1.4306 | AISI 304L | X2CrNi19-11 | Aço inoxidável austenítico
Ficha técnica do material 1.4306 de acordo com a norma DIN EN 10088-3
O material 1.4306 é um aço inoxidável austenítico, também conhecido pelas designações AISI 304L e X2CrNi19-11. Caracteriza-se pela boa maleabilidade e excelente resistência à corrosão. No entanto, não apresenta resistência em ambientes salinos, como por exemplo na água do mar. O valor PREN do material é de 18,6–20,6. O aço inoxidável 1.4306 pertence às ligas V2A. Não é magnético (amagnético, μr < 1,3), é adequado para baixas temperaturas e pode ser utilizado até uma temperatura de 600 °C. O material tem uma resistência à tração de 460 a 680 N/mm², uma dureza ≤ 215 HB e uma densidade de 7,9 kg/dm³. O material 1.4306 caracteriza-se por uma excelente forjabilidade e soldabilidade, mas a sua usinabilidade é fraca. As áreas de aplicação típicas são a indústria alimentar, a construção de aparelhos e recipientes, bem como a indústria química.
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Resumo das propriedades
Alongamento na rotura (A): ≥ 45 %
Densidade: 7,9 kg/dm³
Conformação a frio: Possível
Compressão a frio: Possível
Resistência à corrosão: Boa
Propriedades mecânicas: Média
Magnético: Não (μr < 1,3)
Magnetizável: Muito baixo
Polibilidade: Boa
Valor PREN: 18,6-20,8
Forjabilidade: Muito boa
Soldabilidade: Muito boa
Usinagem por corte: Possível
Limite de elasticidade (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Usinabilidade: Ruim
Resistência à tração: 460 - 680 N/mm²
Especificações do material
Número EN do material: 1.4306
Nome abreviado EN: X2CrNi19-11
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Aço inoxidável austenítico (V2A)
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
A composição química do aço inoxidável 1.4306 (X2CrNi19-11) é indicada em percentagem em massa, de acordo com a norma DIN EN 10088-3, da seguinte forma:
-
Carbono (C): ≤ 0,03
-
Silício (Si): ≤ 1,00
-
Manganês (Mn): ≤ 2,00
-
Fósforo (P): ≤ 0,045
-
Enxofre (S): ≤ 0,015
-
Azoto (N): ≤ 0,10
-
Cromo (Cr): 18,0 - 20,0
-
Níquel (Ni): 10,0 - 12,0
Propriedades físicas
Condutividade térmica (a 20°C): 15
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,73
Capacidade térmica específica (a 20°C): 500
Propriedades mecânicas
Estas informações referem-se às propriedades mecânicas à temperatura ambiente (20 °C) de acordo com a norma EN 10088-3.
Dureza em HB: ≤ 215
Limite de elasticidade Rp0,2 em Mpa: ≥ 180
Resistência / resistência à tração Rm em Mpa: 460 - 680 N/mm²
Alongamento de ruptura A5 em %: ≥ 45
Energia de impacto (KV): ≥ 100
Soldabilidade: O aço inoxidável 1.4306 (X2CrNi19-11) possui excelente soldabilidade e é adequado para todos os processos de soldagem comuns, como soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem MAG, soldagem UP, soldagem a laser ou soldagem a arco.
Temperatura de soldagem: Para minimizar deformações e tensões, a temperatura de soldagem deve ser mantida o mais baixa possível e não deve exceder a faixa de 150 °C a 200 °C da temperatura entre passes. Não é necessário pré-aquecimento ou pós-tratamento térmico.
Material de adição para soldagem: O material pode ser utilizado sem adição de material de adição para soldagem. Se for desejado um material de adição para soldagem, pode-se utilizar 1.4316 (MT-308L).
Forjamento
O aço inoxidável austenítico 1.4306 caracteriza-se por uma excelente forjabilidade. Para garantir uma boa deformabilidade, o material deve ser aquecido de forma lenta e controlada durante a forja até uma temperatura entre 1150 °C e 1180 °C. A forja propriamente dita ocorre então na faixa de temperatura entre 1180 °C e 950 °C. Após a forja, a peça pode ser arrefecida ao ar ou em água. É possível realizar tanto a forja livre como a forja em matriz.
Tenha em atenção: antes e durante a forja, o material deve estar isento de impurezas, uma vez que estas podem causar danos ao material durante o tratamento térmico.
Tratamento térmico e enformação a quente
Conformação a quente (temperatura 1180-950 °C) - arrefecimento ao ar ou em água
Recozimento de solubilização (+AT) (temperatura 1050-1100 °C) - Arrefecimento ao ar ou em água
Nota: A conformação a quente deve ser realizada numa gama de temperaturas superior a 900 °C, idealmente entre 1050 °C e 1150 °C. Desta forma, é garantida uma boa deformabilidade sem o risco de formação de fases sigma.
Usinabilidade, conformação a frio e deformação a frio
Usinabilidade: O aço inoxidável austenítico 1.4306 (X2CrNi19-11) apresenta uma usinabilidade média a má. Devido à sua estrutura austenítica tenaz, o material tende a endurecer fortemente durante o processamento. Isto resulta em aparas longas, resistentes e filiformes. O elevado atrito e a condutividade térmica relativamente baixa do material provocam também um aumento do desenvolvimento de calor na aresta de corte.
Conformação a frio: O material 1.4306 é adequado para a conformação a frio. Devido à sua boa deformabilidade, componentes como parafusos, porcas e outros elementos de fixação podem ser fabricados por conformação a frio maciço de acordo com a norma DIN EN 10263-5.
Estampagem a frio: A tenacidade e ductilidade do material permitem a sua utilização para estampagem a frio. Para evitar a formação de fissuras, o processo de conformação deve ser cuidadosamente controlado.
Resistência à corrosão
O aço inoxidável austenítico 1.4306 (X2CrNi19-11) caracteriza-se por uma boa resistência à corrosão, especialmente em ambientes neutros e ligeiramente ácidos. Em contacto com água oxigenada, forma-se uma camada passiva protetora na superfície. Enquanto esta permanecer intacta, a resistência à corrosão é aumentada em condições atmosféricas normais. O aço inoxidável 1.4306 é resistente ao vapor de água até uma temperatura de cerca de 300 °C, bem como a muitos agentes químicos, tais como ácidos fracos e soluções alcalinas. O material é insensível a muitos agentes químicos. No entanto, não é resistente à água do mar ou a outros ambientes salinos. O contacto prolongado com água salgada ou meios que contenham cloretos pode causar corrosão por pite.
Área de aplicação do aço inoxidável 1.4306
O aço inoxidável austenítico 1.4306 (X2CrNi19-11) destaca-se pela sua excelente resistência à corrosão, boa deformabilidade e alta resistência à temperatura. Devido a estas propriedades, o material é utilizado em inúmeras indústrias. A seguir, apresentamos algumas das principais áreas de aplicação, bem como produtos típicos fabricados com este aço inoxidável.
Construção de aparelhos e recipientes: aqui, o aço inoxidável 1.4306 é utilizado na fabricação de recipientes sob pressão, permutadores de calor, tubagens e reatores.
Indústria automóvel: Na indústria automóvel, o material é utilizado em sistemas de escape, guarnições e elementos de fixação.
Indústria da construção: Na indústria da construção, este aço inoxidável é utilizado em elementos arquitetónicos, como corrimãos, fachadas, pontes, bem como em construções exteriores resistentes às intempéries.
Indústria alimentar: Na indústria alimentar, o aço inoxidável 1.4306 é utilizado na fabricação de sistemas de processamento, tanques, agitadores e ferramentas de corte.
Construção de sistemas de ventilação e ar condicionado: Devido às suas propriedades higiénicas e boa resistência à corrosão, o aço inoxidável 1.4306 é utilizado em sistemas de ventilação, sistemas de ar condicionado e filtros de ar.
Construção de máquinas: Na construção de máquinas, componentes como peças de máquinas, rolamentos, parafusos, porcas e grampos são fabricados com este material.
Tecnologia médica: Devido às suas propriedades higiénicas e resistência à corrosão, o aço inoxidável 1.4306 também é utilizado em aplicações médicas, como instrumentos cirúrgicos ou equipamentos médicos.
Os dados apresentados nesta ficha de dados ou nas informações sobre o material foram compilados de acordo com o nosso melhor conhecimento e baseiam-se na versão atual da norma relevante. Não assumimos qualquer responsabilidade por eventuais erros.
Por favor, note que

