1.4401 | AISI 316 | X5CrNiMol17-12-2 | Austenitni nehrđajući čelik
Tehnički list prema DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4401
Materijal 1.4401 je austenitni nehrđajući čelik, također poznat kao AISI 316 i X5CrNiMol17-12-2. Nehrđajući čelik spada u skupinu krom-nikal-molibden čelika. Može se koristiti do temperature od 550 °C, a pogodan je i za niske temperature. Nehrđajući čelik 1.4401 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 23,1 do 28,5) u prirodnim okolišnim medijima. Ovaj materijal nije otporan na morsku vodu i interkristalnu koroziju. Nehrđajući čelik 1.4401 ima vlačnu čvrstoću od 500 do 700 N/mm², tvrdoću ≤ 215 HB i gustoću od 8,0 kg/dm³ (pri 20°C). Svojstva materijala uključuju mogućnost poliranja i dobru kovljivost. Nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316, X5CrNiMol17-12-2) razlikuje se od usporedivog materijala 1.4404 po visokom udjelu ugljika. Materijal može biti prikladan za hladno oblikovanje (hladno kovanje), ali se rijetko koristi za hladno oblikovanje. Tipične industrijske primjene uključuju prehrambenu industriju, građevinsku industriju i automobilsku industriju.
Specifikacije materijala
EN materijal broj 1.4401
EN kratki naziv X5CrNiMol17-12-2
EN standard 10088-3
Strukturna klasa austenita
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z7CND17-11-02 / Z7CND17-12-02
AISI 316
Alloy 316
AMS 5648
ASTM A276
BS 316S31
ČSN 17346
GB 08Ch27N13M2
JIS SUS316
ONORM X5CrNiMo17-12-2KW
PN 0H17N12M2T
RVS 316
SAE 316
SS 2347
UNE F.3534
UNI X5CrNiMo1712
UNS S31600
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4401
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,0 - 13,0 | - |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = titanijum
Fizička svojstva
Magnetizacija: niska
Gustoća (kg/dm³): 8,0
Toplinska vodljivost (do 20°C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,75
Specifični toplinski kapacitet na 20°C u J/(kg K): 500
Mehanička svojstva
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 160 (Ø u mm) i 160 < d ≤ 250 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 215
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 200
Granica razvlačenja Rp1.0 u Mpa: ≥ 235
Čvrstoća / Vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 500-700
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno) pri ≤ 160: ≥ 40
* Ove se informacije odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u stanju žarenja u otopini (prema EN 10088-3)
Granice razvlačenja pri povišenim temperaturama u stanju žarenja u otopini
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in MPa | ≥ 175 | ≥ 158 | ≥ 145 | ≥ 135 | ≥ 127 | ≥ 120 | ≥ 115 | ≥ 112 | ≥ 110 | ≥ 108 |
Rp1,0 in MPa | ≥ 210 | ≥ 190 | ≥ 175 | ≥ 165 | ≥ 155 | ≥ 150 | ≥ 145 | ≥ 141 | ≥ 139 | ≥ 137 |
Nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMol17-12-2) ima srednju sposobnost zavarivanja i može se koristiti s mnogim uobičajenim postupcima kao što su elektrolučno ili TIG zavarivanje. Ova vrsta nehrđajućeg čelika može se koristiti samo u ograničenoj mjeri za SAW i plinsko zavarivanje taljenjem. Dodatni materijal za zavarivanje nije potreban. Ako se to želi, treba koristiti materijal 1.4430. Nakon zavarivanja potrebna je toplinska obrada. Budući da se kromovi karbidi mogu stvoriti tijekom zavarivanja, to negativno utječe na otpornost na koroziju. Kada je zavaren, materijal više nije otporan na interkristalnu koroziju. Preporučamo korištenje našeg CEV kalkulatora za procjenu zavarljivosti.
Krivotvoriti
Nehrđajući čelik 1.4401 ima dobru kovljivost. Prvo, materijal treba zagrijati na temperaturu od 1150°C do 1180°C kako bi se kovanje moglo odvijati u temperaturnom rasponu između 1180°C i 950°C. Zatim se materijal mora brzo ohladiti u vodi ili na zraku. Na otpornost na koroziju utječe stvaranje kamenca i potamnjenja, pa ih treba ukloniti. Materijal je prikladan za otvoreno kovanje i kovanje.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Toplinska obrada otopine (hlađenje zrakom ili vodom): 1020-1120 ° C
Vruće oblikovanje (hlađenje zrakom ili vodom): 1200-900 ° C
Obradivost
Nehrđajući čelik 1.4401 ima samo srednju obradivost. Budući da materijal ima visok sadržaj ugljika, obradivost je relativno lošija od materijala 1.4404.
Otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMol17-12-2) ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 23,1 - 28,5) u prirodnim okolišnim medijima i okruženju s niskim koncentracijama klora i soli. Otpornost na koroziju poboljšana je dodavanjem 2 do 2,5% molibdena kao komponente legure. Na sobnoj temperaturi, nehrđajući čelik 1.4401 također je otporan na dušičnu kiselinu niske koncentracije i sumpornu kiselinu. Nema otpornosti na morsku vodu gdje može doći do pitinga. Zbog visokog sadržaja ugljika, također nema otpornosti na interkristalnu koroziju.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4401
Austenitni nehrđajući čelik 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMo17-12-2) koristi se u raznim industrijskim područjima. U kemijskoj industriji nehrđajući čelik 1.4401 često se koristi za proizvodnju komponenti sustava, cjevovoda i spremnika. U gradnji kontejnera, od materijala se izrađuju tlačne posude, spremnici i silosi. U građevinarstvu se nehrđajući čelik 1.4401 koristi za izradu arhitektonskih elemenata i pratećih konstrukcija. Zbog dobre otpornosti na koroziju, materijal ima dug vijek trajanja čak iu nepovoljnim vremenskim uvjetima. U strojogradnji se ovaj čelik koristi za proizvodnju komponenti kao što su osovine, zupčanici i kućišta. U konstrukciji fitinga, prirubnice, ventili i spojke izrađeni su od nehrđajućeg čelika 1.4401. U automobilskoj industriji, materijal se koristi za proizvodnju prigušivača, spremnika goriva ili dijelova motora kao što su glave cilindra.
Zaliha inox žice
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
