1.4306 | AISI 304L | X2CrNi19-11 | Ausztenites rozsdamentes acél
Adatlap az 1.4306 anyaghoz a DIN EN 10088-3 szerint
Az 1.4306 anyag egy ausztenites rozsdamentes acél, amely AISI 304L és X2CrNi19-11 megnevezéssel is ismert. Jó alakíthatósággal és nagyon jó korrózióállósággal rendelkezik. Sós környezetben, például tengervízben azonban nem ellenálló. A PREN-érték 18,6–20,6. A 1.4306 rozsdamentes acél a V2A acélok közé tartozik. Nem mágneses (nem mágneses, μr < 1,3), alacsony hőmérsékletre alkalmas és 600 °C-ig használható. Az anyag szakítószilárdsága 460–680 N/mm², keménysége ≤ 215 HB, sűrűsége 7,9 kg/dm³. Az 1.4306 anyag nagyon jó kovácsolhatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik, azonban forgácsolhatósága rossz. Jellemző alkalmazási területek az élelmiszeripar, a készülék- és tartálygyártás, valamint a vegyipar.
Szállítási program 1.4306 rozsdamentes acélhuzalhoz
Tapasztalt nagykereskedő és speciális szállító vagyunk kiváló minőségű rozsdamentes acélhuzalok terén, ügyfeleink egész Európában megtalálhatók. Megbízható B2B partnerként kielégítjük az ipari és kereskedelmi ügyfeleink sokféle igényét, és nagy raktárkészletünknek köszönhetően gyakran gyors szállítási határidőket tudunk garantálni. További információk az 1.4306 rozsdamentes acélhuzalról és más rozsdamentes anyagokról az alábbi linken találhatók.
Tulajdonságok áttekintése
Szakadási nyúlás (A): ≥ 45 %
Sűrűség: 7,9 kg/dm³
Hideg alakítás: Lehetséges
Hideg sajtolás: Lehetséges
Korrózióállóság: Jó
Mechanikai tulajdonságok: Közepes
Mágneses: Nem (μr < 1,3)
Mágnesezhető: Nagyon alacsony
Polírozhatóság: Jó
PREN-érték: 18,6-20,8
Kovácsolhatóság: Nagyon jó
Hegeszthetőség: Nagyon jó
Szerszámos megmunkálás: Lehetséges
Nyúlási határ (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Megmunkálhatóság: Rossz
Szakítószilárdság: 460 - 680 N/mm²
Az anyag jellemzői
EN anyagszám: 1.4306
EN rövidítés: X2CrNi19-11
EN szabvány: 10088-3
Mikroszerkezeti osztály: Ausztenites rozsdamentes acél (V2A)
Összehasonlítható szabványok és megnevezések
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
A 1.4306 (X2CrNi19-11) rozsdamentes acél kémiai összetételét a DIN EN 10088-3 szabvány szerint tömegszázalékban a következőképpen adják meg:
-
Szén (C): ≤ 0,03
-
Szilícium (Si): ≤ 1,00
-
Mangán (Mn): ≤ 2,00
-
Foszfor (P): ≤ 0,045
-
Kén (S): ≤ 0,015
-
Nitrogén (N): ≤ 0,10
-
Króm (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikkel (Ni): 10,0 - 12,0
Fizikai tulajdonságok
Hővezető képesség (20°C-on): 15
Elektronikus ellenállás szobahőmérsékleten (Ω mm²/m-ben): 0,73
Fajlagos hőkapacitás (20°C-on): 500
Mechanikai tulajdonságok
Ezek az adatok a mechanikai tulajdonságokra vonatkoznak szobahőmérsékleten (20 °C) az EN 10088-3 szerint.
Keménység HB-ben: ≤ 215
Nyúlási határ Rp0,2 Mpa-ban: ≥ 180
Szilárdság / szakítószilárdság Rm Mpa-ban: 460 - 680 N/mm²
Törésnyúlás A5 %-ban: ≥ 45
Vágási energia (KV): ≥ 100
Hegeszthetőség: Az 1.4306 (X2CrNi19-11) rozsdamentes acél nagyon jó hegeszthetőséggel rendelkezik, és minden általános hegesztési eljáráshoz, például TIG-hegesztéshez, MIG-hegesztéshez, MAG-hegesztéshez, UP-hegesztéshez, lézerhegesztéshez vagy ívhegesztéshez alkalmas.
Hegesztési hőmérséklet: A deformáció és a feszültségek minimalizálása érdekében a hegesztési hőmérsékletet a lehető legalacsonyabb szinten kell tartani, és nem szabad meghaladni a 150 °C és 200 °C közötti interpass hőmérsékletet. Előmelegítés vagy utólagos hőkezelés nem szükséges.
Hegesztőanyag: Az anyag hegesztőanyag hozzáadása nélkül is felhasználható. Ha hegesztőanyag használata szükséges, akkor 1.4316 (MT-308L) alkalmazható.
Kovácsolás
Az 1.4306 ausztenites rozsdamentes acél nagyon jó kovácsolhatósággal rendelkezik. A jó alakíthatóság biztosítása érdekében a kovácsolás során az anyagot lassan és ellenőrzött módon 1150 °C és 1180 °C közötti hőmérsékletre kell melegíteni. A tényleges kovácsolás 1180 °C és 950 °C közötti hőmérsékleti tartományban történik. A kovácsolás után a munkadarab levegőn vagy vízben hűthető. Szabad formázás és sajtolás egyaránt lehetséges.
Kérjük, vegye figyelembe: A kovácsolás előtt és alatt az anyagnak szennyeződésektől mentesnek kell lennie, mivel ezek a hőkezelés során az anyag károsodásához vezethetnek.
Hőkezelés és melegalakítás
Meleg alakítás (hőmérséklet 1180-950 °C) - levegőn vagy vízben történő hűtés
Oldó hőkezelés (+AT) (hőmérséklet 1050-1100 °C) - levegőn vagy vízben történő hűtés
Megjegyzés: A meleg alakításnak 900 °C feletti hőmérsékleti tartományban, ideális esetben 1050 °C és 1150 °C között kell történnie. Így biztosítható a jó alakíthatóság a sigma fázisok kialakulásának kockázata nélkül.
Megmunkálhatóság, hideg alakítás és hideg préselés
Megmunkálhatóság: Az 1.4306 (X2CrNi19-11) ausztenites rozsdamentes acél közepes vagy rossz megmunkálhatósággal rendelkezik. A szívós ausztenites szerkezet miatt az anyag a megmunkálás során erős hidegkeményedésre hajlamos. Ez hosszú, szívós és szálas forgácsokhoz vezet. A magas súrlódás és az anyag viszonylag alacsony hővezető képessége emellett fokozott hőfejlődést okoz a vágóélen.
Hidegen alakítható: Az 1.4306 anyag jól alkalmas hideg alakításra. Jó alakíthatósága miatt alkatrészek, például csavarok, anyák és egyéb kötőelemek gyárthatók hideg masszív alakítással a DIN EN 10263-5 szabvány szerint.
Hidegen préselés: Az anyag szívóssága és képlékenysége lehetővé teszi hideg sajtolásra való felhasználását. A repedések kialakulásának elkerülése érdekében az alakítási folyamatot gondosan ellenőrizni kell.
Korrózióállóság
Az 1.4306 (X2CrNi19-11) ausztenites rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, amely különösen semleges és enyhén savas környezetben érvényesül. Oxigéntartalmú vízzel érintkezve a felületén védő passziv réteg képződik. Amíg ez sértetlen marad, normál légköri körülmények között növeli a korrózióállóságot. Az 1.4306 rozsdamentes acél 300 °C-ig ellenáll a vízgőznek, valamint számos kémiai hatással, például gyenge savakkal és lúgos oldatokkal. Az anyag sok kémiai hatással szemben érzéketlen. Azonban nem ellenáll a tengervíznek vagy más sós környezetnek. Hosszabb ideig tartó érintkezés sóval vagy klórtartalmú közegekkel lyukkorróziót okozhat.
Az 1.4541 rozsdamentes acél alkalmazási területe
Az ausztenites 1.4306 (X2CrNi19-11) rozsdamentes acél kiváló korrózióállóságával, jó alakíthatóságával és magas hőmérsékleti ellenállásával tűnik ki. Ezen tulajdonságai miatt az anyagot számos iparágban használják. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb alkalmazási területeket és a tipikus termékeket, amelyeket ebből a rozsdamentes acélból gyártanak.
Berendezés- és tartálygyártás: Itt a 1.4306 rozsdamentes acélt nyomástartó edények, hőcserélők, csővezetékek és reaktorok gyártásához használják.
Autóipar: Az autóiparban az anyagot kipufogórendszerekben, díszlécekben és rögzítőelemekben használják.
Építőipar: Az építőiparban ezt a rozsdamentes acélt építészeti elemekhez, például korlátokhoz, homlokzatokhoz, hidakhoz, valamint időjárásálló külső szerkezetekhez használják.
Élelmiszeripar: Az élelmiszer-feldolgozásban az 1.4306 rozsdamentes acélt feldolgozó rendszerek, tartályok, keverőberendezések és vágószerszámok gyártásához használják.
Szellőző- és légkondicionáló berendezések gyártása: Higiéniai tulajdonságai és jó korrózióállósága miatt az 1.4306 rozsdamentes acélt szellőzőberendezésekben, légkondicionáló rendszerekben és légszűrőkben használják.
Gépgyártás: A gépgyártásban alkatrészeket, például géprészeket, csapágyakat, csavarokat, anyákat és szorítóelemeket gyártanak ebből az anyagból.
Orvostechnika: Higiéniai tulajdonságai és korrózióállósága miatt az 1.4306 rozsdamentes acélt orvostechnikai alkalmazásokban, például sebészeti műszerekben vagy orvosi eszközökben is használják.
A jelen adatlapon vagy az anyaginformációban megadott adatokat legjobb tudásunk szerint állítottuk össze, és a vonatkozó szabvány aktuális változatán alapulnak. Az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget.
Kérjük, vegye figyelembe
