AISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | Aço inoxidável austenítico
O material AISI 321 é um aço inoxidável austenítico estabilizado com titânio, também conhecido pelas designações 1.4541, Alloy 321 e X6CrNiTi18-10. A adição de titânio minimiza a formação de carbonetos de crómio e aumenta significativamente a resistência à corrosão intercristalina. O aço inoxidável AISI 321 pertence à família dos aços V2A e apresenta uma boa resistência à corrosão (valor PREN de 17,0 a 19,0), mas não em caso de contacto prolongado com água do mar. O material não é magnético (amagnético, μr < 1,3) e pode ser utilizado até uma temperatura de 550 °C. No estado de recozimento de solução (+AT à temperatura ambiente), o material apresenta uma resistência à tração de 500 a 700 N/mm², uma dureza de ≤ 215 HB e uma densidade de 7,9 kg/dm³. O material AISI 321 é excelente para soldadura, mas apresenta uma fraca usinabilidade. O material pode ser bem utilizado para conformação a frio e estampagem a frio. O aço inoxidável AISI 321 é tipicamente utilizado na indústria química, na indústria automóvel (por exemplo, para sistemas de escape) e na engenharia mecânica.
Gama de produtos de arame e barras de aço inoxidável AISI 321 (1.4541)
Como grossista com atuação global, fornecemos aos nossos clientes da indústria, do comércio e das empresas de transformação arames de aço inoxidável de alta qualidade. Graças aos nossos vastos stocks e a uma logística eficiente, podemos fornecer muitos produtos em prazos curtos. Oferecemos o material AISI 321 (1.4541) tanto na forma de arame de aço inoxidável flexível como de barras de aço inoxidável. Pode encontrar uma visão geral da nossa gama completa de arames e barras de aço inoxidável através das ligações seguintes.
Ficha técnica segundo a norma DIN EN 10088-3 para o número de material AISI 316
Resumo das características técnicas
Alongamento na ruptura (A): ≥ 40 %
Densidade: 7,9 kg/dm³
Dureza: ≤ 215 HB
Conformação a frio: Adequado
Estampagem a frio: Adequado
Resistência à corrosão: Boa
Magnético: Não
Magnetizável: Baixa
Polibilidade: Má
Valor PREN: 17,0 – 19,0
Forjabilidade: Boa
Soldabilidade: Muito boa
Usinagem por remoção de material: Ruim
Limite de elasticidade (Rp0,2): ≥ 190 MPa (N/mm²)
Usinabilidade: Ruim
Resistência à tração: 500 – 700 N/mm²
Especificações e classificação
Número de material EN: 1.4541
Abreviatura EN: X6CrNiTi18-10
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Aço inoxidável austenítico (V2A)
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
A composição química do aço inoxidável AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) é indicada em percentagem em massa, de acordo com a norma DIN EN 10088-3, da seguinte forma:
-
Carbono (C): ≤ 0,08
-
Silício (Si): ≤ 1,00
-
Manganês (Mn): ≤ 2,00
-
Fósforo (P): ≤ 0,045
-
Enxofre (S): ≤ 0,03
-
Cromo (Cr): 17,0 - 19,0
-
Níquel (Ni): 9,0 - 12,0
-
Titânio (Ti): 5 x C - 0,70
Propriedades mecânicas à temperatura ambiente
Estes dados referem-se às propriedades mecânicas na condição de solução recozida (+ AT) para ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø em mm) à temperatura ambiente de acordo com EN 10088-3.
Dureza em HB: ≤ 215
Resistência ao escoamento Rp0.2 em Mpa: ≥ 190
Resistência / resistência à tração Rm em Mpa: 500 - 700 N/mm²
Alongamento na rotura A em % (longitudinalmente a ≤ 160): ≥ 40
AV em J (longitudinal em ≤ 160): ≥ 100
Propriedades físicas
Magnetismo: baixo
Condutividade térmica (a 20°C): 15
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,73
Capacidade térmica específica (a 20°C): 500
Resistência à corrosão do aço inoxidável AISI 321
O material AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) possui boa resistência à corrosão (valor PREN 17,0 - 19,0) em um ambiente natural com baixo teor de cloro e sal. Em contacto com água oxigenada, forma-se uma camada passiva protetora na superfície, que aumenta a resistência à corrosão em condições atmosféricas normais, desde que permaneça intacta. O aço inoxidável 321 é resistente ao vapor de água até 400 °C, bem como ao ácido nítrico e ao ácido fórmico em baixas concentrações à temperatura ambiente. O material é insensível à corrosão intercristalina, sendo resistente tanto antes como depois da soldadura. O material apresenta uma elevada resistência a muitas influências químicas, mas não é resistente à água do mar e a ambientes salinos. Em contacto com água do mar ou sal (NaCl), existe o risco de corrosão por pite após exposição prolongada.
Soldabilidade: O aço inoxidável AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) possui uma soldabilidade muito boa e é adequado para processos de soldadura comuns, como a soldadura TIG, MIG/MAG ou a soldadura manual a arco.
Pré-aquecimento e temperatura entre camadas: Normalmente, não é necessário um pré-aquecimento no caso do AISI 321. A temperatura entre camadas deve ser mantida o mais baixa possível, idealmente na ordem dos 150 °C. Desta forma, minimiza-se o risco de fissuras a quente e reduz-se a formação de manchas de oxidação e escória.
Material de adição para soldagem: Como materiais de adição de soldadura, devem ser utilizados os tipos 1.4316 (G 19 9 L / ER308L) e o 1.4551 estabilizado com nióbio (G 19 9 Nb / ER347).
Tratamento térmico posterior: Normalmente, não é necessário um tratamento térmico após a soldadura. Para manter a resistência à corrosão, as manchas de oxidação e a escória devem ser removidas após a soldadura.
Tratamento térmico e enformação a quente
Conformação a quente (temperatura aprox. 1150-1180 °C até cerca de 900-950 °C): arrefecimento ao ar ou em água.
Recozimento de solução (+AT) (temperatura aprox. 1000–1100 °C): arrefecimento ao ar ou em água
Nota: A conformação a quente deve ser realizada acima da faixa de temperatura entre aprox. 600 °C e 900 °C, uma vez que é nesta faixa que se forma a fase sigma, a qual influencia negativamente a resistência à corrosão.
Forjamento
O material AISI 321 (1.4541) possui boa forjabilidade. No entanto, para garantir uma conformação ideal, é necessário um controlo cuidadoso da temperatura. O material deve ser inicialmente aquecido de forma uniforme até uma temperatura entre 1150 °C e 1180 °C. Desta forma, evitam-se tensões que possam conduzir à formação de fissuras ou deformações. O processo de forjamento propriamente dito deve decorrer na faixa de temperatura entre 1180 °C e 950 °C. Em seguida, recomenda-se um arrefecimento rápido em água ou ao ar. Desta forma, a resistência à corrosão e as propriedades do material são preservadas. O material é adequado para forjamento livre e forjamento em matriz.
Tenha em atenção: antes e durante o forjamento, o material deve estar isento de impurezas, uma vez que estas podem causar danos ao material durante o aquecimento.
Usinabilidade e usinagem
O aço inoxidável austenítico AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) apresenta uma fraca usinabilidade, uma vez que tem uma forte tendência para o endurecimento a frio e uma baixa condutividade térmica. Consequentemente, o material torna-se mais duro na zona marginal da usinagem, o que conduz a um aumento da solicitação da ferramenta e a uma formação de limalhas desfavorável. A usinagem deve ser realizada com velocidades de corte adequadas (preferencialmente baixas a médias).
Conformação a frio e estampagem a frio
Conformação a frio: O material AISI 321 é adequado para conformação a frio e conformação a frio maciço (de acordo com a norma DIN EN 10263-5). A boa conformabilidade do material permite a fabricação de parafusos, porcas e outros elementos de fixação.
Estampagem a frio: A tenacidade e ductilidade do material permitem a sua utilização para estampagem a frio. No entanto, isso deve ser feito de forma controlada para evitar a formação de fissuras. A qualidade da superfície das peças moldadas é geralmente elevada.
Perguntas frequentes sobre o aço inoxidável AISI 321
Os dados apresentados nesta ficha de dados ou nas informações sobre o material foram compilados de acordo com o nosso melhor conhecimento e baseiam-se na versão atual da norma relevante. Não assumimos qualquer responsabilidade por eventuais erros.
Por favor, note que
