AISI 314 | 1.4841 | Z15CNS25-20 | X15CrNiSi25-21 | Acier austénitique
Fiche technique selon DIN EN 10095 pour le numéro de matériau AISI 314
Le matériau AISI 314 est un acier inoxydable austénitique également connu sous les désignations 1.4841, AFNOR Z15CNS25-20, Inox 314 et X15CrNiSi25-21. Ce matériau se caractérise par une bonne résistance à la chaleur et une bonne solidité à haute température. En raison de ces propriétés, il est régulièrement utilisé dans la construction de fours, d'appareils ou dans la pétrochimie. Sa teneur en silicium de 1,50 à 2,00 % lui confère une résistance à la calamine de 1150 °C (à l'air). L'acier inoxydable 314 possède une résistance à la traction de 550 à 750 N/mm², une dureté ≤ 223 HB et une densité de 7,9 kg/dm³ (à 20 °C). Dans la plupart des milieux, cet acier inoxydable présente une bonne résistance à la corrosion (valeur PREN de 24,0 à 29,3). Il n'est pas magnétisable, mais le matériau peut être faiblement magnétique à l'état déformé à froid. Le matériau possède de bonnes propriétés de soudage et de forgeage et peut être utilisé pour le refoulement à froid et le formage à froid. Comme la formation de carbures peut se produire pendant l'usinage, l'usinabilité n'est que moyenne.
Gamme de produits Fil et barres en acier inoxydable AISI 314 (1.4841)
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Spécifications du matériau
Nuance EN 1.4841
Designation X15CrNiSi25-21
Norme EN 10095
Classe structurelle Austenite (acier inoxydable austénitique)
Normes et désignations comparables
AFNOR Z15CNS25-20
AISI 314
BS 314S25
ČSN 17255
INOX 314
JIS SUH310
PN H25N20S2
RVS 314
SAE 314
UNS S31400
Composition chimique et propriétés de l'acier inoxydable AISI 314 / 1.4841
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,20 | 1,50 – 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 – 26,0 | - | - | 19,0 – 22,0 | - |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = titanium
Propriétés physiques
Magnétisabilité: aucune
Densité (kg / dm³): 7,9
Conductivité thermique (jusqu'à 20 ° C): 15
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm² / m): 0,9
Propriétés mécaniques
Les valeurs indiquées se rapportent à la plage de diamètres ≤ 160 (Ø en mm)*.
Dureté en HB : ≤ 223
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 230
Limite d'élasticité Rp1,0 en Mpa : ≥ 270
Allongement à la rupture A5 en % (longitudinal) ≥ 30
Allongement à la rupture A5 en % (transversal) -
Résistance à la traction / résistance Rm en Mpa : 550 - 750
Résilience J (%) (longitudinale) : -
* Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à température ambiante à l'état recuit de mise en solution (selon EN 10095).
L'acier inoxydable AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) est adapté à tous les procédés de soudage courants. Il s'agit notamment du soudage TIG, du soudage MAG, du soudage UP, du soudage au laser et du soudage à l'arc. En règle générale, aucun préchauffage n'est nécessaire, mais des fissures à chaud peuvent apparaître avec cet acier inoxydable. Pour les éviter, il convient de limiter l'énergie de soudage maximale. Le matériau 1.4842 (X12CrNi25-20) peut être utilisé comme métal d'apport. Un traitement thermique après le soudage n'est pas nécessaire.
Veuillez noter que la résistance à la corrosion est influencée par le soudage et que le matériau est sujet à la corrosion intercristalline à l'état soudé.
Forgeabilité
Le matériau AISI 314 possède de bonnes propriétés de forgeage et peut être forgé dans une plage de températures allant de 1175°C à 1000°C. Après le forgeage, il convient de procéder à un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau. La résistance à la calamine de cet acier inoxydable est assurée jusqu'à 1150°C. Pour éviter une fragilisation de la phase sigma, le matériau ne doit pas être traité dans la plage de température comprise entre 600°C et 900°C. Le forgeage libre et le matriçage sont possibles.
Traitement thermique et formage à chaud
Traitement thermique en solution (refroidissement par air ou eau): 1050-1150 ° C
Formage à chaud (refroidissement par air): 1150-800 ° C
Usinabilité
L'acier inoxydable AISI 314 présente une usinabilité moyenne, car des carbures peuvent se former pendant l'usinage. Cela entraîne une usure accrue des outils de coupe. En raison de sa faible conductivité thermique et de sa tendance à l'écrouissage, il convient de veiller à une faible profondeur de coupe et à une faible vitesse de coupe lors de l'usinage par enlèvement de copeaux. En outre, un refroidissement suffisant est nécessaire.
Résistance à la corrosion
L'acier inoxydable AISI 314 possède une valeur PREN de 24,0 à 29,3 et présente une bonne résistance à la corrosion dans la plupart des milieux. Elle est toutefois limitée aux gaz oxydants et réducteurs contenant du soufre jusqu'à une température de 650 °C environ. La résistance à la corrosion est moyenne jusqu'à environ 900 °C contre les gaz azotés, les gaz carburés et les gaz pauvres en oxygène.
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 314 / 1.4841
L'acier inoxydable AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) est un matériau polyvalent utilisé dans différents secteurs industriels. En raison de sa résistance à la chaleur, cet acier inoxydable est souvent utilisé dans la construction de fours, par exemple pour les chaudières à vapeur, les couvercles de chambres de combustion et les revêtements de fours ainsi que pour les tubes conducteurs de chaleur dans les installations thermiques. Dans la robinetterie, il est utilisé pour fabriquer des tubes et des tuyaux. Dans l'industrie du bâtiment, l'acier inoxydable 1.4841 est utilisé pour les façades et autres éléments de construction. Ce matériau est également utilisé dans l'industrie pétrolière, par exemple pour l'extraction, le stockage et le traitement du pétrole et du gaz.
Dans la construction mécanique, cet acier inoxydable est utilisé pour la fabrication de composants tels que les pièces d'engrenage. Les autres secteurs industriels qui utilisent ce matériau sont l'industrie automobile et alimentaire, la construction d'appareils et de conteneurs, l'industrie du ciment ainsi que l'industrie chimique et pétrochimique.
Veuillez noter
Les informations fournies dans cette fiche technique ont été créées au mieux de nos connaissances et sont basées sur la version actuelle de la norme correspondante. Nous déclinons toute responsabilité pour d'éventuelles erreurs.
