1.4567 | AISI 304CU / 302HQ | X3CrNiCu18-9 | Austenittisk rustfritt stål
Datablad i henhold til DIN EN 10088-3 for materialnummer 1.4567
Det austenittiske krom-nikkel-stålet 1.4567 er også kjent under betegnelsene AISI 304CU, AISI 302HQ og X3CrNiCu18-9. Egenskapene til denne rustfrie stålkvaliteten inkluderer utmerket korrosjonsbestandighet (dog ikke mot saltvann), som er karakterisert ved en PREN-verdi på ca. 17,0 til 20,7. Rustfritt stål 1.4567 har en strekkfasthet på 450 til 650 N/mm² og en hardhet på ≤ 215 HB. Materialets tetthet er ca. 7,9 kg/dm³ (ved 20 °C). Materialet har middels mekaniske egenskaper. Det skiller seg fra det ellers lignende materialet 1.4301 / AISI 304 ved sitt kobberinnhold på 3–4 %, som gjør at rustfritt stål 1.4567 er svært godt egnet for kaldformning. Materialet er også egnet for kaldstøping og valsing og har gode smie- og sveiseegenskaper, men dårlig bearbeidbarhet. Det kan brukes både ved lave temperaturer og ved temperaturer opp til 350 °C. Som mange austenittiske rustfrie stål er 1.4567 ikke magnetisk (amagnetisk – μr ≤ 1,3) og viser bare svært svak magnetiserbarhet. Materialet har gode poleringsegenskaper (glanspolering er mulig) og er også godt egnet for sliping og børsting. Det brukes blant annet i bilindustrien og til produksjon av skruer.
Spesifikasjoner for materialet
EN-materialnummer: 1.4567
EN-kortnavn: X3CrNiCu18-9
EN-standard: 10088-3
Strukturklasse: Austenittisk rustfritt stål
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z3CNU18-10
AFNOR Z3CNU18-09FF
AFNOR Z3CNU18-10FF
AISI 302HQ
AISI 304Cu
ASTM 304Cu
B.S. 394S17
JIS SUSXM7
RVS 302HQ
RVS 304Cu
UNS 30430
Egenskaper og kjemisk sammensetning av rustfritt stål 1.4567
C | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,04 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,5 - 10,5 | - | ≤ 1,00 |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = titan
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: lav
Tetthet (kg/dm³): 7,9
Varmeledningsevne (ved opptil 20 °C): 15
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,75
Mekaniske egenskaper
De angitte verdiene gjelder for diameterområdet ≤ 160 (Ø i mm)*
Hardhet i HB: ≤ 215
Strekkgrense Rp0,2 i Mpa: ≥ 175
Strekkgrense Rp1,0 i Mpa: ≥ 210
Festhet / strekkfasthet Rm i Mpa: 450-650
Bruddforlengelse A i % (langsgående): 45
* Disse spesifikasjonene refererer til mekaniske egenskaper ved romtemperatur i løsningsglødet tilstand (i henhold til EN 10088-3)
Rustfritt stål 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) har god sveisbarhet og kan brukes med mange vanlige sveisemetoder, for eksempel TIG-sveising og MIG-sveising. Det kan også brukes til lysbuesveising, men dette bør gjøres med tilpassede sveiseinnstillinger for å unngå overoppheting og vridning. For å redusere spenninger og bevare de mekaniske egenskapene, bør materialet avkjøles i luft etter sveising. Etterbehandling med varme er ikke nødvendig.
Materialets smidbarhet
Rustfritt stål 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) har god sveiseevne og kan brukes med mange vanlige sveisemetoder, som for eksempel TIG-sveising og MIG-sveising. Det kan også brukes til lysbuesveising, men dette bør gjøres med tilpassede sveiseparametere for å unngå overoppheting og vridning. For å redusere spenninger og bevare de mekaniske egenskapene, bør materialet avkjøles i luft etter sveising. Etterbehandling med varme er ikke nødvendig.
Varmebehandling og varmforming
Løsgløding (+AT) (avkjøling med luft eller vann): 1000-1100 °C
Varmformning (avkjøling med luft): 1200-900 °C
Bearbeiding og bearbeidbarhet
Spenningsevnen til rustfritt stål 1.4567 er i utgangspunktet god, men dette materialet herdes under bearbeiding. Det må derfor sikres at det velges tilstrekkelig spåndybde. I tillegg bør det brukes egnede verktøy og kjølemidler for å unngå overoppheting og forlenge verktøyets levetid.
Korrosjonsbestandighet
Austenittisk rustfritt stål 1.4567 har i hovedsak svært god korrosjonsbestandighet mot naturlige miljøpåvirkninger som regn og luftfuktighet. Materialet kan imidlertid være utsatt for hullkorrosjon ved høye kloridkonsentrasjoner, f.eks. i svømmebassenger. I sveiset tilstand er rustfritt stål 1.4567 dessuten utsatt for interkrystallinsk korrosjon, spesielt hvis det ikke er tilstrekkelig varmebehandlet. I kontakt med saltvann (havvann) kan det oppstå hullkorrosjon.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4567 / AISI 304Cu
Rustfritt stål 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) brukes i forskjellige industrielle områder som krever høy korrosjonsbestandighet. Disse bransjene inkluderer:
Bilindustri: Rustfritt stål 1.4567 brukes ofte i bilindustrien til komponenter som krever både korrosjonsbestandighet og styrke. Dette inkluderer festemidler som skruer, bolter og skiver. Rustfritt ståltråd brukes til å produsere forskjellige produkter, for eksempel kabelbindere.
Kjemisk industri: I kjemisk industri brukes dette materialet til produksjon av beholdere, rørledninger og reaktorer som kommer i kontakt med aggressive kjemikalier.
Byggindustri: Rustfritt stål 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) brukes i byggeindustrien på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet til en rekke bruksområder. Tråd brukes til å produsere forsterkningstråd i betongkonstruksjoner, fjæringselementer eller filterelementer som rustfritt trådnett.
Maskinbygging: I maskinbygging brukes dette materialet til å produsere komponenter til pumper eller tannhjul. Tråd brukes til å produsere for eksempel trådløkker eller -ringer, maskinskruer eller mekaniske festebraketter.
Kjøkkeninnredning: Innen kjøkkeninnredning brukes dette materialet til oppvaskkummer og benkeplater. Av rustfritt ståltråd 1.4567 produseres for eksempel kurvgitter eller trådstativer.
Produksjon av skruer: Austenittisk rustfritt stål 1.4567 brukes regelmessig til produksjon av høykvalitets og korrosjonsbestandige skruer og festemidler som brukes i forskjellige bransjer.
Dataene i dette databladet eller materialinformasjonen er utarbeidet etter beste evne og er basert på den gjeldende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
Vær oppmerksom på
