1.4571 | AISI 316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | Аустенитна стоман
Лист с данни съгласно DIN EN 10088-3 и ISO 6931-1 за материал номер 1.4571
Материалът 1.4571 е аустенитна неръждаема стомана, стабилизирана с титан, известна също като AISI 316Ti и X6CrNiMoTi17-12-2. Материалът се характеризира с много добра устойчивост на корозия (стойност по PREN от 23,1 до 26,7) в естествена среда с ниско съдържание на хлор и сол. Материалът е устойчив и на междукристална корозия, но не и на морска вода и сол (което може да доведе до питинг корозия). Неръждаемата стомана 1.4571 има якост на опън от 500 до 700 N/mm², твърдост ≤ 215 HB и плътност 8,0 kg/dm³ (при 20°C). Материалът може да се използва при температури до 550 °C и е подходящ и за ниски температури. Неръждаемата стомана 1.4571 / AISI 316Ti е магнитна (магнитни свойства μr ≤ 1,3), но не може да се полира. Тя има отлични заваръчни свойства и може да се използва и за коване. Възможностите за преработка включват студено формоване и студена обработка. Материалът е подходящ за механична обработка само в ограничена степен. Типични области на приложение са хранително-вкусовата промишленост, строителството и изграждането на тръбопроводи.
Спецификации на материала
EN номер на материала 1.4571
Съкращение EN X6CrNiMoTi17-12-2
Стандарт EN 10088-3/ISO 6931-1
Клас на аустенитна микроструктура
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z6CNDT17-12
AISI 316 Ti
Alloy 316Ti
BS 320S18 / 320S31
ČSN 17347 / 17348
JIS SUS316Ti
PN H17N13M2T / H18N10MT
SAE 316Ti
SIS / SS 2350
UNE F.3535
UNI X6CrNiMoTi1712
UNS S31635
Свойства и химичен състав на неръждаема стомана 1.4571
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | - | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,5 - 13,5 | 5xC – 0,70 |
Масова фракция в % съгласно DIN EN 10088-3
Съкращения: C = въглерод, Cr = хром, Cu = мед, Mn = манган, Mo = молибден, N = азот, Ni = никел, P = фосфор, S = сяра, Si = силиций, Ti = талий.
Физични свойства
Магнетичност: ниска
Плътност (kg/dm³): 8,0
Топлопроводимост (при температура до 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,75
Специфичен топлинен капацитет при 20°C в J/(kg K): 500
Механични свойства
Посочените стойности се отнасят за диапазона от диаметри ≤ 160 (Ø в mm) и 160 < d ≤ 250 (Ø в mm)*
Твърдост в HB: ≤ 215
Якост на провлачване Rp0.2 в Mpa: ≥ 200
Якост на провлачане Rp1.0 в Mpa: ≥ 235
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 500-700
Удължение при скъсване A в % (надлъжно) при ≤ 160: ≥ 40
* Тези спецификации се отнасят за механичните свойства при стайна температура в състояние на изпичане в разтвор (съгласно EN 10088-3)
Якост на провлачване при повишена температура в състояние на отгряване в разтвор
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 215 | 205 | 192 | 183 | 175 | 169 | 164 | 160 | 158 | 157 |
Rp0,2 in MPa | 185 | 175 | 165 | 155 | 145 | 140 | 135 | 131 | 129 | 127 |
Неръждаемата стомана 1.4571 (AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2) има добра заваряемост и може да се обработва с всички стандартни заваръчни процеси (с изключение на газово заваряване). Не се изисква добавъчен метал. Ако е необходим добавъчен метал, препоръчваме материала 1.4430. Не е необходима термична обработка след заваряване. Устойчивостта на междукристална корозия не се влияе от заваряването. Препоръчваме да използвате нашия CEV калкулатор, за да оцените заваряемостта.
Коване
Неръждаемата стомана 1.4571 има добра коваемост. Материалът трябва първо да се нагрее до температура между 1150°C и 1180°C, за да може да се извърши коване в температурния диапазон между 1180°C и 950°C. Последващото охлаждане трябва да се извърши във вода. Този материал може да се използва за коване с отворени и затворени ковашки форми.
Термична обработка и горещо формоване
Термична обработка с разтвор (охлаждане с въздух или вода): 1020-1120 °C
Горещо формоване (охлаждане с въздух): 1200-900 °C
Обработваемост
Поради съдържанието на титан в сплавта, неръждаемата стомана 1.4571 има само средна до слаба обработваемост в сравнение с други хром-никел-молибденови стомани. Обработката може да доведе до образуване на титанови карбонитриди, които водят до повишено износване на инструмента.
Устойчивост на корозия
Материалът 1.4571 (AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2) има добра корозионна устойчивост (стойност по PREN 23,1 до 26,7) в естествени среди и такива с ниско съдържание на хлор и сол. Материалът е устойчив и на органични киселини като мравчена или сярна киселина в ниски и средни концентрации. Неръждаемата стомана 1.4571 е устойчива на междукристална корозия както във вида, в който се доставя, така и след заваряване. Тя не е устойчива на морска вода и сол. Тук може да възникне питинг корозия.
Обхват на приложение на неръждаема стомана 1.4571
Аустенитната неръждаема стомана 1.4571 (AISI 316Ti / X6CrNiMoTi17-12-2) се използва в широк спектър от приложения благодарение на отличната си устойчивост на корозия и устойчивост на високи температури до 550°C. Сред тях е автомобилната индустрия, където неръждаемата стомана се използва в широк спектър от приложения. Те включват автомобилната промишленост, където неръждаемата стомана 1.4571 се използва например за компоненти на изпускателната система, резервоари или корпуси. В строителната индустрия неръждаемата стомана 1.4571 се използва за архитектурни елементи, като парапети или фасадни облицовки. В строителството на съдове под налягане тази неръждаема стомана се използва за изграждане на съдове под налягане и тръбопроводи поради нейната устойчивост на корозия. В нефтохимическата и химическата промишленост неръждаемата стомана 1.4571 се използва за различни приложения, включително за тръбопроводи и контейнери, които влизат в контакт с химикали. Други приложения могат да се намерят в хранително-вкусовата промишленост и в корабостроенето, апаратурата, тръбопроводите и машиностроенето.
Тел от неръждаема стомана на склад
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
