1.4021 | AISI 420 | X20Cr13 | Martensitisk rustfritt stål
Teknisk datablad for materiale 1.4021 i henhold til DIN EN 10088-3
Rustfritt stål 1.4021 er et martensittisk kromstål, også kjent under betegnelsene AISI 420, Inox 420 og X20Cr13. På grunn av det høye krominnholdet har materialet god korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 12,0 - 14,0). Materialet kan brukes opp til en temperatur på 400 °C. Det har en hardhet på ≤ 230 HB, en tetthet på 7,7 kg/dm³ (ved romtemperatur) og en strekkfasthet på 750 til 850 N/mm². Denne rustfrie stålkvaliteten kjennetegnes av god polerbarhet og kan også poleres til høy glans. Materialet kan bearbeides med alle vanlige sveisemetoder (unntatt lysbuesveising) og er også godt egnet for smiing. Ytterligere bearbeidingsmuligheter omfatter kaldformning og spåre bearbeiding. Dette stålet brukes normalt ikke til kaldstøping. Det brukes ofte til fremstilling av skjæreverktøy som kniver eller til dekorative formål i arkitektur og design.
Leveringsprogram rustfritt ståltråd og rustfrie stålstenger 1.4021
Vi er en erfaren grossist og spesialisert leverandør av høykvalitets rustfritt ståltråd og rustfrie stålstenger med kunder over hele Europa. Som en pålitelig B2B-partner oppfyller vi de mange kravene fra industri og håndverk, og takket være vårt store lager kan vi ofte garantere korte leveringstider. 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) er et av produktene i vårt standardprogram. En oversikt over vårt komplette leveringsprogram for rustfritt stål finner du under følgende lenke.
Spesifikasjoner for materialet
EN-materialnummer: 1.4021
EN-forkortelse: X20Cr13
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Martensitt (Martensitisk rustfritt stål)
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z20C13
AISI 420
Alloy 420
AMS 5620 & AMS 5621
BS 420S37
ČSN 17022
JIS SUS420J1
PN 2H13
RVS 420
SAE 420
SS 2303
UNE F.3402
UNS S42000
Egenskaper og kjemisk sammensetning av rustfritt stål 1.4021
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,16 - 0,25 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = titan
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: til stede
Tetthet (kg/dm³): 7,7
Varmeledningsevne (ved opptil 20 °C): 30
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,6
Spesifikk varmekapasitet (ved opptil 20 °C): 460
Mekaniske egenskaper
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 160 | QT800 | - | ≥ 600 | 800 - 950 | ≥ 12 | ≥ 20 |
≤ 160 | QT700 | - | ≥ 500 | 700 - 850 | ≥ 13 | ≥ 25 |
Forkortelser: HHB = hardhet HB, WBZ = varmebehandlingstilstand
Strekkfasthet ved forhøyet temperatur i løsningsglødet tilstand
Temp in °C | QT | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | +QT800 | ≥ 515 | ≥ 495 | ≥ 475 | ≥ 460 | ≥ 440 | ≥ 405 | ≥ 355 |
Rp0,2 in Mpa | +QT700 | ≥ 460 | ≥ 445 | ≥ 430 | ≥ 415 | ≥ 395 | ≥ 365 | ≥ 330 |
Rustfritt stål 1.4021 har god sveisbarhet. Materialet kan bearbeides med alle vanlige sveiseprosesser som TIG-, MAG- og pulverbuesveising, men er ikke egnet for lysbuesveising. Man bør passe på at det ikke brukes gasser som inneholder nitrogen eller hydrogen, da disse kan ha en negativ effekt på materialets mekaniske egenskaper. Materialet må varmes opp til mellom 100 °C og 300 °C før sveising. Etter sveising skal materialet kjøles ned til en temperatur på under 120 °C før det herdes ved ca. 650 °C som en del av varmebehandlingen. Materialene 1.4302 (X5CrNi19-9), 1.4502 (X8CrTi18) og 1.4551 (X5CrNiNb19-9) kan brukes som tilsettmaterialer.
Smiing
Materialet 1.4021 er lett å smi. Det bør først varmes langsomt opp til over 850 °C, etterfulgt av rask oppvarming til 1150-1180 °C. Deretter kan smiing utføres i temperaturområdet 1100 °C til 950 °C. Dette bør etterfølges av langsom avkjøling i ovnen. Hvis det dannes glødefarger eller glødeskall, må disse fjernes, da de har en negativ effekt på korrosjonsbestandigheten. Dette materialet kan brukes til frihånds- og fugesmeding.
Varmebehandling og varmforming
Myk gløding (+A) (langsom avkjøling i ovn eller i luft): 745-825 °C
Varmforming (langsom avkjøling i ovn): 1100-800 °C
Avkjøling og anløping (+QT) (avkjøling i luft, olje eller polymer): 950-1050 °C
Herding (+ QT700) (avkjøling i luft, olje eller polymer): 650-750 °C
Herding (+ QT800) (kjøling i luft, olje eller polymer): 600-700 °C
Maskinbearbeidbarhet
Materialet 1.4021 har middels bearbeidbarhet, noe som avhenger av hardhet og styrke. Bearbeidbarhetsverdiene er sammenlignbare med tilsvarende stålkvaliteter.
Korrosjonsbestandighet
Martensittisk rustfritt stål 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) har god korrosjonsbestandighet på grunn av det høye krominnholdet på 12-14 % (PREN-verdien er 12,0 - 14,0). Dette gjelder spesielt for ikke-klorerte medier som organiske syrer, såper eller løsemidler. Materialet er motstandsdyktig mot skalering opp til 600 °C. Vær oppmerksom på at materialet ikke er motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4021 / Inox 420
Rustfritt stål 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) er mye brukt i ulike industrigrener. I bestikkindustrien brukes dette stålet ofte til å produsere kniver, sakser og andre skjæreverktøy. I petroleumsindustrien brukes det ofte til pumpedeler, ventiler og rør på grunn av den gode motstandsdyktigheten mot korrosive miljøer. Stålet brukes også innen maskinteknikk, for eksempel til produksjon av komponenter. I hydraulikkindustrien brukes materialet til hydrauliske sylindere og komponenter på grunn av sin styrke og hardhet. Bilindustrien bruker rustfritt stål 1.4021 (Inox 420) til deler som aksler, veivaksler og transmisjonskomponenter på grunn av dets slitestyrke og hardhet. I den kjemiske og petrokjemiske industrien brukes materialet i tankkonstruksjoner. Dette rustfrie stålet brukes også til dekorative formål innen arkitektur og design, ettersom det er lett å polere og raffinere. Det spiller en viktig rolle i næringsmiddelindustrien, særlig ved produksjon av kjøkkenutstyr og maskiner til næringsmiddelindustrien.
Dataene i dette databladet eller materialinformasjonen er utarbeidet etter beste evne og er basert på den gjeldende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
Vær oppmerksom på
