1.4828 | AISI 309 | X15CrNiSi20-12 | Термоустойчив стомана
Технически данни за материал 1.4828 съгласно DIN EN 10088-3
Материалът 1.4828 е термоустойчив аустенитен хром-никелов стомана, известен също под наименованията AISI 309 и X15CrNiSi20-12. Той се отличава с отлична термоустойчивост и устойчивост на окаляване до около 1000 °C. В сравнение с други аустенитни неръждаеми стомани, неговата устойчивост на корозия е малко по-ниска. Неръждаемата стомана 1.4828 не е магнитна в отпалено състояние, но може да бъде лесно магнитна след студено деформиране. Тя притежава средни механични свойства, якост на опън от 500 до 700 N/mm², твърдост ≤ 223 HB и плътност около 7,9 kg/dm³. Материалът 1.4828 се отличава с добра ковъкност и заваряемост. Типични области на приложение са производството на пещи, компоненти, изложени на високи температури в автомобилостроенето и машиностроенето, както и компоненти за химическата промишленост при високи температури.
Продуктова гама неръждаема стомана 1.4828 (AISI 309)
Ние сме опитен търговец на едро и специализиран доставчик на висококачествена неръждаема стомана с клиенти в цяла Европа. Като надежден B2B партньор, ние отговаряме на разнообразните изисквания на промишлеността и търговията и благодарение на големия си склад често можем да гарантираме бързи срокове на доставка. Неръждаема стомана 1.4828 (AISI 309) е част от продуктите от нашия стандартен асортимент. Преглед на цялата ни програма за доставка на неръждаеми тел можете да намерите на линка по-долу.
Свойства на един поглед
Разтягане при скъсване (A): ≥ 30 %
Плътност: 7,9 kg/dm³
Студена деформация: Възможна
Студено пресоване: Възможно
Устойчивост на корозия: Ниска
Механични свойства: Средни
Магнитност: Не
Магнитност: Не
Полируемост: Не
Ковъчност: Добра
Заваряемост: Добра
Струговане: Възможно
Граница на провлачване (Rp0,2): ≥ 230
Струговане: Средно
Якост на опън: 550 - 750 N/mm²
Спецификации на материала
EN номер на материала: 1.4828
EN съкращение: X15CrNiSi20-12
EN стандарт: 10088-3
Клас на микроструктурата: Термоустойчив аустенитна стомана
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z15CNS20.12
AISI 309
Alloy 309
BS 309S24
ČSN 17251
DIN X15CrNiSi20-12
GB 1Cr20Ni14Si2
INOX 309
JIS SUH309
PN H20N12S2
RVS 309
UNI X16CrNi23-14
UNS S30900
SAE 309
Химичният състав на неръждаема стомана 1.4828 (AISI 309, X15CrNiSi20-12) е посочен в масови проценти съгласно DIN EN 10088-3, както следва:
-
Въглерод (C): ≤ 0,20
-
Силиций (Si): 1,50 - 2,00
-
Манган (Mn): ≤ 2,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,045
-
Сяра (S): ≤ 0,015
-
Азот (N): ≤ 0,10
-
Хром (Cr): 19,0 - 21,0
-
Никел (Ni): 11,0 - 13,0
Физични свойства
Топлопроводимост (при 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,85
Специфичен топлинен капацитет (при 20°C): 500
Механични свойства
Тези данни се отнасят за механични свойства при стайна температура (20 °C) съгласно EN 10088-3.
Твърдост по HB: ≤ 223
Граница на провлачване Rp0,2 в Mpa: ≥ 230
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 550 - 750 N/mm²
Удължение при скъсване A5 в %: ≥ 30
Модул на еластичност kN/mm²: 196
Заваряемост: Неръждаемата стомана 1.4828 (X15CrNiSi20-12) притежава добра заваряемост и е подходяща за всички обичайни методи на заваряване, включително MIG/MAG заваряване, WIG заваряване, заваряване с електрическа дъга, лазерно заваряване и съпротивително заваряване.
Температура на заваряване: При заваряване междинната температура трябва да се поддържа възможно най-ниска, идеално под 150 °C. Предварително загряване обикновено не е необходимо, както и последваща термична обработка, освен ако към детайла не се поставят особено високи изисквания.
Допълнителен материал за заваряване: В повечето случаи трябва да се използва подходящ допълнителен материал за заваряване. Препоръчителни са например 1.4829 (съответства на AISI 309 или AWS E/ER 309 или 309L), особено когато се изисква добра температурна и корозионна устойчивост на заваръчния шев.
Коване
Термоустойчивата аустенитна неръждаема стомана 1.4828 се отличава с добра ковъкност. За да се избегнат напрежения в материала, той трябва да се подгрее бавно и равномерно. Коването се извършва в температурен диапазон от около 1150 °C до 800 °C. След коването детайлът трябва да се охлади бързо на въздух или чрез охлаждане във вода.
Моля, имайте предвид: Преди и по време на коването материалът трябва да бъде свободен от замърсявания (например масло, мазнина или окалина), тъй като те могат да доведат до повреда на материала по време на топлообработката и последващата термична обработка.
Термична обработка и горещо формоване
Топла деформация (температура 1150-800 °C) - охлаждане на въздух или във вода
Разтварящо отгряване (+AT) (температура 1050-1150 °C) - охлаждане на въздух или във вода
Струпваемост, студено формоване и студено пресоване
Струпваемост: Термоустойчивата неръждаема стомана 1.4828 (AISI 309) има средна струпваемост. По време на обработката може да се образуват карбиди, което увеличава износването на режещите инструменти. Материалът има склонност към уплътняване при студено и има ниска топлопроводимост. За да се избегне силно загряване на мястото на рязане, то трябва да се охлажда достатъчно.
Студено формоване: Материалът 1.4828 (X15CrNiSi20-12) е принципно подходящ за студено формоване. При сложни детайли или по-високи степени на деформация обаче може да е необходимо междинно отгряване, за да се избегне образуването на пукнатини.
Студено пресоване: Възможно е използване за студено пресоване. Поради склонността към уплътняване при студено пресоване, процесът на формоване трябва да се следи внимателно. При висока степен на формоване може да е необходимо междинно отгряване, за да се предотврати образуването на пукнатини.
Устойчивост на корозия
В сравнение с други аустенитни стомани, материалът 1.4828 има умерена до ограничена корозионна устойчивост. При контакт с кислородна вода обаче на повърхността се образува защитен пасивен слой, който подобрява корозионната устойчивост при нормални атмосферни условия. Неръждаемата стомана 1.4828 е устойчива на водна пара при температури над 1000 °C. Дори при повишени температури материалът е устойчив на много химични въздействия. Той обаче не е устойчив на морска вода или други силно хлорирани среди. При продължителен контакт със солена вода може да възникне дупчеста корозия.
Обхват на приложение на неръждаема стомана 1.4828
Аустенитната неръждаема стомана 1.4828 (X15CrNiSi20-12) се отличава с отлична термоустойчивост, особено с висока устойчивост на окаляване до около 1000 °C, както и с добра топлообработваемост и заваряемост. Благодарение на тези специфични свойства материалът се използва предимно в отрасли, в които компонентите трябва да издържат на високи работни температури и окислителни атмосфери. По-долу са изброени някои от най-важните области на приложение и типични приложения на тази неръждаема стомана:
Производство на пещи и промишлени пещи: Неръждаема стомана 1.4828 се използва поради отличната си термоустойчивост при производството на компоненти за пещи, като муфели, реторти, кошове за отгряване, ламарини за окаляване, капаци за отгряване и облицовки за пещи.
Машиностроене и инсталационно инженерство (изложени на топлина): Материалът се използва в машиностроенето и инсталационното инженерство, между другото в топлоустойчиви тръбопроводи, компоненти на горелки и винтови съединения, както и при производството на топлообменници, които работят при високи температури.
Автомобилно и двигателно строителство: В автомобилната и двигателната промишленост материалът 1.4828 се използва за компоненти на изпускателни системи, подложени на топлинно натоварване, например защитни тръби за ламбда сонди, топлинни екрани и компоненти в изпускателни колектори или турбокомпресори.
Химическа промишленост (приложения при високи температури): В химическата промишленост тази топлоустойчива стомана се използва за апарати и съдове, които влизат в контакт с високотемпературни, неагресивни и некорозивни газове или течности, например в реактори и тръбопроводи за процеси на крекинг.
Циментова и стоманена промишленост: В циментовата и стоманената промишленост 1.4828 се използва за термоустойчиви компоненти в пещи, калцинатори и други инсталации, подложени на силни термични натоварвания.
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
