1.4306 | AISI 304L | X2CrNi19-11 | Austenitni nehrđajući čelik
Podatkovni list za materijal 1.4306 prema DIN EN 10088-3
Materijal 1.4306 je austenitni nehrđajući čelik, poznat i pod oznakama AISI 304L i X2CrNi19-11. Karakterizira ga dobra oblikovnost i vrlo dobra otpornost na koroziju. Međutim, nije otporan u slanim okruženjima, kao što je morska voda. PREN vrijednost ovog materijala iznosi 18,6–20,6. Nehrđajući čelik 1.4306 pripada V2A čelicima. Nije magnetski (amagnetski, μr < 1,3), pogodan je za niske temperature i može se koristiti do temperature od 600 °C. Materijal ima vlačnu čvrstoću od 460 do 680 N/mm², tvrdoću od ≤ 215 HB te gustoću od 7,9 kg/dm³. Materijal 1.4306 odlikuje se vrlo dobrom kovanošću i zavarljivošću, no njegova je obradivost loša. Tipična područja primjene uključuju prehrambenu industriju, proizvodnju aparata i spremnika te kemijsku industriju.
Žica od nehrđajućeg čelika – Asortiman proizvoda 1.4306
AGST Draht & Biegetechnik je iskusni veletrgovac i specijalizirani dobavljač visokokvalitetne žice od nehrđajućeg čelika s kupcima diljem Europe. Kao pouzdan B2B partner, ispunjavamo raznolike zahtjeve industrijskih i komercijalnih kupaca te, zahvaljujući velikim zalihama, često možemo jamčiti brze rokove isporuke. Dodatne informacije o žici od nehrđajućeg čelika 1.4306 i drugim materijalima od nehrđajućeg čelika možete pronaći putem donje poveznice.
Svojstva na prvi pogled
Istezanje pri prekidu (A): ≥ 45%
Gustoća : 7,9 kg/dm³
Hladno oblikovanje : Moguće
Hladno taloženje : Moguće
Otpornost na koroziju : Dobra
Mehanička svojstva : Srednja
Magnetski : Ne (μr < 1,3)
Magnetizirajuće : Vrlo nisko
Poliranje : Dobro
Vrijednost PREN-a : 18,6-20,8
Kovavost : Vrlo dobra
Zavarljivost : Vrlo dobra
Strojna obrada : Moguća
Granica razvlačenja (Rp0.2): ≥ 180 MPa
Obradivost : Loša
Vlačna čvrstoća : 460 - 680 N/mm²
Specifikacije materijala
EN broj materijala: 1.4306
EN skraćeni naziv: X2CrNi19-11
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: Austenitni nehrđajući čelik (V2A)
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4306 (X2CrNi19-11) određen je u masenim postocima prema DIN EN 10088-3 kako slijedi:
-
Ugljik (C) : ≤ 0,03
-
Silicij (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Sumpor (S): ≤ 0,015
-
Dušik (N): ≤ 0,10
-
Krom (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikal (Ni): 10,0 - 12,0
Fizička svojstva
Toplinska vodljivost (na 20°C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,73
Specifični toplinski kapacitet (pri 20°C): 500
Mehanička svojstva
Ove specifikacije odnose se na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi (20 °C) prema normi EN 10088-3.
Tvrdoća u HB: ≤ 215
Granica razvlačenja Rp0.2 u MPa: ≥ 180
Čvrstoća / vlačna čvrstoća Rm u MPa: 460 - 680 N/mm²
Istezanje pri prekidu A5 u %: ≥ 45
Energija udara zareza (KV): ≥ 100
Zavarljivost : Nehrđajući čelik 1.4306 (X2CrNi19-11) ima vrlo dobru zavarljivost i prikladan je za sve uobičajene postupke zavarivanja, kao što su TIG zavarivanje, MIG zavarivanje, MAG zavarivanje, zavarivanje pod praškom, lasersko zavarivanje ili elektrolučno zavarivanje.
Temperatura zavarivanja : Kako bi se smanjila izobličenja i naprezanja, temperatura zavarivanja treba biti što niža i ne smije prelaziti raspon međuslojnih temperatura od 150 °C do 200 °C. Predgrijavanje ili toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna.
Potrošni materijal za zavarivanje : Materijal se može koristiti bez dodavanja potrošnog materijala za zavarivanje. Ako je potreban dodatni materijal za zavarivanje, može se koristiti 1.4316 (MT-308L).
Krivotvoriti
Austenitni nehrđajući čelik 1.4306 karakterizira izvrsna kovnost. Kako bi se osigurala dobra oblikovnost, materijal treba polako i kontrolirano zagrijavati na temperaturu između 1150 °C i 1180 °C tijekom kovanja. Samo kovanje se zatim odvija u temperaturnom rasponu između 1180 °C i 950 °C. Nakon kovanja, obradak se može hladiti na zraku ili u vodi. Moguće je i kovanje u kalupu i kovanje u kalupu.
Napomena: Prije i tijekom kovanja, materijal mora biti bez nečistoća, jer bi one mogle oštetiti materijal tijekom toplinske obrade.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Vruće oblikovanje (temperatura 1180-950 °C) - hlađenje na zraku ili u vodi
Žarenje u otopini (+AT) (temperatura 1050-1100 °C) - hlađenje na zraku ili u vodi
Napomena: Vruće oblikovanje mora se provoditi na temperaturama iznad 900 °C, idealno između 1050 °C i 1150 °C. To osigurava dobru oblikovljivost bez rizika od stvaranja sigma faze.
Lomljivost, hladno oblikovanje i hladno utiskivanje
Obradivost : Austenitni nehrđajući čelik 1.4306 (X2CrNi19-11) pokazuje umjerenu do slabu obradivost. Zbog svoje žilave austenitne mikrostrukture, materijal je sklon jakom očvršćavanju tijekom obrade. To rezultira dugim, žilavim i navojnim strugotinama. Visoko trenje i relativno niska toplinska vodljivost materijala također uzrokuju povećano stvaranje topline na reznoj oštrici.
Hladno oblikovanje : Materijal 1.4306 je vrlo pogodan za hladno oblikovanje. Zbog dobre oblikovljivosti, komponente poput vijaka, matica i drugih pričvršćivača mogu se proizvoditi hladnim kovanjem prema DIN EN 10263-5.
Hladno savijanje : Žilavost i duktilnost materijala omogućuju njegovu upotrebu za hladno savijanje. Kako bi se izbjeglo pucanje, proces oblikovanja mora se pažljivo kontrolirati.
Otpornost na koroziju
Austenitni nehrđajući čelik 1.4306 (AISI 304L, X2CrNi19-11) karakterizira dobra otpornost na koroziju, posebno u neutralnim i blago kiselim okruženjima. Pri kontaktu s vodom koja sadrži kisik, na površini se formira zaštitni pasivni sloj. Sve dok ovaj sloj ostane netaknut, otpornost na koroziju se povećava u normalnim atmosferskim uvjetima. Nehrđajući čelik 1.4306 otporan je na vodenu paru do temperature od približno 300 °C i na mnoge kemijske utjecaje, poput slabih kiselina i lužnatih otopina. Materijal je neosjetljiv na mnoge kemijske utjecaje. Međutim, nije otporan na morsku vodu ili druga slana okruženja. Dugotrajni kontakt sa slanom vodom ili medijima koji sadrže kloride može dovesti do rupičaste korozije.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4306
Austenitni nehrđajući čelik 1.4306 (X2CrNi19-11) karakterizira izvrsna otpornost na koroziju, dobra oblikovljivost i otpornost na visoke temperature. Zbog tih svojstava, materijal se koristi u brojnim industrijama. U nastavku predstavljamo neke od najvažnijih primjena i tipičnih proizvoda izrađenih od ovog nehrđajućeg čelika.
Izrada aparata i posuda: Ovdje se nehrđajući čelik 1.4306 koristi u proizvodnji tlačnih posuda, izmjenjivača topline, cjevovoda i reaktora.
Automobilska industrija: U automobilskoj industriji materijal se koristi u ispušnim sustavima, ukrasnim letvicama i pričvrsnim elementima.
Građevinska industrija: U građevinskoj industriji ovaj nehrđajući čelik koristi se za arhitektonske elemente poput ograda, fasada, mostova i vanjskih konstrukcija otpornih na vremenske uvjete.
Prehrambena industrija: U preradi hrane, nehrđajući čelik 1.4306 koristi se u proizvodnji sustava za obradu, spremnika, miješalica i alata za rezanje.
Ventilacijski i klimatizacijski sustavi: Zbog svojih higijenskih svojstava i dobre otpornosti na koroziju, nehrđajući čelik 1.4306 koristi se u ventilacijskim sustavima, klimatizacijskim sustavima i zračnim filterima.
Strojarstvo: U strojarstvu se od ovog materijala izrađuju komponente poput strojnih dijelova, ležajeva, vijaka, matica i stezaljki.
Medicinska tehnologija: Zbog svojih higijenskih svojstava i otpornosti na koroziju, nehrđajući čelik 1.4306 se također koristi u medicinskim primjenama kao što su kirurški instrumenti ili medicinski uređaji.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
