1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) – Феритна неръждаема стомана
Онлайн технически паспорт съгласно DIN EN 10088-3 за материал 1.4511
Материалът 1.4511 е феритна неръждаема стомана, стабилизирана с ниобий, известна също под наименованията AISI 430Nb и X3CrNb17. Добавката на ниобий намалява образуването на карбиди и значително повишава устойчивостта срещу междукристална корозия. Тази неръждаема стомана има добра устойчивост на корозия (стойност PREN около 18 до 20), но не е подходяща за продължителен контакт с морска вода. Материалът е магнитен (феромагнитен), лесно се полира и има плътност 7,7 kg/dm³. При окислително напрежение 1.4511 е краткотрайно устойчив на температури до около 870 °C, но механично може да се използва само до около 600–700 °C. В меко изпечен състояние материалът показва якост на опън от 350 до 550 N/mm² и твърдост ≤ 185 HB. Благодарение на стабилизацията си, материалът 1.4511 притежава сравнително добра заваряемост и топлообработваемост при коване. Типични области на приложение за неръждаема стомана 1.4511 са химическата промишленост, автомобилостроенето (например за изпускателни системи) и машиностроенето.
Нашата програма за доставки
Ние сме опитен търговец на едро и специализиран доставчик на висококачествена неръждаема стомана с клиенти в цяла Европа. Като надежден B2B партньор, ние отговаряме на разнообразните изисквания на индустриални и търговски клиенти и благодарение на големия си склад често можем да Ви гарантираме бързи срокове на доставка. Повече информация за неръждаемата стомана 1.4511 и други неръждаеми материали можете да намерите на линка по-долу.
Свойства на един поглед
Разтягане при скъсване (A): ≥ 20 %
Плътност: 7,7 kg/dm³
Студено формоване: Възможно
Студено пресоване: Не
Устойчивост на корозия: Добра
Механични свойства: Средни
Магнитност: Да (феромагнитно)
Магнитност: Налична
Полируемост: Добра
PREN стойност: 18-20
Ковъкност: Добра
Заваряемост: Възможна
Струговане: Възможно
Граница на провлачване (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Струговане: Средно
Якост на опън: 350 - 550 N/mm²
Спецификации на материала
EN номер на материала: 1.4511
Съкращение по EN: X3CrNb17
EN стандарт: 10088-3
Клас на микроструктурата: Феритна неръждаема стомана
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
Химичният състав на неръждаемата стомана 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) е посочен в масови проценти съгласно DIN EN 10088-3, както следва:
-
Въглерод (C): ≤ 0,05
-
Силиций (Si): ≤ 1,00
-
Манган (Mn): ≤ 1,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,040
-
Сяра (S): ≤ 0,015
-
Хром (Cr): 16,0 - 18,0
-
Ниобий (Nb): мин. 8 x C до макс. 1,00
-
Азот (N): ≤ 0,030
-
Никел (Ni): ≤ 0,50
-
Молибден (Mo): ≤ 0,20
Физични свойства
Топлопроводимост (при 20°C): 25
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,60
Специфичен топлинен капацитет (при 20°C): 460
Механични свойства
Тези данни се отнасят за механични свойства за ≤ 100 (Ø в mm) в меко изпечен състояние.
Твърдост в HB: ≤ 185
Граница на провлачване Rp0,2 в Mpa: ≥ 240
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 350 - 550 N/mm²
Разтегляне при скъсване A в %: ≥ 20
Заваряемост: Феритната стомана 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) е заваряема, но това трябва да се прави с повишено внимание, за да се избегне растеж на зърната и крехкост. Подходящи методи за заваряване са лазерно заваряване, плазмено заваряване и TIG заваряване.
Процес на заваряване: Преди заваряване материалът трябва да бъде чист и свободен от замърсявания. Обикновено не се изисква предварителна термична обработка. За да се избегне растеж на зърната, енергията на заваряване трябва да се поддържа възможно най-ниска, идеално под 1 kJ/mm. Трябва да се използват защитни газове без съдържание на водород или азот. Цветовете от загряване и окалина трябва да се отстранят напълно след заваряване.
Допълнителен материал за заваряване: Като допълнителен материал за заваряване е подходящ аустенитният материал 1.4316 (MT-308L).
Термична обработка: За материала 1.4511 обикновено не се изисква термична обработка след заваряване. Тя се извършва само при по-големи детайли или при специфични високи изисквания, тъй като неправилна обработка може да доведе до нарастване на зърната и крехкост. Без тази допълнителна термична обработка механичните свойства в заварката и в зоната на термично влияние могат да се различават значително от тези на основния материал.
Коване
Феритната неръждаема стомана 1.4511 има добра ковъкност. За формоване материалът трябва да се предварително нагрее до около 1100 °C до 1130 °C. Коването се извършва в температурен диапазон от 1130 °C до около 800 °C. Последващото охлаждане на въздух обикновено не е критично. За да се отстранят евентуално възникнали остатъчни напрежения и да се подобрят свойствата на структурата, може да се извърши меко отгряване при 750 °C до 850 °C. Материалът е подходящ както за свободно коване, така и за коване в матрица.
Струпваемост, студено формоване и студено пресоване
Стругоvanost: Феритната неръждаема стомана 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) притежава средна струпваемост. Благодарение на феритната си структура се получава по-малко укрепване при студено деформиране по време на обработката и по този начин се намалява топлинното развитие на режещия ръб, което води до по-малко износване на инструмента. Феритна структура води до образуване на къси стружки.
Студено формоване: Материалът е принципно подходящ за холодно формоване. Поради феритна структура обаче еластичността е ограничена и при прекомерно пластично деформиране може да се получи крехко счупване. Образуващите се деформационни напрежения могат да бъдат намалени чрез последваща термична обработка, например меко отгряване.
Студено пресоване: Материалът 1.4511 е подходящ за студено пресоване само в ограничена степен, тъй като ниската му деформируемост може да доведе до крехкост и образуване на пукнатини. Освен това износването на инструмента може да се увеличи значително при тази употреба.
Устойчивост на корозия
Феритната хромова стомана 1.4511 притежава добра корозионна устойчивост (PREN стойност около 18–20). Тя е устойчива на атмосферни влияния като дъжд, влажност на въздуха и естествена сладка вода. Материалът може да се използва и при контакт със слабо агресивни среди, например сапунени разтвори или обичайни почистващи средства с ниска концентрация на хлориди. Материалът обаче не е подходящ за използване в плувни басейни с добавка на хлор или за продължителен контакт със солена вода (морска вода). Това може да увреди пасивния слой, което да доведе до образуване на корозия с дупчестия характер. В незаварено състояние стоманата показва добра устойчивост на междукристална корозия, което се подпомага от стабилизацията с ниобий.
Обхват на приложение на неръждаема стомана 1.4511
Феритната неръждаема стомана 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) се отличава с добра устойчивост на корозия, висока температурна устойчивост при окисляване и добра деформируемост. Материалът е подходящ за много индустриални приложения. По-долу Ви предлагаме преглед на отраслите и възможните продукти, които се произвеждат от този материал:
Автомобилна промишленост: Неръждаемата стомана 1.4511 се използва често в изпускателните системи на автомобили, например за шумозаглушители, корпуси на катализатори, изпускателни тръби и топлоизолационни екрани. Добрата му устойчивост на окисляване при повишени температури го прави идеален за компоненти, изложени на термични натоварвания.
Производство на апарати и съдове: Тук тази неръждаема стомана се използва за производството на топлообменници, тръбопроводи и съдове, особено когато не са налице изключително агресивни среди или много високи концентрации на хлориди.
Строителна промишленост: Материалът се използва за топлообменници, прости тръбопроводи и съдове, при условие че не са налице силно агресивни среди или високи концентрации на хлориди. Добрата му устойчивост на корозия е достатъчна за много промишлени технологични води и слабо окисляващи среди.
Химическа и нефтохимическа промишленост: Неръждаемата стомана 1.4511 се използва за производството на тръбопроводи и съдове, които трябва да издържат на умерени температури и слабо агресивни среди, като например определени концентрации на азотна киселина.
Домакински уреди: Материалът се използва и в различни домакински уреди, където благодарение на добрата си полируемост и устойчивост на корозия се използва за облицовки, вътрешни части или термоустойчиви компоненти.
Машиностроене: В машиностроенето от 1.4511 често се произвеждат машини, свързващи елементи като винтове и гайки, както и други компоненти, които изискват добра устойчивост на корозия и подобрени механични свойства след формоване.
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
