1.4034 | AISI 420C | X46Cr13 | Martenzites rozsdamentes acél
Anyaginformációk a DIN EN 10088-3 szerint
Az 1.4034 rozsdamentes acél, más néven AISI 420C vagy DIN X46Cr13, egy ferromágneses martenzites acél. Az anyagot jó kopásállóság és polírozhatóság jellemzi (tükörpolírozás lehetséges). Az 1.4034 rozsdamentes acél sűrűsége 7,7 kg/dm³ (20 °C-on), keménysége ≤ 245 HB és szakítószilárdsága 800-1000 N/mm². Az anyag könnyen kovácsolható, de nehezen megmunkálható. Hegesztésre nem használható.
Az 1.4034 martenzites rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik (PREN-érték 12,5-14,5), bár ezt lágyított vagy erősen edzett állapotban negatívan befolyásolja. Nem ellenálló a tengervízzel és egyes savakkal szemben, illetve a szemcseközi korrózióval szemben. Az anyag alkalmas melegalakításra és megmunkálásra. Hidegalakításra és megmunkálásra ritkán használják, és általában nem használják hideghajtogatásra. Az 1.4034 rozsdamentes acélt iparilag rendszeresen használják vágószerszámok, például kések gyártására. Az orvostechnikában az anyagot például szikék és sebészeti eszközök gyártására használják.
Az anyag jellemzői
EN anyagszám: 1.4034
EN rövidítés: X46Cr13
EN szabvány: 10088-3
Mikroszerkezeti osztály: Martenzit
Összehasonlítható szabványok és megnevezések
AFNOR Z44C14 / Z38C13M
AISI 420C
Alloy 420C
ASTM 420
BS 420S45
JIS SUS420
PN 4H13
RVS 420C
SAE 420C
UNE F.3405
UNS S42000
Az 1.4034 rozsdamentes acél tulajdonságai és kémiai összetétele
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,43 - 0,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,5 - 14,5 | - | - | - | - |
Tömegarány %-ban a DIN EN 10088-3 szerint
Rövidítések: C = szén, Cr = króm, Cu = réz, Mn = mangán, Mo = molibdén, N = nitrogén, Ni = nikkel, P = foszfor, S = kén, Si = szilícium, Ti = titánium
Fizikai tulajdonságok
Mágnesezhetőség: jelen van
Sűrűség (kg/dm³): 7,7
Hővezető képesség (20 °C-ig): 30
Elektronikus ellenállás szobahőmérsékleten (Ω mm²/m-ben): 0,55
Mechanikai tulajdonságok
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
GS | +A | ≤ 245 | - | ≤ 800 | - | - |
≤ 160 | +QT800 (*) | - | ≥ 650 | 800 - 1000 | ≥ 10 (α) | ≥ 12 (α) |
Rövidítések: HHB = HB keménység, WBZ = hőkezelési feltétel, * = minimális szilárdság, α = hosszirányú szilárdság
Az 1.4034 / AISI 420C rozsdamentes acél nagyon rossz hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért ennek az anyagnak a hegesztése nem ajánlott. Ha azonban a hegesztés elkerülhetetlen, azt rendkívül óvatosan kell elvégezni. Ebben az esetben 350°C - 400°C-ra történő előmelegítés és kb. 650°C-on történő hőkezelés szükséges.
Kovácsolás
Az 1.4034-es anyag könnyen kovácsolható. Az anyagot először lassan 800°C feletti hőmérsékletre kell melegíteni. Ezt követi a gyors hevítés 1050°C-1150°C-ra. A kovácsolás 1100°C és 800°C közötti hőmérséklet-tartományban történhet. Ezt követi a lassú hűtés száraz hamuban vagy kemencében.
Hőkezelés és melegalakítás
Melegalakítás (lassú hűtés a kemencében): 1100-800 °C
Lágylágyítás (+A) (lassú hűtés a kemencében vagy levegőn): 750-850 °C
Olvasztás és edzés (+ QT 850) - keményítés (gyors hűtés levegőben vagy olajban): 950-1050 °C
Olvasztás és edzés (+ QT 850) - edzés (gyors hűtés levegőn): 650-700 °C
feszültségmentesítő lágyítás: 200 °C
Megmunkálhatóság
Az 1.4034 rozsdamentes acél megmunkálhatósága meglehetősen gyenge, ami megfelel a hasonló szerkezeti acélokéval. Ez az anyag keménységétől és szilárdságától függően változik.
Korrózióállóság
Az 1.4034 rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik (PREN-érték 12,5-14,5), amely mind kloridmentes és agresszív közegekkel (pl. salétromsavval), mind vízzel és vízgőzzel szemben adott. A korrózióállóság edzett állapotban polírozással növelhető.
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy a lágyított és erősen edzett állapotban krómkarbidok képződnek, amelyek negatívan hatnak a korrózióállóságra. Az anyag nem ellenáll a kristályok közötti korróziónak, és sóval (MaCl) és sós vízzel (tengervíz) kombinálva fennáll a lyukkorrózió veszélye. Nem ellenálló a kénsavval szemben. Ez az anyag csak kevéssé ellenálló a hangyasavval szemben.
Az 1.4034 rozsdamentes acél alkalmazási területe
Az 1.4034 martenzites krómacélt jó korrózióállósága, kopásállósága és jó polírozhatósága miatt számos iparágban használják. Ezek közé tartozik a gépgyártás és az autóipar, ahol ezt az anyagot nagy szilárdságot és kopásállóságot igénylő alkatrészek gyártására használják. Az evőeszköziparban ezt a rozsdamentes acélt keménysége és kopásállósága miatt kések és pengék gyártására használják. Az élelmiszeripar például gépi kések gyártásához, az orvostechnikai ágazat pedig szikékhez és más sebészeti eszközökhöz használja.
Az 1.4034 rozsdamentes acél rendszeres felhasználási területei közé tartozik a gyógyszeripar, a csapágyipar és az energiatechnológia.
A jelen adatlapon vagy az anyaginformációban megadott adatokat legjobb tudásunk szerint állítottuk össze, és a vonatkozó szabvány aktuális változatán alapulnak. Az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget.
Kérjük, vegye figyelembe
