top of page

1.4305 | AISI 303 | X8CrNiS18-9 | Austenitični nehrđajući čelik

Čelik 1.4305 je austenitski nehrđajući čelik, poznat i kao AISI 303 i X8CrNiS18-9. Ovaj se čelik obično koristi za primjene slobodnog rezanja i poznat je i kao čelik za slobodno rezanje. Materijal se može koristiti na temperaturama do 400 °C. Kao dodatni legirajući element, nehrđajući čelik 1.4305 sadrži 0,15–0,35 % sumpora, što mu daje vrlo dobru obradivost. Međutim, to negativno utječe na otpornost na koroziju, zbog čega on nudi samo umjerenu otpornost na koroziju te se može pojaviti udubna korozija (npr. pri kontaktu s morskom vodom). Vrijednost PREN-a leži između 17,0 i 20,7, iako se ovdje ne uzima u obzir utjecaj sumpora. Nehrđajući čelik 1.4305 ima čvrstoću na istezanje od 500 do 750 N/mm² i tvrdoću od ≤ 230 HB. Granica tečenja je ≥ 190 mm² i gustoća je 7,90 kg/dm³ (na 20 °C). Materijal je dobro pogodan za hladno vučenje, ali loše za hladno oblikovanje (hladno prešanje i hladna deformacija). Ovaj materijal je slabo pogodan za zavarivanje i kovanje. Nehrđajući čelik 1.4305 vrlo je slabo magnetiziran (magnetska svojstva μr ≤ 1,3) i ne može se polirati. Koristi se u strojarstvu, u dekorativne svrhe ili u automobilskoj industriji. Mogućnosti obrade uključuju automatsku obradu i konvencionalnu obradu.

Asortiman proizvoda za žicu i šipke od nehrđajućeg čelika 1.4305 (AISI 303)

Mi smo globalni dobavljač žice od nehrđajućeg čelika i, kao veletrgovac, opskrbljujemo kupce u industriji i trgovini, kao i obradne tvrtke, visokokvalitetnom žicom od nehrđajućeg čelika. Zahvaljujući velikim zalihama i učinkovitoj logistici, mnoge proizvode možemo isporučiti u kratkom roku. Osim toga, ovaj materijal nudimo i u obliku šipki od nehrđajućeg čelika. Pregled našeg cjelokupnog asortimana žice od nehrđajućeg čelika možete pronaći putem sljedećih poveznica.

Tehnički list u skladu s normom DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4305

Tehničke specifikacije na prvi pogled

Istezanje pri prekidu (A): ≥ 35%
Gustoća: 7,9 kg/dm³

Tvrdoća: ≤ 230
Hladno oblikovanje: Loše
Hladno uranjanje: Nije prikladno
Otpornost na koroziju: Niska
Magnetski: Ne
Magnetizirajuće: Nisko
Poliranje: Slabo
Vrijednost PREN-a: 17 - 20,7
Kovavost: Srednja
Zavarljivost: Slaba
Performanse obrade: Izvrsne
Granica razvlačenja (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Obradivost: Izvrsna
Vlačna čvrstoća: 500 - 750 N/mm²

Specifikacije i klasifikacija

EN broj materijala: 1.4305
EN skraćeni naziv: X8CrNiS18-9
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: austenit

Usporedni standardi i oznake

AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303

Alloy 303

AMS 5640
BS 303S31

ČSN 17243
JIS SUS303

RVS 303

SAE 303
SS 2346

UNE F.3508

UNS S30300

Kemijski sastav

Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) određen je u masenim postocima prema DIN EN 10088-3 kako slijedi:

  • Ugljik (C): ≤ 0,10

  • Silicij (Si): ≤ 1,00

  • Mangan (Mn): ≤ 2,00

  • Fosfor (P): ≤ 0,045

  • Sumpor (S): 0,15 - 0,35

  • Dušik (N): ≤ 0,10

  • Krom (Cr): 17,0 - 19,0

  • Nikal (Ni): 8,00 - 10,00

Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi

Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 160 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 230
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 190
Granica razvlačenja Rp1.0 u Mpa: ≥ 225
Vlačna čvrstoća / čvrstoća Rm u Mpa: 500 - 750
Istezanje A5 (uzdužno) u %: ≥ 35
* Ove informacije se odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi (prema EN 10088-3)

Fizička svojstva

Magnetizacija: niska
Gustoća (kg/dm³): 7,9
Toplinska vodljivost (do 20°C): 15
Specifični toplinski kapacitet (pri 20°C) u J/(kg K): 500
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,73

Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 1.4305

Nehrđajući čelik 1.4305 (AISI 303 / X8CrNiS18-9) ima srednju otpornost na koroziju (PREN vrijednost = 17,0 – 20,7*), posebno u usporedbi s materijalom 1.4301. Zbog sadržaja sumpora, nehrđajući čelik 1.4305 ima samo ograničenu otpornost na koroziju u medijima koji sadrže kiseline i kloride. Ovdje može doći do korozije i rupičaste korozije, na primjer u vezi s morskom vodom (morska voda) ili soli (NaCl). Nema otpornosti na interkristalnu koroziju.
* Imajte na umu da se ovdje ne uzima u obzir štetan utjecaj sumpora

Zavarivanje

Zbog dodatka sumpora nehrđajući čelik 1.4305 ima loša svojstva zavarivanja. Ako je moguće, treba izbjegavati zavarivanje ovog materijala jer može dovesti do stvaranja vrućih pukotina.

Toplinska obrada i toplo oblikovanje

Otopljeno žarenje (+AT) (hlađenje zrakom ili vodom): 1000 - 1100 °C
Vruće oblikovanje (hlađenje zrakom): 900 - 1200 °C

Krivotvoriti

Nehrđajući čelik 1.4305 (AISI 303 / X8CrNiS18-9) relativno je teško kovati i zahtijeva visoke temperature, tako da postoji opasnost od pregrijavanja i vrućih pukotina. Ako se ne može izostaviti kovanje, ono se treba odvijati u temperaturnom području od 1150°C do 950°C. Naknadno hlađenje treba se odvijati na zraku.

Obradivost i obrada

Zbog sadržaja sumpora, austenitski nehrđajući čelik 1.4305 (X8CrNiS18-9) ima izvrsnu obradivost i jedan je od nehrđajućih čelika koji se najlakše obrađuju. Stvaranje strugotina poboljšavaju ugrađeni sulfidi. Međutim, tijekom obrade, niska toplinska provodljivost austenitnih nehrđajućih čelika može dovesti do povećanog stvaranja topline u zoni reza. Toplina koja se tamo stvara raspršuje se manje učinkovito, čime se povećava toplinski opterećenje alata. Stoga je potrebna upotreba rashladnih maziva i odgovarajućih parametara reza.

Hladno oblikovanje i hladno napinjanje

Hladno oblikovanje: Austenitski nehrđajući čelik 1.4305 (X8CrNiS18-9) pogodan je za hladno oblikovanje samo u ograničenoj mjeri. Može se obrađivati savijanjem, obrubljivanjem, vučenjem i sličnim procesima oblikovanja. Zbog svoje austenitske mikrostrukturne građe, materijal pokazuje značajno očvršćivanje pri obradi. Za zahtjevnije operacije oblikovanja stoga su potrebne veće sile.

Hladno sabijanje: Zbog visokog sadržaja sumpora, materijal 1.4305 pogodan je samo u ograničenoj mjeri za procese hladnog valjanja i hladnog prešanja. Iako taloženi sulfidi poboljšavaju obradivost, oni također smanjuju oblikljivost i čvrstoću materijala. Ovaj nehrđajući čelik može se koristiti za jednostavne primjene hladnog prešanja; međutim, ne preporučuje se za visoke stupnjeve oblikovanja.

Često postavljana pitanja o nehrđajućem čeliku 1.4305

Logo tvrtke AGST

AGST Draht & Biegetechnik GmbH

Overather Straße 118, D-51766 Engelskirchen

Tel. +49 (0) 22 63 / 92 40 - 0

Kontakt | AGST žica

  • Facebook AGST
  • Twitter AGST
  • LinkedIn AGST
  • Xing AGST
  • Instagram AGST
bottom of page