AISI 430Nb | 1.4511 | X3CrNb17 | Aço inoxidável ferrítico
Ficha técnica para o material 1.4511 de acordo com a norma DIN EN 10088-3
O material AISI 430Nb é um aço inoxidável ferrítico estabilizado com nióbio, também conhecido pelas designações 1.4511 e X3CrNb17. A adição de nióbio reduz a formação de carbonetos e aumenta significativamente a resistência à corrosão intercristalina. Este aço inoxidável apresenta boa resistência à corrosão (valor PREN de aproximadamente 18 a 20), mas não é adequado para contacto prolongado com água do mar. O material é magnético (ferromagnético), facilmente polível e tem uma densidade de 7,7 kg/dm³. Em condições de oxidação, o 430Nb (1.4511) é resistente a temperaturas de até cerca de 870 °C por curtos períodos, mas só pode ser utilizado mecanicamente até cerca de 600–700 °C. No estado recozido, o material apresenta uma resistência à tração de 350 a 550 N/mm² e uma dureza ≤ 185 HB. Graças à sua estabilização, o material AISI 430Nb possui uma soldabilidade e uma formabilidade a quente relativamente boas na forja. As áreas de aplicação típicas do aço inoxidável 430Nb são a indústria química, a construção automóvel (por exemplo, para sistemas de escape) e a construção de máquinas.
Programa de fornecimento para arame de aço inoxidável AISI 430Nb (1.4511)
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Resumo das propriedades
Alongamento de rutura (A): ≥ 20 %
Densidade: 7,7 kg/dm³
Conformação a frio: Possível
Resistência à corrosão: Boa
Propriedades mecânicas: Média
Magnético: Sim (ferromagnético)
Magnetizável: Sim
Polimento: Bom
Valor PREN: 18-20
Forjabilidade: Boa
Soldabilidade: Possível
Usinagem: Possível
Limite de elasticidade (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Usinabilidade: Média
Resistência à tração: 350 - 550 N/mm²
Especificações do material
Número de material EN: 1.4511
Abreviatura EN: X3CrNb17
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Aço inoxidável ferrítico
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
Inox 430Nb
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
A composição química do aço inoxidável AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) é indicada em percentagem em massa, de acordo com a norma DIN EN 10088-3, da seguinte forma:
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Carbono (C): ≤ 0,05
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Silício (Si): ≤ 1,00
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Manganês (Mn): ≤ 1,00
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Fósforo (P): ≤ 0,040
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Enxofre (S): ≤ 0,015
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Cromo (Cr): 16,0 - 18,0
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Nióbio (Nb): mín. 8 x C até máx. 1,00
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Azoto (N): ≤ 0,030
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Níquel (Ni): ≤ 0,50
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Molibdénio (Mo): ≤ 0,20
Propriedades físicas
Condutividade térmica (a 20°C): 25
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,60
Capacidade térmica específica (a 20°C): 460
Propriedades mecânicas
Estas informações referem-se às propriedades mecânicas para ≤ 100 (Ø em mm) no estado recozido.
Dureza em HB: ≤ 185
Limite de elasticidade Rp0,2 em Mpa: ≥ 240
Resistência / resistência à tração Rm em Mpa: 350 - 550 N/mm²
Alongamento de ruptura A em %: ≥ 20
Soldabilidade: O aço ferrítico 430Nb (1.4511, X3CrNb17) é soldável, mas isso deve ser feito com cuidado para evitar o crescimento do grão e a fragilização. Os processos de soldagem adequados são soldagem a laser, soldagem a plasma e soldagem TIG.
Processo de soldagem: O material deve estar limpo e livre de impurezas antes da soldagem. Normalmente, não é necessário pré-tratamento térmico. Para evitar o crescimento do grão, a energia de soldagem deve ser mantida o mais baixa possível, idealmente abaixo de 1 kJ/mm. Devem ser utilizados gases de proteção sem teor de hidrogênio ou nitrogênio. As cores de aquecimento e a escória devem ser completamente removidas após a soldagem.
Material de adição para soldagem: O material austenítico 1.4316 (MT-308L) é adequado como material de adição para soldagem.
Tratamento térmico posterior: Para o material AISI 430Nb, geralmente não é necessário um tratamento térmico posterior após a soldagem. Ele só é realizado em componentes maiores ou com requisitos específicos elevados, pois um pós-tratamento inadequado pode causar crescimento de grãos e fragilização. Sem este pós-tratamento térmico adicional, as propriedades mecânicas na solda e na zona de influência térmica podem diferir significativamente das do material base.
Forjamento
O aço inoxidável ferrítico 430Nb apresenta boa forjabilidade. Para moldagem, o material deve ser pré-aquecido a cerca de 1100 °C a 1130 °C. O processo de forjamento é realizado na faixa de temperatura de 1130 °C a cerca de 800 °C. O arrefecimento subsequente ao ar não é, em geral, crítico. Para eliminar eventuais tensões residuais e melhorar as propriedades da estrutura, pode seguir-se um recozimento a 750 °C a 850 °C. O material é adequado tanto para forja livre como para forja em matriz.
Usinabilidade, conformação a frio e deformação a frio
Usinabilidade: O aço inoxidável ferrítico AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) possui uma usinabilidade média. Devido à sua estrutura ferrítica, ocorre uma menor endurecimento a frio durante o processamento e, consequentemente, uma redução do desenvolvimento de calor na lâmina, o que diminui o desgaste da ferramenta. Devido à estrutura ferrítica, formam-se aparas curtas.
Conformação a frio: O material é basicamente adequado para conformação a frio. No entanto, devido à estrutura ferrítica, a elasticidade é limitada e pode ocorrer fragilização em caso de deformação plástica excessiva. As tensões de deformação resultantes podem ser reduzidas através de um tratamento térmico posterior, por exemplo, recozimento.
Estampagem a frio: O material 430Nb é apenas adequado para compressão a frio de forma limitada, uma vez que a sua baixa deformabilidade pode causar fragilização e formação de fissuras. Além disso, o desgaste da ferramenta pode aumentar significativamente nesta aplicação.
Resistência à corrosão
O aço ferrítico cromado AISI 430Nb (1.4511) possui boa resistência à corrosão (valor PREN aprox. 18–20). É resistente a influências atmosféricas, como chuva, humidade do ar e água doce natural. O material também pode ser utilizado em contacto com meios pouco agressivos, por exemplo, soluções de sabão ou detergentes comuns com baixa concentração de cloreto. No entanto, o material não é adequado para utilização em piscinas com adição de cloro ou para contacto prolongado com água salgada (água do mar). Isto poderia danificar a camada passiva, levando à formação de corrosão por pite. No estado não soldado, o aço apresenta boa resistência à corrosão intercristalina, o que é reforçado pela estabilização com nióbio.
Área de aplicação do aço inoxidável 430Nb / 1.4511
O aço inoxidável ferrítico AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) destaca-se pela sua boa resistência à corrosão, alta resistência à oxidação e boa deformabilidade. O material é, portanto, adequado para inúmeras aplicações industriais. Abaixo, apresentamos uma visão geral dos setores e dos possíveis produtos fabricados com este material:
Indústria automóvel: o aço inoxidável 430Nb é frequentemente utilizado em sistemas de escape de veículos, por exemplo, em silenciadores, caixas de catalisadores, tubos de escape e proteções térmicas. A sua boa resistência à oxidação a temperaturas elevadas torna-o ideal para componentes sujeitos a cargas térmicas.
Construção de aparelhos e recipientes: aqui, este aço inoxidável é utilizado para a fabricação de permutadores de calor, tubagens e recipientes, especialmente quando não existem meios extremamente agressivos ou concentrações muito elevadas de cloreto.
Indústria da construção: o material é utilizado para permutadores de calor, tubagens simples e recipientes, desde que não existam meios altamente agressivos ou concentrações elevadas de cloreto. A sua boa resistência à corrosão é suficiente para muitas águas de processo industriais e meios fracamente oxidantes.
Indústria química e petroquímica: O aço inoxidável 430Nb é utilizado na fabricação de tubagens e recipientes que devem suportar temperaturas moderadas e meios fracamente agressivos, como determinadas concentrações de ácido nítrico.
Eletrodomésticos: O material também é utilizado em vários eletrodomésticos, onde é utilizado para revestimentos, peças internas ou componentes resistentes ao calor devido à sua boa polibilidade e resistência à corrosão.
Construção de máquinas: Na construção de máquinas, o AISI 430Nb (1.4511) é frequentemente utilizado para fabricar peças de máquinas, elementos de ligação, como parafusos e porcas, bem como outros componentes que requerem uma boa resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas após a deformação.
Os dados apresentados nesta ficha de dados ou nas informações sobre o material foram compilados de acordo com o nosso melhor conhecimento e baseiam-se na versão atual da norma relevante. Não assumimos qualquer responsabilidade por eventuais erros.
Por favor, note que
