1.4567 | AISI 304CU / 302HQ | X3CrNiCu18-9 | Austenitni čelik
Tehnički list prema DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4567
Austenitni krom-nikal čelik 1.4567 poznat je i kao AISI 304CU, AISI 302HQ i X3CrNiCu18-9. Svojstva ove vrste nehrđajućeg čelika uključuju izvrsnu otpornost na koroziju (osim u slanoj vodi), koju karakterizira PREN vrijednost od približno 17,0 do 20,7. Nehrđajući čelik 1.4567 ima vlačnu čvrstoću od 450 do 650 N/mm² i tvrdoću od ≤ 215 HB. Gustoća materijala je približno 7,9 kg/dm³ (na 20 °C). Materijal ima srednja mehanička svojstva. Razlikuje se od inače sličnog materijala 1.4301 / AISI 304 po udjelu bakra od 3–4%, što nehrđajući čelik 1.4567 čini idealnim za hladno oblikovanje. Materijal je također pogodan za hladno savijanje i valjanje te nudi dobra svojstva kovanja i zavarivanja, ali slabu obradivost. Može se koristiti i na niskim temperaturama i na temperaturama do 350°C. Poput mnogih austenitnih nehrđajućih čelika, 1.4567 je nemagnetičan (amagnetičan - μr ≤ 1,3) i pokazuje samo vrlo slabu magnetiziranost. Materijal ima dobra svojstva poliranja (moguće je sjajno poliranje) i također je dobro pogodan za brušenje i četkanje. Primjene uključuju automobilsku industriju i proizvodnju vijaka.
Specifikacije materijala
EN broj materijala: 1.4567
EN kratki naziv: X3CrNiCu18-9
EN norma: 10088-3
Klasa mikrostrukture: Austenitni čelik
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z3CNU18-10
AFNOR Z3CNU18-09FF
AFNOR Z3CNU18-10FF
AISI 302HQ
AISI 304Cu
ASTM 304Cu
B.S. 394S17
JIS SUSXM7
RVS 302HQ
RVS 304Cu
UNS 30430
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4567
C | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,04 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,5 - 10,5 | - | ≤ 1,00 |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = titanijum
Fizička svojstva
Magnetizabilnost: Niska
Gustoća (kg/dm³): 7.9
Toplinska vodljivost (do 20°C): 15
Električni otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0.75
Mehanička svojstva
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 160 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 215
Granica razvlačenja Rp0.2 u MPa: ≥ 175
Granica razvlačenja Rp1.0 u MPa: ≥ 210
Čvrstoća / Vlačna čvrstoća Rm u MPa: 450-650
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno): 45
* Ove se informacije odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u stanju žarenja u otopini (prema EN 10088-3)
Nehrđajući čelik 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) ima dobru zavarljivost i može se koristiti s mnogim uobičajenim postupcima zavarivanja, kao što su TIG i MIG zavarivanje. Elektrolučno zavarivanje je također moguće, ali to treba učiniti s koordiniranim parametrima zavarivanja kako bi se izbjeglo pregrijavanje i izobličenje. Za ublažavanje naprezanja i održavanje mehaničkih svojstava, materijal treba ohladiti na zraku nakon zavarivanja. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna.
Mogućnost kovanja materijala
Nehrđajući čelik 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) ima dobru zavarljivost i može se koristiti s mnogim uobičajenim postupcima zavarivanja, kao što su TIG i MIG zavarivanje. Elektrolučno zavarivanje je također moguće, ali to treba učiniti s koordiniranim parametrima zavarivanja kako bi se izbjeglo pregrijavanje i izobličenje. Za ublažavanje naprezanja i održavanje mehaničkih svojstava, materijal treba ohladiti na zraku nakon zavarivanja. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Žarenje u otopini (+AT) (hlađenje zrakom ili vodom): 1000-1100 °C
Vruće oblikovanje (hlađenje zrakom): 1200-900 °C
Strojna obrada i obradivost
Nehrđajući čelik 1.4567 općenito se može obrađivati, ali ovaj materijal se stvrdnjava tijekom obrade. Stoga se mora paziti na odabir dovoljne dubine rezanja. Također treba koristiti odgovarajuće alate i rashladna sredstva kako bi se izbjeglo pregrijavanje i produžio vijek trajanja alata.
Otpornost na koroziju
Austenitni čelik 1.4567 općenito pokazuje vrlo dobru otpornost na koroziju na prirodne utjecaje okoline poput kiše i vlage. Međutim, materijal može biti osjetljiv na rupičastu koroziju u visokim koncentracijama klorida, poput onih u bazenima. Nadalje, nehrđajući čelik 1.4567 osjetljiv je na interkristalnu koroziju u zavarenom stanju, posebno ako nije dovoljno toplinski obrađen. U kontaktu sa slanom vodom (morska voda) može doći do rupičaste korozije.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4567
Nehrđajući čelik 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) koristi se u raznim industrijskim sektorima koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju. Te industrije uključuju:
Automobilska industrija: Nehrđajući čelik 1.4567 često se koristi u automobilskoj industriji za komponente koje zahtijevaju i otpornost na koroziju i čvrstoću. To uključuje pričvršćivače poput vijaka, matica i podloški. Različiti materijali, poput kabelskih vezica, izrađuju se od žice od nehrđajućeg čelika.
Kemijska industrija: U kemijskoj industriji ovaj se materijal koristi za proizvodnju spremnika, cjevovoda i reaktora koji dolaze u kontakt s agresivnim kemikalijama.
Građevinarstvo: Nehrđajući čelik 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) koristi se u građevinskoj industriji za širok raspon primjena zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju. Žica se koristi za izradu armaturnih žica u betonskim konstrukcijama, elementima ovjesa i elementima filtera poput žičane mreže od nehrđajućeg čelika.
Strojarstvo: U strojarstvu se ovaj se materijal koristi za proizvodnju komponenti za pumpe ili zupčanike. Žica se koristi za izradu žičanih petlji ili prstenova, strojnih vijaka i mehaničkih nosača, na primjer.
Kuhinjska oprema: U kuhinjskoj opremi ovaj se materijal koristi za sudopere i radne ploče. Police za košare i žičane police, na primjer, izrađene su od žice od nehrđajućeg čelika 1.4567.
Proizvodnja vijaka: Austenitni nehrđajući čelik 1.4567 redovito se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih, otpornih na koroziju vijaka i pričvršćivača koji se koriste u raznim industrijama.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
