1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | Duplex stål
Datablad i henhold til DIN EN 10088-3 for materialnummer 1.4362
Materialet 1.4362, også kjent som X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ eller UNS S32304, er et dupleksstål med en austenittisk-ferritisk struktur som har utmerket korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 23,1 - 29,2). På grunn av sin tofasestruktur er dette materialet klart bedre enn austenittisk rustfritt stål når det gjelder interkrystallinsk korrosjon og spenningskorrosjon, og har en høy strekkfasthet på 600 til 830 N/mm², en tetthet på 7,80 kg/dm³ (ved 20 °C) og en hardhet på ≤ 260 HB. Det rustfrie stålet 1.4362 brukes som erstatning for det austenittiske materialet 1.4404 / AISI 316L. Det er ideelt for sveising, men kan bare i begrenset grad brukes til smiing. Andre bearbeidingsmuligheter er kaldforming og maskinbearbeiding. Rustfritt stål 1.4362 er lite magnetiserbart og egner seg ikke til polering. Det har dårlige bearbeidingsmuligheter og kan også i begrenset grad brukes til kaldstuking på grunn av den høyere grunnstyrken. Denne typen rustfritt stål kan brukes i temperaturområdet -50 °C og 300 °C. Ettersom materialet er utsatt for sigmafaseskjørhet, bør høyere temperaturer unngås. Takket være sin utmerkede korrosjonsbestandighet brukes dette dupleksstålet i ulike industrisektorer der det kreves høy styrke og god værbestandighet. Dette gjelder blant annet bilindustrien, byggebransjen og skipsbygging.
Spesifikasjon
EN materialnummer: 1.4362
EN kort navn: X2CrNiN23-4
EN-standard: 10088-3
Strukturklasse: Tosidig (Duplex stål)
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z2CN23-04AZ
Alloy 2304
UNS S32304
SS / SIS 2327
Kjemisk sammensetning og egenskaper for rustfritt stål 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = titan
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: lav
Tetthet (kg/dm³): 7,8
Varmeledningsevne W/m K (ved opptil 20 °C): 15
Spesifikk varmekapasitet J/kg K: 500
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,80
Mekaniske egenskaper
De angitte verdiene refererer til diameterområdet ≤ 160 (Ø i mm)*
Hardhet i HB: ≤ 260
Strekkfasthet Rp0,2 i Mpa: ≥ 400
Strekkfasthet/styrke Rm i Mpa: 600 - 830
Forlengelse A5.65: ≥ 25%
Elastisitetsmodul kN / mm²: 200
* Disse dataene refererer til mekaniske egenskaper ved romtemperatur i løsningsglødet tilstand (i henhold til EN 10088-3).
Duplexstålet 1.4362 har svært gode sveiseegenskaper som gjør det mulig å bruke alle vanlige sveiseprosesser. Varmebehandling etter sveising er ikke nødvendig. Det bør imidlertid bemerkes at det kan oppstå varmesprekker i dette austenittisk-ferritiske materialet. Hvis det er behov for et tilsatsmateriale, bør 1.4462 (AISI 318LN) velges.
Materialets smidbarhet
Rustfritt stål 1.4362 har middels smidbarhet. Materialet bør først varmes langsomt opp til en temperatur på 1150 °C. Smiingen kan deretter utføres i temperaturområdet 1150 °C til 950 °C. Materialet må deretter avkjøles raskt, enten i luft eller i vann. Smiing med åpen og lukket smedje er bare mulig i begrenset omfang.
Varmebehandling og varmforming
Løsningsgløding (luft- eller vannkjøling): 950-1050 °C
Varmforming (luftkjøling): 1150-950 °C
Bearbeiding og bearbeidbarhet
Maskinbearbeidbarheten påvirkes av tofasestrukturen til det austenittisk-ferritiske dupleksstålet og dets egenskaper med hensyn til materialets styrke. Materialet 1.4362 kan derfor bare maskinbearbeides i begrenset omfang.
Materialets korrosjonsbestandighet
Det rustfrie stålet 1.4362 har meget god korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 23,1 - 29,2), som er gitt både mot kloridholdige medier og mot organiske syrer og fosforsyrer. På grunn av den austenittisk-ferritiske mikrostrukturen er materialet også motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon, spenningskorrosjon og korrosjonstretthet.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4362
På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet er rustfritt stål 1.4362 et allsidig materiale som kan brukes i en rekke ulike bransjer. Dette dupleksstålet brukes blant annet i arkitektur (f.eks. til arkitektoniske elementer eller parapetankere) og i bilindustrien til produksjon av deler og komponenter som krever høy styrke og korrosjonsbestandighet. I byggebransjen brukes dette stålet til å produsere værbestandige komponenter som fasadepanelforankringer, veggforbindelser eller forbindelsesankre. Olje- og petrokjemisk industri bruker dette motstandsdyktige materialet til for eksempel rørledninger. I elektronikkindustrien brukes materialet på grunn av sin gode motstandskraft mot miljøpåvirkninger, f.eks. til husdeler. Innen maskinteknikk brukes rustfritt stål 1.4362 til å produsere komponenter som girdeler eller pumpehus. Dette austenittisk-ferritiske dupleksstålet brukes også i skipsbygging på grunn av sin høye styrke og motstand mot korrosjon og sjøvann (saltvannsbestandighet).
Vær oppmerksom på
Informasjonen gitt i dette materialdatabladet ble laget etter vår beste kunnskap og er basert på den nåværende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
