1.4306 | X2CrNi19-11 | Austenittisk rustfritt stål
Datablad for materiale 1.4306 i henhold til DIN EN 10088-3
Materialet 1.4306 er et austenittisk rustfritt stål, også kjent under betegnelsene AISI 304L og X2CrNi19-11. Det kjennetegnes ved god formbarhet og svært god korrosjonsbestandighet. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot salte miljøer, som for eksempel sjøvann. PREN-verdien for materialet er 18,6–20,6. Rustfritt stål 1.4306 tilhører V2A-ståltypene. Det er ikke magnetisk (amagnetisk, μr < 1,3), egnet for lave temperaturer og kan brukes opp til en temperatur på 600 °C. Materialet har en strekkfasthet på 460 til 680 N/mm², en hardhet på ≤ 215 HB og en tetthet på 7,9 kg/dm³. Materialet 1.4306 kjennetegnes ved svært god smidbarhet og sveisbarhet, men har dårlig bearbeidbarhet. Typiske bruksområder er næringsmiddelindustrien, apparat- og beholderbygging samt kjemisk industri.
Leveringsprogram for rustfritt ståltråd 1.4306
Vi er en erfaren grossist og spesialisert leverandør av høykvalitets rustfritt ståltråd med kunder over hele Europa. Som en pålitelig B2B-partner oppfyller vi de mange kravene fra industri- og næringskunder, og takket være vårt store lager kan vi ofte garantere korte leveringstider. Du finner mer informasjon om rustfritt ståltråd 1.4306 og andre rustfrie materialer via lenken nedenfor.
Egenskaper i oversikt
Bruddforlengelse (A): ≥ 45 %
Tetthet: 7,9 kg/dm³
Kaldformbarhet: Mulig
Kaldstøping: Mulig
Korrosjonsbestandighet: God
Mekaniske egenskaper: Middels
Magnetisk: Nei (μr < 1,3)
Magnetiserbar: Svært lav
Polerbarhet: God
PREN-verdi: 18,6-20,8
Smibarhet: Meget god
Sveiseegenskaper: Meget gode
Spårebar bearbeiding: Mulig
Strekkgrense (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Spårebarhet: Dårlig
Strekkfasthet: 460 - 680 N/mm²
Spesifikasjoner for materialet
EN-materialnummer: 1.4306
EN-kortbetegnelse: X2CrNi19-11
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Austenittisk rustfritt stål (V2A)
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
Den kjemiske sammensetningen av rustfritt stål 1.4306 (X2CrNi19-11) er angitt i masseprosent i henhold til DIN EN 10088-3 som følger:
-
Karbon (C): ≤ 0,03
-
Silisium (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Svovel (S): ≤ 0,015
-
Nitrogen (N): ≤ 0,10
-
Krom (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikkel (Ni): 10,0 - 12,0
Fysiske egenskaper
Varmeledningsevne (ved 20 °C): 15
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,73
Spesifikk varmekapasitet (ved 20 °C): 500
Mekaniske egenskaper
Disse opplysningene gjelder mekaniske egenskaper ved romtemperatur (20 °C) i henhold til EN 10088-3.
Hardhet i HB: ≤ 215
Strekkgrense Rp0,2 i Mpa: ≥ 180
Festhet / strekkfasthet Rm i Mpa: 460 - 680 N/mm²
Bruddforlengelse A5 i %: ≥ 45
Slagseffekt (KV): ≥ 100
Sveiseegenskaper: Rustfritt stål 1.4306 (X2CrNi19-11) har svært gode sveiseegenskaper og er egnet for alle vanlige sveiseforløp, som for eksempel WIG-sveising, MIG-sveising, MAG-sveising, UP-sveising, lasersveising eller lysbuesveising.
Sveisetemperatur: For å minimere vridning og spenninger bør sveisetemperaturen holdes så lav som mulig og ikke overstige området 150 °C til 200 °C for mellomgangstemperaturen. Forvarming eller ettervarmebehandling er ikke nødvendig.
Sveiseadditiv: Materialet kan brukes uten tilsetning av sveiseadditiv. Hvis sveiseadditiv er ønskelig, kan 1.4316 (MT-308L) brukes.
Smiing
Austenittisk rustfritt stål 1.4306 kjennetegnes ved svært god smidbarhet. For å sikre god formbarhet bør materialet varmes opp langsomt og kontrollert til en temperatur mellom 1150 °C og 1180 °C under smiingen. Selve smiingen foregår deretter i temperaturområdet mellom 1180 °C og 950 °C. Etter smiingen kan arbeidsstykket avkjøles i luft eller vann. Både friformsmøring og matrisesmøring er mulig.
Vær oppmerksom på: Før og under smidingen må materialet være fritt for forurensninger, da disse kan føre til skader på materialet under varmebehandlingen.
Varmebehandling og varmforming
Varmformning (temperatur 1180-950 °C) – avkjøling i luft eller vann
Løsgløding (+AT) (temperatur 1050–1100 °C) – avkjøling i luft eller vann
Merknad: Varmformingen må foregå i et temperaturområde over 900 °C, ideelt mellom 1050 °C og 1150 °C. Dette sikrer god formbarhet uten risiko for dannelse av sigma-faser.
Spånbarhet, kaldformbarhet og kaldstøping
Spårebarhet: Austenittisk rustfritt stål 1.4306 (X2CrNi19-11) har middels til dårlig bearbeidbarhet. På grunn av den seige austenittiske strukturen har materialet en tendens til sterk kaldfestning under bearbeiding. Dette fører til lange, seige og trådformede spon. Den høye friksjonen og den relativt lave varmeledningsevnen til materialet forårsaker også økt varmeutvikling ved skjærekanten.
Kaldformbarhet: Materialet 1.4306 er godt egnet for kaldformbarhet. På grunn av den gode formbarheten kan komponenter som skruer, muttere og andre festeelementer fremstilles ved kaldformning i henhold til DIN EN 10263-5.
Kaldstøping: Materialets seighet og duktilitet gjør det mulig å bruke det til kaldstøping. For å unngå sprekkdannelse må formingsprosessen kontrolleres nøye.
Korrosjonsbestandighet
Austenittisk rustfritt stål 1.4306 (X2CrNi19-11) kjennetegnes ved god korrosjonsbestandighet, spesielt i nøytrale og svakt sure miljøer. Ved kontakt med oksygenholdig vann dannes det et beskyttende passivt lag på overflaten. Så lenge denne forblir intakt, økes korrosjonsbestandigheten under normale atmosfæriske forhold. Rustfritt stål 1.4306 er bestandig mot vanndamp opp til en temperatur på ca. 300 °C, samt mot mange kjemiske påvirkninger, som svake syrer og alkaliske løsninger. Materialet er ufølsomt overfor mange kjemiske påvirkninger. Det er imidlertid ikke beständigt mot sjøvann eller andre salte miljøer. Ved lengre kontakt med saltvann eller klorholdige medier kan det oppstå hullkorrosjon.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4306
Austenittisk rustfritt stål 1.4306 (X2CrNi19-11) kjennetegnes ved sin utmerkede korrosjonsbestandighet, gode formbarhet og høye temperaturbestandighet. På grunn av disse egenskapene brukes materialet i mange bransjer. Nedenfor presenterer vi noen av de viktigste bruksområdene og typiske produkter som er laget av dette rustfrie stålet.
Apparat- og beholderkonstruksjon: Her brukes rustfritt stål 1.4306 til produksjon av trykkbeholdere, varmevekslere, rørledninger og reaktorer.
Bilindustri: I bilindustrien brukes materialet i eksosanlegg, dekorlister og festelementer.
Byggindustri: I byggindustrien brukes dette rustfrie stålet til arkitektoniske elementer som rekkverk, fasader, broer og i værbestandige utvendige konstruksjoner.
Næringsmiddelindustri: I næringsmiddelindustrien brukes rustfritt stål 1.4306 til produksjon av prosesseringssystemer, tanker, omrørere og skjæreverktøy.
Ventilasjons- og klimaanlegg: På grunn av sine hygieniske egenskaper og gode korrosjonsbestandighet brukes rustfritt stål 1.4306 i ventilasjonsanlegg, klimaanlegg og luftfiltre.
Maskinbygging: I maskinbygging blir komponenter som maskindeler, lagre, skruer, muttere og klemmer produsert av dette materialet.
Medisinsk teknologi: På grunn av sine hygieniske egenskaper og korrosjonsbestandighet blir rustfritt stål 1.4306 også brukt i medisinske applikasjoner som kirurgiske instrumenter eller medisinsk utstyr.
Dataene i dette databladet eller materialinformasjonen er utarbeidet etter beste evne og er basert på den gjeldende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
Vær oppmerksom på
