1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Feritni nehrđajući čelik
Razred 1.4003 je feritni nehrđajući čelik otporan na koroziju, također poznat kao UNS S40977 i X2CrNi12. Unutar skupine feritnih čelika, 1.4003 ima relativno visoku čvrstoću. Materijal pokazuje dobru kovljivost i umjerenu obradivost, a također ima dobru zavarljivost čak i u većim dimenzijama. Mogućnosti obrade uključuju hladno oblikovanje, hladno prešanje i strojnu obradu. Nehrđajući čelik 1.4003 (X2CrNi12) ima nisku do umjerenu otpornost na koroziju s vrijednošću PREN-a od 10,5 do 12,5. Svojstva materijala uključuju otpornost na vodikov sulfid i vodik. Ovaj feritni kromirani čelik također se odlikuje dobrom magnetizabilnošću (magnetska svojstva Hc < 200 A/m). Nehrđajući čelik 1.4003 pogodan je za upotrebu na niskim temperaturama, ali se može koristiti i na povišenim temperaturama do 300 °C. Redovito se koristi u građevinarstvu.
Asortiman proizvoda za bešavnu čeličnu žicu 1.4003
Mi smo globalni dobavljač bešavne čelične žice i, kao veletrgovac, opskrbljujemo kupce u industriji i trgovini, kao i obradne tvrtke, visokokvalitetnim bešavnim žicama. Zahvaljujući velikim zalihama i učinkovitoj logistici, mnoge proizvode možemo isporučiti u kratkom roku. Pregled našeg asortimana za žicu od nehrđajućeg čelika možete pronaći putem sljedeće poveznice.
Tehnički list u skladu s normom DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4003
Tehnička svojstva na prvi pogled
Povlačenje pri lomu (A): ≥20 %
Gustoća: 7,7 kg/dm³
Hladno oblikovanje: Jednostavno moguće
Hladno oblikovanje: Moguće u ograničenoj mjeri
Otpornost na koroziju: Niska do srednja
Magnetizam: Feromagnetičan
Magnetizabilan: Da
Polirivost: Srednja do loša
PREN vrijednost: 10,5–12,5Kovljivost: Dobra
Zavarivost: Dobra
Obradivost: Umjerena
Granična čvrstoća (Rp0.2): ≥260 MPa
Obradivost: Umjerena
Trenuta čvrstoća (Rm): 450–600 N/mm²
Specifikacije i klasifikacija
EN broj materijala: 1.4003
EN skraćeni naziv: X2CrNi12
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: ferit (Feritni nehrđajući čelik)
Usporedni standardi i oznake
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4003 (X2CrNi12) specificiran je u skladu s normom DIN EN 10088-3 u postotku po masi kako slijedi:
-
Ugljik (C): ≤ 0,03
-
Silicij (Si): ≤ 1,00
- Mangan (Mn): ≤ 1,50
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Sumpor (S): ≤ 0,030
-
Dušik (N): ≤ 0,030
-
Krom (Cr): 10,5–12,5
-
Kobalt (Co): 0,30 – 1,00
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 100 (Ø u mm).
Tvrdoća u HB: ≤ 200
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≤ 200
Čvrstoća Rm u Mpa: 450-600
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno): 20
Modul elastičnosti kN / mm²: 220
Ove informacije se odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u žarenom stanju (prema EN 10088-3)
Granice razvlačenja pri povišenim temperaturama u stanju žarenja u otopini
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Fizička svojstva
Magnetizacija: prisutna
Gustoća (kg/dm³): 7,7
Toplinska vodljivost (do 20°C): 25
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,60
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 1.4003
S PREN vrijednošću od 10,5 do 12,5, materijal 1.4003 ima dobru otpornost na koroziju u nekloridnim i manje agresivnim okruženjima. Ovaj nehrđajući čelik stoga nudi značajno bolju zaštitu od korozije od konvencionalnog konstrukcijskog čelika. Međutim, ako se materijal koristi u agresivnijim medijima, potrebna je dodatna zaštita kao što je zaštitni premaz ili pocinčavanje.
Zavarljivost: Nehrđajući čelik 1.4003 (X2CrNi12) pokazuje dobru zavarljivost čak i u većim dimenzijskim rasponima. Materijal je prikladan za gotovo sve uobičajene postupke zavarivanja, kao što su TIG zavarivanje, MIG/MAG zavarivanje i ručno elektrolučno zavarivanje. Međutim, njegova prikladnost za plinsko zavarivanje (oksiacetilensko zavarivanje) i zavarivanje pod praškom (SAW) je vrlo ograničena, jer prekomjerni unos topline može dovesti do neželjenog grubljenja zrna. Predgrijavanje općenito nije potrebno.
Temperatura zavarivanja: Međuslojna temperatura treba biti što niža i ne smije prelaziti približno 100 °C do 150 °C kako bi se smanjilo grubljenje mikrostrukture u zoni utjecaja topline. Predgrijavanje i naknadna toplinska obrada obično nisu potrebni, iako se mehanička i tehnološka svojstva u području zavara mogu neznatno razlikovati od svojstava osnovnog materijala bez naknadnog zagrijavanja.
Dodatni materijal za zavarivanje: Dodatni materijal za zavarivanje nije obavezan, ali se općenito preporučuje kako bi se spriječila krhkost. Ako se koristi dodatni materijal, vrlo su prikladni austenitni potrošni materijali za zavarivanje poput 1.4316 (AISI 308L) ili 1.4370. Nakon zavarivanja, tamnjenje i kamenac treba temeljito ukloniti, jer mogu smanjiti otpornost na koroziju.

