1.4122 | X39CrMo17-1 | Martensitischer Edelstahl
Materialinformationen nach DIN EN 10088-3
Der Werkstoff 1.4122 (X39CrMo17-1) ist ein martensitischer Edelstahl, der sich durch gute mechanische Eigenschaften und die Möglichkeit einer spezifischen Wärmebehandlung (Härten) auszeichnet. Aufgrund des Chromgehalts von 17% besitzt der Werkstoff eine gute Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 18,47 - 20,46) in schwach aggressiven Medien mit geringem Chlorgehalt. Das Material weist eine gute Polierbarkeit auf (Hochglanzpolieren ist möglich) und ist magnetisierbar/magnetisch (ferromagnetischer Wert μr ≥ 400). Der Werkstoff besitzt eine Zugfestigkeit von 750 bis 950 N/mm² (≤ 900 im Zustand +A), eine Härte von ≤ 280 (im Zustand +A) sowie eine Dichte von 7,70 kg/dm³ (bei 20°C). Zum Schweißen eignet sich das Material schlecht und es ist auch nur mäßig schmiedbar. Kaltumformen und Kaltstauchen sind für diesen Werkstoff nicht vorgesehen und er wird nur selten für die Automatenbearbeitung / spanende Bearbeitung verwendet. Der rostfreie Stahl 1.4122 (X39CrMo17-1) wird häufig zur Herstellung von Schneidwerkzeugen wie Messern eigesetzt, aber auch im Maschinenbau oder in der Polymerverarbeitung verwendet.
Spezifikationen des Materials
EN-Werkstoffnummer: 1.4122
EN-Kurzname: X39CrMo17-1
EN-Norm: 10088-3
Gefügeklasse: Martensit
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
ASTM F899
DIN 17440
DIN X35CrMo17
EN X39CrMo17-1
PN 3H17M
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl 1.4122
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,33 - 0,45 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,80 - 1,30 | ≤ 1,00 | - |
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silicium, Ti = Thallium.
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: vorhanden
Dichte (kg/dm³): 7,7
Wärmeleitfähigkeit (bei 20°C): 15
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,80
Spezifische Wärmekapazität (bei 20°C): 430
Mechanische Eigenschaften
Die angegebenen Werte beziehen, wenn nicht anders angegeben, sich auf den Wärmebehandlungszustand +QT750 im Durchmesserbereich ≤ 60 (Ø in mm) und > 60 ≤ 160 (Ø in mm) bei Raumtemperatur (nach EN 10088-3).
Härte in HB im Zustand +A: ≤ 280
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≥ 550
Festigkeit / Zugfestigkeit Rm in Mpa: 750-950 & ≤ 900 bei +A
Bruchdehnung A in %: ≥ 12
Edelstahl 1.4122 (X39CrMo17-1) ist schlecht schweißbar und sollte normalerweise nicht zum Schweißen verwendet werden. Wenn Schweißen unumgänglich ist, muss auf eine Temperatur zwischen 300 und 400 °C vorgewärmt werden. Eine anschließende Anlassbehandlung ist ebenfalls erforderlich. Um Rissbildung zu vermeiden, sollte die Wärmebehandlung direkt erfolgen.
Schmieden
Der rostfreie Stahl 1.4122 besitzt eine mittlere Schmiedbarkeit. Der Werkstoff muss zunächst langsam auf 800 °C und dann schnell auf eine Temperatur von 1150 °C bis 1180 °C erwärmt werden. Der Schmiedevorgang kann dann im Temperaturbereich zwischen 1180 °C und 950 °C durchgeführt werden. Die anschließende Abkühlung kann im Ofen oder in trockener Asche erfolgen. Für das Freiformschmieden und das Gesenkschmieden wird dieser Stahl nur selten verwendet.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Warmumformung (Temperatur 1100-800 °C) - Abkühlung im Ofen
Weichglühen (Temperatur 900-1050 °C) - Abkühlung an der Luft oder im Öl
Vergüten (Temperatur 900-1050 °C) - Abkühlung an der Luft oder im Öl
Anlassen (Temperatur 650-750 °C) - Abkühlung an der Luft
Spanbarkeit und Kaltumformung
Zerspanbarkeit: Dieser Edelstahl besitzt nur eine mittlere Zerspanbarkeit, die von der Härte und Festigkeit des Materials abhängt und daher nicht pauschal beurteilt werden kann.
Kaltumformung: Der rostfreie Stahl 1.4122 ist nicht zur Kaltumformung vorgesehen und wird üblicherweise auch nicht zum Kaltstauchen verwendet.
Korrosionsbeständigkeit
Bedingt durch den Chromanteil von 17 % besitzt Edelstahl 1.4122 eine gute Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 18,47 - 20,46). Diese ist speziell in Medien mit einem niedrigen Chloranteil sowie einer gering aggressiven Umgebung gegeben. Auch gegen organische Säuren ist dieser Werkstoff beständig. Durch polieren kann die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. Keine Beständigkeit ist gegen Meerwasser gegeben.
Anwendungsbereich von Edelstahl 1.4122
Edelstahl 1.4122 (X39CrMo17-1) wird in verschiedenen industriellen Branchen eingesetzt. Zu diesem zählen die Automobilindustrie, die Bauindustrie und die Lebensmittelindustrie. Auch im Maschinenbau und Apparatebau, in der Schneidwarenindustrie oder der Kunststoffverarbeitung (Polymerverarbeitung) kommt dieser Werkstoff zum Einsatz. Hergestellt werden aus Edelstahl 1.4122 zum Beispiel Messer und chirurgische Instrumente, Armaturen, Maschinenteile oder Verdichter. Auch Pumpenteile wie etwa Pumpenwellen werden aus diesem Stahl gefertigt.
Die in diesem Datenblatt, bzw. den Materialinformationen, angegebenen Daten wurden nach bestem Wissen erstellt und beruhen auf der vorliegenden Fassung der jeweilig relevanten Norm. Für etwaige Fehler übernehmen wir keine Gewähr.
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