1.4122 | X39CrMo17-1 | Martenzitni nehrđajući čelik
Podaci o materijalu prema DIN EN 10088-3
Materijal 1.4122 (X39CrMo17-1) je martenzitni nehrđajući čelik koji se odlikuje dobrim mehaničkim svojstvima i mogućnošću specifične toplinske obrade (kaljenja). Zbog udjela kroma od 17% materijal ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 18,47 - 20,46) u slabo agresivnim medijima s niskim udjelom klora. Materijal ima dobru polirljivost (moguće je poliranje do visokog sjaja) i magnetizirajući/magnetičan (feromagnetska vrijednost μr ≥ 400). Materijal ima vlačnu čvrstoću od 750 do 950 N/mm² (≤ 900 u uvjetima +A), tvrdoću ≤ 280 (u uvjetima +A) i gustoću od 7,70 kg/dm³ (pri 20°C). Materijal je slabo prikladan za zavarivanje i samo je umjereno kovak. Hladno oblikovanje i hladno oblikovanje nisu namijenjeni za ovaj materijal i rijetko se koristi za automatsku strojnu obradu/strojnu obradu. Nehrđajući čelik 1.4122 (X39CrMo17-1) često se koristi za izradu alata za rezanje kao što su noževi, ali se također koristi u strojarstvu ili obradi polimera.
Specifikacije materijala
EN broj materijala: 1.4122
EN skraćeni naziv: X39CrMo17-1
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: martenzit
Usporedni standardi i oznake
ASTM F899
DIN 17440
DIN X35CrMo17
EN X39CrMo17-1
PN 3H17M
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4122
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,33 - 0,45 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,80 - 1,30 | ≤ 1,00 | - |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = titanijum
Fizička svojstva
Magnetizacija: prisutna
Gustoća (kg/dm³): 7,7
Toplinska vodljivost (na 20°C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,80
Specifični toplinski kapacitet (pri 20°C): 430
Mehanička svojstva
Osim ako nije drugačije navedeno, navedene vrijednosti odnose se na uvjete toplinske obrade +QT750 u rasponu promjera ≤ 60 (Ø u mm) i > 60 ≤ 160 (Ø u mm) na sobnoj temperaturi (prema EN 10088-3).
Tvrdoća u HB u stanju +A: ≤ 280
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 550
Čvrstoća / vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 750-950 & ≤ 900 na +A
Istezanje pri prekidu A u %: ≥ 12
Nehrđajući čelik 1.4122 (X39CrMo17-1) teško je zavarivati i obično se ne bi trebao koristiti za zavarivanje. Ako je zavarivanje neizbježno, predgrijavanje se mora izvesti na temperaturu između 300 i 400 °C. Također je potrebno naknadno kaljenje. Kako bi se izbjeglo pucanje, toplinsku obradu treba obaviti izravno.
Krivotvoriti
Nehrđajući čelik 1.4122 ima srednju sposobnost kovanja. Materijal se prvo mora polako zagrijati na 800 °C, a zatim brzo na temperaturu od 1150 °C do 1180 °C. Proces kovanja tada se može provesti u temperaturnom rasponu između 1180 °C i 950 °C. Naknadno hlađenje može se odvijati u pećnici ili u suhom pepelu. Ovaj se čelik rijetko koristi za kovanje s otvorenim kalupom i za kovanje s utapanjem.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Vruće oblikovanje (temperatura 1100-800 °C) - hlađenje u pećnici
Meko žarenje (temperatura 900-1050 °C) - hlađenje na zraku ili u ulju
Žarenje (temperatura 900-1050 °C) - hlađenje na zraku ili u ulju
Obradivost
Obradivost: Ovaj nehrđajući čelik ima samo srednju obradivost, koja ovisi o tvrdoći i čvrstoći materijala i stoga se ne može procijeniti u cijelosti.
Hladno oblikovanje: Nehrđajući čelik 1.4122 nije namijenjen za hladno oblikovanje i obično se ne koristi za hladno oblikovanje.
Otpornost na koroziju
Zbog udjela kroma od 17%, nehrđajući čelik 1.4122 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 18,47 - 20,46). To je osobito slučaj u medijima s niskim sadržajem klora i blago agresivnim okruženjem. Ovaj materijal je također otporan na organske kiseline. Otpornost na koroziju može se poboljšati poliranjem. Nema otpora na morsku vodu.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4122
Nehrđajući čelik 1.4122 (X39CrMo17-1) koristi se u raznim industrijskim sektorima. To uključuje automobilsku industriju, građevinsku industriju i prehrambenu industriju. Ovaj materijal se također koristi u strojogradnji i konstrukciji aparata, u industriji pribora za jelo ili u preradi plastike (prerada polimera). Na primjer, noževi i kirurški instrumenti, pribor, dijelovi strojeva i kompresori izrađeni su od nehrđajućeg čelika 1.4122. Dijelovi pumpe kao što su osovine pumpe također se izrađuju od ovog čelika.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
