1.4828 | AISI 309 | PN H20N12S2 | X15CrNiSi20-12 | Stal nierdzewna
Arkusz danych dla materiału 1.4828 zgodnie z normą DIN EN 10088-3
Materiał 1.4828 to żaroodporna stal austenityczna chromowo-niklowa, znana również pod nazwami AISI 309, PN H20N12S2 i X15CrNiSi20-12. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysoką temperaturę i odpornością na żużlowanie do około 1000 °C. W porównaniu z innymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi jego odporność na korozję jest nieco niższa. Stal nierdzewna 1.4828 w stanie wyżarzonym nie jest magnetyczna, ale po obróbce plastycznej na zimno może być łatwo namagnesowana. Ma średnie właściwości mechaniczne, wytrzymałość na rozciąganie od 500 do 700 N/mm², twardość ≤ 223 HB oraz gęstość około 7,9 kg/dm³. Materiał 1.4828 charakteryzuje się dobrą kowalnością i spawalnością. Typowe obszary zastosowania to budowa pieców, elementy narażone na działanie wysokich temperatur w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym oraz elementy konstrukcyjne dla przemysłu chemicznego pracujące w wysokich temperaturach.
Program dostaw drutu ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309, PN H20N12S2)
Jesteśmy doświadczonym hurtownikiem i wyspecjalizowanym dostawcą wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej, obsługującym klientów w całej Europie. Jako niezawodny partner B2B spełniamy różnorodne wymagania przemysłu i handlu, a dzięki dużym zapasom magazynowym często możemy zapewnić krótkie terminy dostaw. Drut ze stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309, PN H20N12S2) należy do produktów z naszego standardowego asortymentu. Przegląd całego naszego asortymentu drutów nierdzewnych można znaleźć pod poniższym linkiem.
Właściwości w skrócie
Wydłużenie przy zerwaniu (A): ≥ 30 %
Gęstość: 7,9 kg/dm³
Kształtowanie na zimno: możliwe
Zagniatanie na zimno: możliwe
Odporność na korozję: niska
Właściwości mechaniczne: średnie
Magnetyczne: nie
Magnetyzowalne: nie
Polerowalne: nie
Kowalność: dobra
Spawalność: dobra
Obróbka skrawaniem: możliwa
Granica plastyczności (Rp0,2): ≥ 230
Skrawalność: średnia
Wytrzymałość na rozciąganie: 550 - 750 N/mm²
Specyfikacja materiału
Numer materiału EN: 1.4828
Skrót EN: X15CrNiSi20-12
Norma EN: 10088-3
Klasa mikrostruktury: Austenityczna stal nierdzewna odporna na wysoką temperaturę
Porównywalne normy i oznaczenia
AFNOR Z15CNS20.12
AISI 309
Alloy 309
BS 309S24
ČSN 17251
DIN X15CrNiSi20-12
GB 1Cr20Ni14Si2
INOX 309
JIS SUH309
PN H20N12S2
RVS 309
UNI X16CrNi23-14
UNS S30900
SAE 309
Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4828 (AISI 309, X15CrNiSi20-12) podano zgodnie z normą DIN EN 10088-3 w procentach masy w następujący sposób:
-
Węgiel (C): ≤ 0,20
-
Krzem (Si): 1,50 - 2,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Siarka (S): ≤ 0,015
-
Azot (N): ≤ 0,10
-
Chrom (Cr): 19,0 - 21,0
-
Nikiel (Ni): 11,0 - 13,0
Właściwości fizyczne
Przewodność cieplna (w 20°C): 15
Rezystancja elektroniczna w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,85
Pojemność cieplna właściwa (w 20°C): 500
Właściwości mechaniczne
Dane te odnoszą się do właściwości mechanicznych w temperaturze pokojowej (20 °C) zgodnie z normą EN 10088-3.
Twardość w HB: ≤ 223
Granica plastyczności Rp0,2 w Mpa: ≥ 230
Wytrzymałość / wytrzymałość na rozciąganie Rm w Mpa: 550 - 750 N/mm²
Wydłużenie przy zerwaniu A5 w %: ≥ 30
Moduł sprężystości kN/mm²: 196
Spawalność: Stal nierdzewna 1.4828 (PN H20N12S2) charakteryzuje się dobrą spawalnością i nadaje się do wszystkich popularnych metod spawania, w tym spawania MIG/MAG, spawania TIG, spawania łukowego, spawania laserowego oraz spawania oporowego.
Temperatura spawania: Podczas spawania temperatura pośrednia powinna być jak najniższa, najlepiej poniżej 150°C. Podgrzewanie wstępne nie jest zazwyczaj konieczne, podobnie jak obróbka cieplna po spawaniu, o ile nie są stawiane szczególnie wysokie wymagania wobec elementu.
Spawany materiał dodatkowy: W większości przypadków należy stosować odpowiedni spawany materiał dodatkowy. Zalecane są np. 1.4829 (odpowiada AISI 309 lub AWS E/ER 309 lub 309L), zwłaszcza gdy wymagana jest dobra odporność spoiny na temperaturę i korozję.
Kucie
Żaroodporna austenityczna stal nierdzewna 1.4828 charakteryzuje się dobrą plastycznością. Aby uniknąć naprężeń w materiale, należy go powoli i równomiernie podgrzać. Kucie odbywa się w zakresie temperatur od około 1150°C do 800°C. Po kuciu element obrabiany należy szybko schłodzić na powietrzu lub przez zanurzenie w wodzie.
Uwaga: Przed i podczas kucia materiał musi być wolny od zanieczyszczeń (np. oleju, tłuszczu lub zgorzeliny), ponieważ mogą one spowodować uszkodzenie materiału podczas obróbki plastycznej na gorąco i późniejszej obróbki cieplnej.
Obróbka cieplna i formowanie na gorąco
Ciepła obróbka plastyczna (temperatura 1150-800 °C) - chłodzenie na powietrzu lub w wodzie
Wyżarzanie rozpuszczające (+AT) (temperatura 1050-1150 °C) – chłodzenie powietrzem lub wodą
Skrawalność, formowanie na zimno i zgniatanie na zimno
Skrawalność: Żaroodporna stal nierdzewna 1.4828 (AISI 309, PN H20N12S2) charakteryzuje się średnią skrawalnością. Podczas obróbki może dochodzić do tworzenia się węglików, co zwiększa zużycie narzędzi skrawających. Materiał ma również tendencję do utwardzania na zimno i ma niską przewodność cieplną. Aby uniknąć wysokiego wydzielania ciepła w miejscu cięcia, należy je odpowiednio schłodzić.
Tworzenie na zimno: Materiał 1.4828 (X15CrNiSi20-12) zasadniczo nadaje się do formowania na zimno. Jednak w przypadku złożonych elementów lub wyższych stopni formowania może być konieczne wyżarzanie pośrednie, aby uniknąć pękania.
Zagniatanie na zimno: Możliwe jest zastosowanie do zagniatania na zimno. Ze względu na skłonność do utwardzania na zimno proces formowania musi być jednak dokładnie monitorowany. W przypadku wysokich stopni odkształcenia może być konieczne wyżarzanie pośrednie, aby zapobiec powstawaniu pęknięć.
Odporność na korozję
W porównaniu z innymi stalami austenitycznymi materiał 1.4828 wykazuje umiarkowaną do ograniczonej odporność na korozję. Jednak w kontakcie z wodą zawierającą tlen na powierzchni tworzy się ochronna warstwa pasywna, która poprawia odporność na korozję w normalnych warunkach atmosferycznych. Stal nierdzewna 1.4828 jest odporna na parę wodną w temperaturach powyżej 1000 °C. Nawet w podwyższonych temperaturach materiał jest odporny na wiele czynników chemicznych. Nie jest jednak odporny na wodę morską ani inne środowiska o wysokiej zawartości chloru. Dłuższy kontakt z wodą słoną może spowodować korozję wżerową.
Obszar zastosowań stali nierdzewnej 1.4828 / PN H20N12S2
Austenityczna stal nierdzewna 1.4828 (PN H20N12S2, X15CrNiSi20-12) charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysoką temperaturę, w szczególności wysoką odpornością na żużlowanie do około 1000°C, a także dobrą plastycznością na gorąco i spawalnością. Ze względu na te specyficzne właściwości materiał ten jest stosowany przede wszystkim w branżach, w których elementy konstrukcyjne muszą wytrzymywać wysokie temperatury robocze i atmosferę utleniającą. Poniżej przedstawiono niektóre z najważniejszych obszarów zastosowań i typowe zastosowania tej stali nierdzewnej:
Budowa pieców i pieców przemysłowych: Ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę stal nierdzewna 1.4828 jest stosowana do produkcji elementów pieców, takich jak mufle, retorty, kosze do wyżarzania, blachy nażarowe, pokrywy do wyżarzania i wykładziny pieców.
Budowa maszyn i urządzeń (obciążonych wysoką temperaturą): Materiał ten jest stosowany w budowie maszyn i urządzeń, między innymi w rurach żaroodpornych, elementach palników i złączach śrubowych, a także w konstrukcji wymienników ciepła, które pracują w wysokich temperaturach.
Produkcja samochodów i silników: W przemyśle motoryzacyjnym i silnikowym materiał 1.4828 (PN H20N12S2) jest stosowany w elementach układów wydechowych narażonych na działanie wysokich temperatur, na przykład w rurkach ochronnych sond lambda, osłonach termicznych i elementach kolektorów wydechowych lub turbosprężarek.
Przemysł chemiczny (zastosowania wysokotemperaturowe): W przemyśle chemicznym ta żaroodporna stal jest stosowana do produkcji urządzeń i zbiorników, które mają kontakt z gazami lub cieczami o wysokiej temperaturze, nieagresywnymi i niepowodującymi korozji, na przykład w reaktorach i rurociągach do procesów krakowania.
Przemysł cementowy i stalowy: W przemyśle cementowym i stalowym stal 1.4828 stosowana jest do produkcji elementów odpornych na wysoką temperaturę w piecach, kalcynatorach i innych urządzeniach narażonych na duże obciążenia termiczne.
Dane podane w niniejszym arkuszu danych lub informacje o materiałach zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i w oparciu o aktualną wersję odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.
Proszę zanotować
