1.4597 | AISI 204Cu | X8CrMnCuNB17-8-3 | Austenittisk rustfritt stål
Datablad i henhold til DIN EN 10088-3 for materialnummer 1.4597
Materialet 1.4597 er et austenittisk rustfritt stål som også er kjent under betegnelsene AISI 204Cu og X8CrMnCuNB17-8-3. Materialet er en erstatning for materialene 1.4301 (AISI 304) / 1.4307 (AISI 304L) og skiller seg fra disse stålene ved et høyere kobberinnhold på 2,0 - 3,5 % og et høyere manganinnhold på 6,5 - 9,0 % med et redusert nikkelinnhold (<3,0 %). Rustfritt stål 1.4597 har en strekkfasthet på 560 til 780 N/mm², en hardhet på ≤ 245 HB og en tetthet på 7,8 kg/dm³. Materialet kan brukes til sveising og er ikke-magnetisk. Materialet egner seg godt til kaldforming og kjennetegnes av god motstand mot korrosjon og spenningssprekker. Rustfritt stål 1.4597 (AISI 204Cu, X8CrMnCuNB17-8-3) brukes i en rekke industrisektorer, blant annet i bilindustrien, elektronikkindustrien, næringsmiddelindustrien og kjemisk industri.
Spesifikasjoner for materialet
EN-materialnummer 1.4597
EN-forkortelse X8CrMnCuNB17-8-3
EN-standard 10088-3
Austenitt mikrostrukturklasse
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AISI 204Cu
B.S. 3111
RVS 204CU
UNS S20430
Egenskaper og kjemisk sammensetning av rustfritt stål 1.4597
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 2,00 | 6,50 - 9,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | 0,10 - 0,30 | 15,0 - 18,0 | 2,0 - 3,5 | ≤ 1,00 | ≤ 3,00 | - |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = titan
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: ingen
Tetthet (kg/dm³): 7,8
Mekaniske egenskaper
De angitte verdiene refererer til diameterområdet ≤ 160 (Ø i mm)*
Hardhet i HB: ≤ 245
Strekkfasthet Rp0,2 i Mpa: ≥ 270
Strekkfasthet Rp1.0 i Mpa: ≥ 305
Styrke/strekkfasthet Rm i Mpa: 560-780
Bruddforlengelse A i % (langsgående): 40
* Disse spesifikasjonene refererer til mekaniske egenskaper ved romtemperatur i løsningsglødet tilstand (i henhold til EN 10088-3)
Strekkfasthet ved forhøyet temperatur i løsningsglødet tilstand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C | 450 °C | 500 °C | 550 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 260 | 235 | 218 | 204 | 190 | 180 | 175 | 168 | 165 | 165 |
Rp1,0 in Mpa | 225 | 205 | 190 | 177 | 165 | 152 | 145 | 140 | 137 | 135 |
Rustfritt stål 1.4597 (AISI 204Cu, X8CrMnCuNB17-8-3) har god sveisbarhet og kan brukes med mange vanlige sveiseprosesser som TIG- og MIG-sveising. Det kan også brukes til lysbuesveising. Etter sveising bør materialet avkjøles i luft.
Varmebehandling og varmforming
Løsningsgløding (avkjøling med luft): 1000-1100 °C
Varmforming (avkjøling med luft eller vann): 1200-900 °C
Korrosjonsbestandighet
Det austenittiske rustfrie stålet 1.4597 (AISI 204Cu, X8CrMnCuNB17-8-3) har god korrosjonsbestandighet, som i hovedsak kan sammenlignes med det rustfrie stålet 1.4301 (AISI 304). Materialet er motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon, forvitring og spenningskorrosjon.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4597
På grunn av sin gode korrosjonsbestandighet mot kloridholdige medier og syrer brukes austenittisk rustfritt stål 1.4597 (AISI 204Cu, X8CrMnCuNB17-8-3) regelmessig i ulike industrisektorer. Dette rustfrie stålet brukes vanligvis i den kjemiske industrien, der materialet for eksempel brukes til å produsere beholdere, rørledninger og beslag. I farmasøytisk industri og næringsmiddelindustrien brukes dette materialet til systemkomponenter. Innen miljøteknikk brukes rustfritt stål 1.4597 blant annet til renseanlegg for avløpsvann og biogassanlegg. Innen energi- og kraftverksteknikk brukes dette stålet i varmekraftverk, geotermiske anlegg og røykgassavsvovlingsanlegg. Produkter laget av rustfritt stål 1.4597 (AISI 204Cu, X8CrMnCuNB17-8-3) omfatter komponenter til varmevekslere, beslag og ventiler, kondensatorrør, anodekurver, skruer og smykker.
Rustfri ståltråd på lager
Dataene i dette databladet eller materialinformasjonen er utarbeidet etter beste evne og er basert på den gjeldende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
Vær oppmerksom på
