1.4306 | AISI 304L | X2CrNi19-11 | Аустенитна неръждаема стомана
Технически данни за материал 1.4306 съгласно DIN EN 10088-3
Материалът 1.4306 е аустенитна неръждаема стомана, известна също под наименованията AISI 304L и X2CrNi19-11. Отличава се с добра пластичност и много добра устойчивост на корозия. Не се наблюдава устойчивост в солени среди, като например морска вода. PREN стойността на материала е 18,6–20,6. Неръждаемата стомана 1.4306 принадлежи към V2A стоманите. Тя не е магнитна (амагнитна, μr < 1,3), подходяща е за ниски температури и може да се използва до температура 600 °C. Материалът има якост на опън от 460 до 680 N/mm², твърдост ≤ 215 HB и плътност 7,9 kg/dm³. Материалът 1.4306 се отличава с много добра ковъкност и заваряемост, но е трудно обработваем. Типични области на приложение са хранително-вкусовата промишленост, производството на апарати и съдове, както и химическата промишленост.
Програма за доставка на неръждаема стомана 1.4306
Ние сме опитен търговец на едро и специализиран доставчик на висококачествена неръждаема стомана с клиенти в цяла Европа. Като надежден B2B партньор, ние отговаряме на разнообразните изисквания на индустриални и търговски клиенти и благодарение на големия си склад често можем да Ви гарантираме бързи срокове на доставка. Повече информация за неръждаемата стомана 1.4306 и други неръждаеми материали можете да намерите на линка по-долу.
Свойства на един поглед
Разтегляне при скъсване (A): ≥ 45 %
Плътност: 7,9 кг/dm³
Студено формоване: Възможно
Студено пресоване: Възможно
Устойчивост на корозия: Добра
Механични свойства: Средни
Магнитност: Не (μr < 1,3)
Полируемост: Добра
PREN стойност: 18,6-20,8
Ковъкност: Много добра
Заваряемост: Много добра
Граница на провлачване (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Структурна якост: Лоша
Якост на опън: 460 - 680 N/mm²
Спецификации на материала
EN номер на материала: 1.4306
EN съкращение: X2CrNi19-11
EN стандарт: 10088-3
Клас на микроструктурата: Аустенитна неръждаема стомана (V2A)
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
Химичният състав на неръждаема стомана 1.4306 (X2CrNi19-11) е посочен в масови проценти съгласно DIN EN 10088-3, както следва:
-
Въглерод (C): ≤ 0,03
-
Силиций (Si): ≤ 1,00
-
Манган (Mn): ≤ 2,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,045
-
Сяра (S): ≤ 0,015
-
Азот (N): ≤ 0,10
-
Хром (Cr): 18,0 - 20,0
-
Никел (Ni): 10,0 - 12,0
Физични свойства
Топлопроводимост (при 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,73
Специфичен топлинен капацитет (при 20°C): 500
Механични свойства
Тези данни се отнасят за механични свойства при стайна температура (20 °C) съгласно EN 10088-3.
Твърдост в HB: ≤ 215
Граница на провлачване Rp0,2 в Mpa: ≥ 180
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 460 - 680 N/mm²
Удължение при скъсване A5 в %: ≥ 45
Ударна енергия (KV): ≥ 100
Заваряемост: Неръждаемата стомана 1.4306 (X2CrNi19-11) притежава много добра заваряемост и е подходяща за всички обичайни методи на заваряване, като например TIG заваряване, MIG заваряване, MAG заваряване, UP заваряване, лазерно заваряване или заваряване с електрическа дъга.
Температура на заваряване: За да се сведе до минимум деформацията и напрежението, температурата на заваряване трябва да се поддържа възможно най-ниска и да не надвишава диапазона от 150 °C до 200 °C на температурата между преходите. Предварително загряване или последващо загряване не са необходими.
Допълнителен материал за заваряване: Материалът може да се използва без добавяне на допълнителен материал за заваряване. Ако се желае допълнителен материал за заваряване, може да се използва 1.4316 (MT-308L).
Коване
Аустенитната неръждаема стомана 1.4306 се отличава с много добра ковъкност. За да се гарантира добра деформируемост, при коването материалът трябва да се нагрява бавно и контролирано до температура между 1150 °C и 1180 °C. Самото коване се извършва в температурен диапазон между 1180 °C и 950 °C. След коването детайлът може да се охлади на въздух или във вода. Възможно е както свободно коване, така и коване в матрица.
Моля, имайте предвид: Преди и по време на коването материалът трябва да бъде свободен от замърсявания, тъй като те могат да доведат до увреждане на материала по време на термичната обработка.
Термична обработка и горещо формоване
Топла деформация (температура 1180-950 °C) - охлаждане на въздух или във вода
Разтварящо отгряване (+AT) (температура 1050-1100 °C) - охлаждане на въздух или във вода
Забележка: Топлото формоване трябва да се извършва в температурен диапазон над 900 °C, идеално между 1050 °C и 1150 °C. По този начин се гарантира добра деформируемост без риск от образуване на сигма фази.
Струпваемост, студено формоване и студено пресоване
Струпваемост: Аустенитната неръждаема стомана 1.4306 (X2CrNi19-11) има средна до лоша струпваемост. Поради твърдата аустенитна структура материалът има склонност към силно уплътняване при обработка. Това води до дълги, твърди и нишковидни стружки. Високото триене и сравнително ниската топлопроводимост на материала също така водят до повишено отделяне на топлина на режещия ръб.
Студено формоване: Материалът 1.4306 е подходящ за студено формоване. Благодарение на добрата си деформируемост, компоненти като винтове, гайки и други свързващи елементи могат да бъдат произведени чрез студено масивно формоване съгласно DIN EN 10263-5.
Студено пресоване: Здравината и пластичността на материала позволяват използването му за студено пресоване. За да се избегне образуването на пукнатини, процесът на формоване трябва да се контролира внимателно.
Устойчивост на корозия
Аустенитната неръждаема стомана 1.4306 (X2CrNi19-11) се отличава с добра корозионна устойчивост, особено в неутрални и леко кисели среди. При контакт с кислородна вода на повърхността се образува защитен пасивен слой. Докато той остава непокътнат, устойчивостта на корозия при нормални атмосферни условия се увеличава. Неръждаемата стомана 1.4306 е устойчива на водна пара до температура от около 300 °C, както и на много химични въздействия, като слаби киселини и алкални разтвори. Материалът е устойчив на много химични въздействия. Не е устойчив на морска вода или други солеви среди. При продължителен контакт със солена вода или хлоридни среди може да възникне дупчеста корозия.
Обхват на приложение на неръждаема стомана 1.4306
Аустенитната неръждаема стомана 1.4306 (X2CrNi19-11) се отличава с отлична корозионна устойчивост, добра деформируемост и висока температурна устойчивост. Благодарение на тези свойства материалът се използва в много отрасли. По-долу представяме някои от най-важните области на приложение, както и типични продукти, които се произвеждат от тази неръждаема стомана.
Производство на апарати и резервоари: Тук неръждаемата стомана 1.4306 се използва при производството на резервоари под налягане, топлообменници, тръбопроводи и реактори.
Автомобилна промишленост: В автомобилната промишленост материалът се използва в изпускателни системи, декоративни лайсни и крепежни елементи.
Строителна промишленост: В строителната промишленост тази неръждаема стомана се използва за архитектурни елементи като парапети, фасади, мостове, както и за външни конструкции, устойчиви на атмосферни влияния.
Хранително-вкусова промишленост: В преработката на храни неръждаемата стомана 1.4306 се използва за производството на преработвателни системи, резервоари, миксери и режещи инструменти.
Вентилационни и климатични инсталации: Благодарение на хигиенните си свойства и добрата устойчивост на корозия, неръждаемата стомана 1.4306 се използва в вентилационни инсталации, климатични системи и въздушни филтри.
Машиностроене: В машиностроенето от този материал се произвеждат компоненти като машини, лагери, винтове, гайки и скоби.
Медицинска техника: Благодарение на хигиенните си свойства и устойчивостта си на корозия, неръждаемата стомана 1.4306 се използва и в медицински приложения като хирургически инструменти или медицински апарати.
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
