1.4305 | AISI 303 | X8CrNiS18-9 | Austenitischer Edelstahl
Der Werkstoff 1.4305 ist ein austenitischer Edelstahl, der auch unter den Bezeichnungen AISI 303 und X8CrNiS18-9 bekannt ist. Dieser Stahl gehört zu den V2A-Edelstählen. Er wird typischerweise für die Automatenbearbeitung verwendet und ist auch als Automatenstahl bekannt. Der Werkstoff kann bis zu einer Temperatur von 400 °C eingesetzt werden. Als zusätzlichen Legierungsbestandteil besitzt der rostfreie Stahl 1.4305 einen Schwefelzusatz von 0,15–0,35 %, was ihm eine sehr gute Zerspanbarkeit verleiht. Allerdings wird dadurch die Korrosionsbeständigkeit negativ beeinflusst, weshalb nur eine mittlere Korrosionsbeständigkeit gegeben ist und es zu Lochfraß (z. B. in Verbindung mit Seewasser) kommen kann. Der PREN-Wert liegt zwischen 17,0 und 20,7, wobei hier der Einfluss von Schwefel nicht berücksichtigt ist. Edelstahl 1.4305 besitzt eine Zugfestigkeit von 500 bis 750 N/mm² und eine Härte von ≤ 230 HB. Die Dehngrenze liegt bei ≥ 190 mm² und die Dichte beträgt 7,90 kg/dm³ (bei 20 °C). Das Material kann gut zum Kaltziehen, aber nur schlecht zur Kaltumformung (Kaltstauchen und Kaltverformung) verwendet werden. Zum Schweißen und Schmieden ist dieser V2A-Werkstoff schlecht geeignet. Edelstahl 1.4305 ist sehr schwach magnetisierbar (magnetische Eigenschaften μr ≤ 1,3) und nicht polierbar. Er findet Anwendung im Maschinenbau, für dekorative Zwecke oder in der Automobilindustrie. Zu den Verarbeitungsmöglichkeiten gehören die Automatenbearbeitung und die spanende Bearbeitung.
Lieferprogramm für Edelstahldraht und Edelstahlstäbe 1.4305 (AISI 303)
Wir sind ein global tätiger Lieferant von Edelstahldraht und beliefern als Großhändler Kunden in Industrie und Handel sowie verarbeitende Betriebe mit hochwertigen, rostfreien Drähten. Dank unserer großen Lagerbestände und effizienter Logistik können wir viele Produkte kurzfristig liefern. Darüber hinaus bieten wir diesen Werkstoff auch als Edelstahlstäbe an. Eine Übersicht über unser komplettes Lieferprogramm für rostfreien Draht finden Sie unter den folgenden Links.
Datenblatt nach DIN EN 10088-3 für Edelstahl 1.4305
Technische Eigenschaften im Überblick
Bruchdehnung (A): ≥ 35 %
Dichte: 7,9 kg/dm³
Härte: ≤ 230
Kaltumformung: Schlecht
Kaltstauchen: Nicht geeignet
Korrosionsbeständigkeit: Gering
Magnetisch: Nein
Magnetisierbar: Gering
Polierbarkeit: Schlecht
PREN-Wert: 17 - 20,7
Schmiedbarkeit: Mittel
Schweißbarkeit: Schlecht
Spangebende Verarbeitung: Hervorragend
Streckgrenze (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Zerspanbarkeit: Ausgezeichnet
Zugfestigkeit: 500 - 750 N/mm²
Spezifikationen und Klassifizierung
EN-Werkstoffnummer: 1.4305
EN-Kurzname: X8CrNiS18-9
EN-Norm: 10088-3
Gefügeklasse: Austenit
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) wird gemäß DIN EN 10088-3 in Massenprozent wie folgt angegeben:
-
Kohlenstoff (C): ≤ 0,10
-
Silizium (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Phosphor (P): ≤ 0,045
-
Schwefel (S): 0,15 - 0,35
-
Stickstoff (N): ≤ 0,10
-
Chrom (Cr): 17,0 - 19,0
-
Nickel (Ni): 8,00 - 10,00
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Durchmesserbereich ≤ 160 (Ø in mm)*
Härte in HB: ≤ 230
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≥ 190
Streckgrenze Rp1,0 in Mpa: ≥ 225
Zugfestigkeit / Festigkeit Rm in Mpa: 500 - 750
Dehnung A5 (längs) in %: ≥ 35
* Diese Angaben beziehen sich auf mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (nach EN 10088-3)
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: gering
Dichte (kg/dm³): 7,9
Wärmeleitfähigkeit (bei bis 20°C): 15
Spezifische Wärmekapazität (bei 20°C) in J/(kg K): 500
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,73
Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 1.4305
Edelstahl 1.4305 besitzt eine mittlere Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert = 17,0 – 20,7*), speziell im Vergleich zu Werkstoff 1.4301. Bedingt durch den Schwefelanteil ist der rostfreie Stahl 1.4305 in säure- und chloridhaltigen Medien nur beschränkt korrosionsbeständig. Hier kann es zu Hohlraumkorrosion und Lochfraß kommen, etwa im Zusammenhang mit Meerwasser (Seewasser) oder Salz (NaCl). Eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion besteht nicht.
* Bitte beachten Sie dass hier der schädliche Einfluß von Schwefel nicht berücksichtigt ist
Bedingt durch die Schwefelzugabe besitzt der rostfreie V2A Stahl 1.4305 schlechte Schweißeigenschaften. Nach Möglichkeit sollte auf das Schweißen dieses Werkstoffs verzichtet werden, da es hierdurch zur Bildung von Heißrissen kommen kann.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Lösungsglühen (+AT) (Abkühlung durch Luft oder Wasser): 1000 - 1100 °C
Warmumformung (Abkühlung durch Luft): 900 - 1200 °C
Schmieden
Edelstahl 1.4305 ist vergleichsweise schlecht schmiedbar und erfordert hohe Temperaturen, so dass die Gefahr der Überhitzung und der Heißrissbildung besteht. Wenn auf das Schmieden nicht verzichtet werden kann, sollte es im Temperaturbereich von 1150°C bis 950°C stattfinden. Die anschließende Abkühlung sollte an der Luft erfolgen.
Zerspanbarkeit und spanende Bearbeitung
Aufgrund seines Schwefelzusatzes besitzt der austenitische Edelstahl 1.4305 (X8CrNiS18-9) eine hervorragende Zerspanbarkeit und zählt zu den nichtrostenden Stählen, die am besten spanend zu bearbeiten sind. Die Spanbildung wird durch die eingelagerten Sulfide verbessert. Beim Zerspanen kann es aber aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit bei austenitischen Edelstählen zu einer erhöhten Wärmeentwicklung im Schneidbereich kommen. Die dort entstehende Wärme wird schlechter abgeführt, wodurch die thermische Belastung des Werkzeugs steigt. Ein Einsatz von Kühlschmierstoffen und angepassten Schnittparametern ist daher erforderlich.
Kaltumformung und Kaltstauchen
Kaltumformung: Der austenitische Edelstahl 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) kann nur bedingt zur Kaltumformung genutzt werden. Er lässt sich durch Biegen, Kanten, Ziehen und ähnliche Umformverfahren verarbeiten. Aufgrund seiner austenitischen Gefügestruktur weist der Werkstoff eine ausgeprägte Kaltverfestigung auf. Bei stärkeren Umformungen sind daher höhere Kräfte erforderlich.
Kaltstauchen: Für Kaltstauch- und Kaltfließpressverfahren ist der Werkstoff 1.4305 aufgrund seines erhöhten Schwefelgehalts nur bedingt geeignet. Die eingelagerten Sulfide verbessern zwar die Zerspanbarkeit, reduzieren aber auch die Umformbarkeit und Zähigkeit des Werkstoffs. Dieser Edelstahl kann für einfache Kaltstauchanwendungen verwendet werden, bei hohen Umformgraden ist das Material jedoch nicht zu empfehlen.