1.4567 | AISI 304CU / 302HQ | X3CrNiCu18-9 | Austenites acél
Adatlap az 1.4567 anyagra a DIN EN 10088-3 szabvány szerint
Az 1.4567 típusú ausztenites króm-nikkel acél AISI 304CU, AISI 302HQ és X3CrNiCu18-9 megnevezéssel is ismert. Ezen rozsdamentes acélminőség tulajdonságai közé tartozik a kiváló korrózióállóság (azonban nem sós vízzel szemben), amelyet körülbelül 17,0–20,7 közötti PREN-érték jellemez. Az 1.4567 rozsdamentes acél szakítószilárdsága 450–650 N/mm², keménysége pedig ≤ 215 HB. Az anyag sűrűsége körülbelül 7,9 kg/dm³ (20 °C-on). Az anyag közepes mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az egyébként hasonló 1.4301 / AISI 304 anyagtól 3–4 %-os réztartalmával különbözik, ami lehetővé teszi, hogy az 1.4567 rozsdamentes acél kiválóan alkalmas hidegformázásra. Az anyag hidegen sajtolásra és hengerlésre is alkalmas, jó kovácsolási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, de forgácsolhatósága gyenge. Alacsony hőmérsékleten és 350 °C-ig terjedő hőmérsékleten egyaránt alkalmazható. Sok ausztenites rozsdamentes acélhoz hasonlóan az 1.4567 nem mágneses (nem mágneses – μr ≤ 1,3) és csak nagyon gyenge mágneseződést mutat. Az anyag jó polírozási tulajdonságokkal rendelkezik (fényes polírozás lehetséges) és csiszoláshoz és keféshez is jól alkalmazható. Alkalmazási területei többek között az autóiparban és a csavarok gyártásában találhatók.
Az anyag jellemzői
EN-anyagszám: 1.4567
EN-rövidítés: X3CrNiCu18-9
EN-szabvány: 10088-3
Szerkezetosztály: Austenites acél
Összehasonlítható szabványok és megnevezések
AFNOR Z3CNU18-10
AFNOR Z3CNU18-09FF
AFNOR Z3CNU18-10FF
AISI 302HQ
AISI 304Cu
ASTM 304Cu
B.S. 394S17
JIS SUSXM7
RVS 302HQ
RVS 304Cu
UNS 30430
Az 1.4567 rozsdamentes acél tulajdonságai és kémiai összetétele
C | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,04 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,5 - 10,5 | - | ≤ 1,00 |
Tömegarány %-ban a DIN EN 10088-3 szerint
Rövidítések: C = szén, Cr = króm, Cu = réz, Mn = mangán, Mo = molibdén, N = nitrogén, Ni = nikkel, P = foszfor, S = kén, Si = szilícium, Ti = titánium
Fizikai tulajdonságok
Mágnesezhetőség: alacsony
Sűrűség (kg/dm³): 7,9
Hővezető képesség (20 °C-ig): 15
Elektronikus ellenállás szobahőmérsékleten (Ω mm²/m): 0,75
Mechanikai tulajdonságok
A megadott értékek a ≤ 160 átmérő tartományra vonatkoznak (Ø mm)*
Keménység HB-ben: ≤ 215
Nyúlási határ Rp0,2 Mpa-ban: ≥ 175
Nyúlási határ Rp1,0 Mpa-ban: ≥ 210
Szilárdság / szakítószilárdság Rm Mpa-ban: 450-650
Törésnyúlás A %-ban (hosszirányban): 45
* Ezek az előírások a mechanikai tulajdonságokra vonatkoznak szobahőmérsékleten, oldott lágyított állapotban (az EN 10088-3 szabvány szerint)
Az 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) rozsdamentes acél jó hegeszthetőséggel rendelkezik, és számos általános hegesztési eljárással, például TIG-hegesztéssel és MIG-hegesztéssel is felhasználható. Ívhegesztésre is alkalmas, azonban a túlmelegedés és a deformáció elkerülése érdekében a hegesztési paramétereket megfelelően kell beállítani. A feszültségek levezetése és a mechanikai tulajdonságok megőrzése érdekében a hegesztés után az anyagot levegőn kell hűteni. Utóhőkezelés nem szükséges.
Az anyag kovácsolhatósága
Az 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) rozsdamentes acél jó hegeszthetőséggel rendelkezik, és számos általános hegesztési eljárással, például TIG-hegesztéssel és MIG-hegesztéssel is használható. Ívhegesztésre is alkalmazható, azonban a túlmelegedés és a deformáció elkerülése érdekében megfelelő hegesztési paraméterekkel kell elvégezni. A feszültségek csökkentése és a mechanikai tulajdonságok megőrzése érdekében a hegesztés után az anyagot levegőn kell lehűteni. Utólagos hőkezelés nem szükséges.
Hőkezelés és melegalakítás
Oldó hőkezelés (+AT) (levegővel vagy vízzel történő hűtés): 1000-1100 °C
Meleg alakítás (levegővel történő hűtés): 1200-900 °C
Megmunkálás és megmunkálhatóság
Az 1.4567 rozsdamentes acél alapvetően megmunkálható, azonban a megmunkálás során ez az anyag megkeményedik. Ezért ügyelni kell arra, hogy megfelelő mélységű forgácsolást válasszunk. Ezenkívül megfelelő szerszámokat és hűtőfolyadékokat kell használni a túlmelegedés elkerülése és a szerszámok élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Korrózióállóság
Az 1.4567 ausztenites rozsdamentes acél alapvetően nagyon jó korrózióállóságot mutat a természetes környezeti hatásokkal, például az esővel és a levegő páratartalmával szemben. Az anyag azonban magas kloridkoncentrációk esetén, például úszómedencékben, hajlamos lehet lyukkorrózióra. Ezenkívül a 1.4567 rozsdamentes acél hegesztett állapotban hajlamos az interkristályos korrózióra, különösen ha nem megfelelő hőkezelésnek vetik alá. Sós vízzel (tengeri vízzel) érintkezve lyukkorrózió léphet fel.
Az 1.4567 rozsdamentes acél alkalmazási területe
Az 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) rozsdamentes acél különböző ipari területeken használatos, ahol magas korrózióállóságra van szükség. Ezek az iparágak a következők:
Autóipar: Az 1.4567 rozsdamentes acélt az autóiparban gyakran használják olyan alkatrészekhez, amelyek korrózióállóságot és szilárdságot igényelnek. Ide tartoznak a rögzítőelemek, például csavarok, csapok és alátétek. Rozsdamentes acélhuzalból különféle kábelkötegelőket gyártanak.
Vegyipar: A vegyiparban ezt az anyagot olyan tartályok, csővezetékek és reaktorok gyártásához használják, amelyek agresszív vegyi anyagokkal érintkeznek.
Építőipar: Az 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) rozsdamentes acélt kiváló korrózióállósága miatt az építőiparban számos alkalmazáshoz használják. A huzalból beton szerkezetekhez erősítő huzalokat, rugóelemeket vagy szűrőelemeket, például rozsdamentes dróthálókat gyártanak.
Gépgyártás: A gépgyártásban ezt az anyagot szivattyúk vagy fogaskerekek alkatrészeinek gyártásához használják. A huzalból például huzalhurokokat vagy -gyűrűket, gépi csavarokat vagy mechanikus tartókészülékeket gyártanak.
Konyhai berendezések: A konyhai berendezések területén ezt az anyagot mosogatókhoz és munkalapokhoz használják. A 1.4567 rozsdamentes acélhuzalból például kosárhálók vagy drótrácsok készülnek.
Csavarok gyártása: Az 1.4567 ausztenites rozsdamentes acélt rendszeresen használják kiváló minőségű, korrózióálló csavarok és kötőelemek gyártásához, amelyek különböző iparágakban találnak alkalmazást.
A jelen adatlapon vagy az anyaginformációban megadott adatokat legjobb tudásunk szerint állítottuk össze, és a vonatkozó szabvány aktuális változatán alapulnak. Az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget.
Kérjük, vegye figyelembe
