1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Ferritischer Edelstahl
Der Werkstoff 1.4003 ist ein rostbeständiger, ferritischer Edelstahl, der auch unter den Bezeichnungen UNS S40977 und X2CrNi12 bekannt ist. Innerhalb der Gruppe der ferritischen Stähle besitzt 1.4003 eine vergleichsweise hohe Festigkeit. Der Werkstoff weist eine gute Schmiedbarkeit sowie eine mittlere Zerspanbarkeit auf und besitzt auch in größeren Abmessungsbereichen eine gute Schweißbarkeit. Zu den Verarbeitungsmöglichkeiten gehören die Kaltumformung, das Kaltstauchen und die spanabhebende Bearbeitung. Edelstahl 1.4003 (X2CrNi12) besitzt eine geringe bis mittlere Korrosionsbeständigkeit mit einem PREN-Wert von 10,5 bis 12,5. Zu den Eigenschaften des Werkstoffs zählen seine Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoff und Wasserstoff. Auch die gute Magnetisierbarkeit (magnetische Eigenschaften Hc < 200 A/m) zeichnet diesen ferritischen Chromstahl aus. Der Edelstahl 1.4003 ist für den Einsatz bei tiefen Temperaturen geeignet, kann aber ebenso bei erhöhten Temperaturen von bis zu 300°C eingesetzt werden. Er kommt regelmäßig in der Bauindustrie zum Einsatz.
Lieferprogramm für Edelstahldraht 1.4003
Wir sind ein global tätiger Lieferant von Edelstahldraht und beliefern als Großhändler Kunden in Industrie und Handel sowie verarbeitende Betriebe mit hochwertigen, rostfreien Drähten. Dank unserer großen Lagerbestände und effizienter Logistik können wir viele Produkte kurzfristig liefern. Eine Übersicht über unser Lieferprogramm für rostfreien Draht finden Sie unter dem folgenden Link.
Datenblatt nach DIN EN 10088-3 für Edelstahl 1.4003
Technische Eigenschaften im Überblick
Bruchdehnung (A): ≥ 20 %
Dichte: 7,7 kg/dm³
Kaltumformung: Möglich
Kaltstauchen: Möglich
Korrosionsbeständigkeit: Gering bis mittel
Magnetisch: Ferromagnetisch
Magnetisierbar: Ja
Polierbarkeit: Mittel bis schlecht
PREN-Wert: 10,5-12,5
Schmiedbarkeit: Gut
Schweißbarkeit: Gut
Spangebende Verarbeitung: Mittel
Streckgrenze (Rp0,2): ≥ 260 MPa
Zerspanbarkeit: Mittel
Zugfestigkeit: 450-600 N/mm²
Spezifikationen und Klassifizierung
EN-Werkstoffnummer: 1.4003
EN-Kurzname: X2CrNi12
EN-Norm: 10088-3
Gefügeklasse: Ferrit (Ferritischer Edelstahl)
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4003 (X2CrNi12) wird gemäß DIN EN 10088-3 in Massenprozent wie folgt angegeben:
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Kohlenstoff (C): ≤ 0,03
-
Silizium (Si): ≤ 1,00
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Mangan (Mn): ≤ 1,50
-
Phosphor (P): ≤ 0,040
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Schwefel (S): ≤ 0,030
-
Stickstoff (N): ≤ 0,030
-
Chrom (Cr): 10,5 - 12,5
-
Nickel (Ni): 0,30 - 1,00
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Durchmesserbereich ≤ 100 (Ø in mm)
Härte in HB: ≤ 200
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≤ 200
Festigkeit Rm in Mpa: 450-600
Bruchdehnung A in% (längs): 20
Elastizitätsmodul kN / mm²: 220
Diese Angaben beziehen sich auf mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur im geglühten Zustand (nach EN 10088-3)
Streckgrenzen bei erhöhter Temperatur im lösungsgeglühten Zustand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: vorhanden
Dichte(kg/dm³): 7,7
Wärmeleitfähigkeit (bei bis 20°C): 25
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,60
Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 1.4003
Der Werkstoff 1.4003 verfügt mit einem PREN-Wert von 10,5 bis 12,5 über eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht chloridhaltigen und wenig aggressiven Umgebungen. Dieser Edelstahl bietet somit einen deutlich besseren Korrosionsschutz als herkömmlicher Baustahl. Wenn der Werkstoff jedoch in aggressiveren Medien eingesetzt werden soll, ist ein zusätzlicher Schutz wie ein Schutzanstrich oder eine Verzinkung erforderlich.
Schweißbarkeit: Edelstahl 1.4003 (X2CrNi12) besitzt auch in größeren Abmessungsbereichen eine gute Schweißbarkeit. Der Werkstoff ist für nahezu alle gängigen Schweißverfahren wie WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen sowie Lichtbogenhandschweißen geeignet. Beim Gasschmelzschweißen (Autogenschweißen) und Unterpulverschweißen (UP) ist die Eignung allerdings nur sehr eingeschränkt gegeben, da eine zu hohe Wärmeeinbringung zu unerwünschter Grobkornbildung führen kann. Eine Vorwärmung ist in der Regel nicht erforderlich.
Schweißtemperatur: Die Interpass-Temperatur sollte möglichst niedrig gehalten werden und etwa 100 °C bis 150 °C nicht überschreiten, um eine Gefügevergröberung in der Wärmeeinflusszone zu minimieren. Eine Vorwärmung sowie eine anschließende Wärmebehandlung sind üblicherweise nicht notwendig, auch wenn die mechanisch-technologischen Werte im Bereich der Schweißnaht ohne thermische Nachbehandlung leicht vom Grundwerkstoff abweichen können.
Schweißzusatzwerkstoff: Ein Schweißzusatzwerkstoff ist nicht zwingend vorgeschrieben, wird jedoch zur Vermeidung von Versprödungen meist empfohlen. Falls ein Zusatz verwendet wird, eignen sich hierfür austenitische Schweißzusätze wie 1.4316 (AISI 308L) oder 1.4370 sehr gut. Nach dem Schweißen sollten Anlauffarben und Zunder gründlich entfernt werden, da diese die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen können.
Schmieden
Wärmebehandlung und Warmumformung
Lösungsglühen 680-740 °C (Abkühlung durch Luft)
Warmumformung 1150-800 °C (Abkühlung durch Luft)
Der rostfreie Stahl 1.4003 besitzt eine gute Schmiedbarkeit. Zunächst sollte das Material langsam auf eine Temperatur von 1150 °C bis 1180 °C erwärmt werden. Das Schmieden kann dann im Temperaturbereich zwischen 800 °C und 1150 °C erfolgen. Die anschließende Abkühlung sollte langsam an der Luft stattfinden. Der Werkstoff ist für Freiformschmieden und Gesenkschmieden geeignet.
Zerspanbarkeit und spanende Bearbeitung
Der ferritische Edelstahl 1.4003 (X2CrNi12) besitzt aufgrund seiner Gefügestruktur eine mittlere Zerspanbarkeit. Beim Zerspanen kann das Material zur Bildung von Aufbauschneiden an der Werkzeugschneide neigen. Die höhere Wärmeleitfähigkeit des Materials bewirkt, dass die beim Schneidprozess entstehende Wärme besser abgeführt wird, was die thermische Belastung des Werkzeugs reduziert.
Kaltumformung und Kaltstauchen
Kaltumformung: Der ferritische Edelstahl 1.4003 (X2CrNi12) besitzt eine gute Kaltumformbarkeit und lässt sich durch Biegen, Kanten, Profilieren und andere Umformverfahren verarbeiten. Das Material weist eine geringere Kaltverfestigung als austenitische Werkstoffe auf. Seine gute Duktilität ermöglicht zudem größere Umformgrade.
Kaltstauchen: Für Kaltstauch- und Kaltfließpressverfahren ist 1.4003 grundsätzlich geeignet, allerdings nur bedingt für sehr hohe Umformgrade. Die ferritische Gefügestruktur des Werkstoffs ermöglicht eine problemlose Umformung einfacher Geometrien. Für anspruchsvolle Kaltstauchanwendungen werden hingegen austenitische Edelstähle empfohlen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Edelstahl 1.4003
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