AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) – Aço inoxidável austenítico
Ficha técnica online de acordo com a norma DIN EN 10088-3 para o material 1.4541
O material AISI 321 é um aço inoxidável austenítico, também conhecido como 1.4541, Alloy 321 e X6CrNiTi18-10. O material foi estabilizado com a adição de titânio, o que minimiza a formação de carbonetos e aumenta a resistência à corrosão intercristalina. O aço inoxidável 321 pertence às ligas V2A e apresenta boa resistência à corrosão (valor PREN 17,0 a 19,0), mas não em contacto prolongado com água do mar. O material não é magnético (amagnético μr < 1,3) e pode ser utilizado até uma temperatura de 550 °C. No estado recozido em solução (+AT à temperatura ambiente), o material tem uma resistência à tração de 500 a 700 N/mm², uma dureza ≤ 215 e uma densidade de 7,9 kg/dm³. O aço inoxidável 1.4541 é excelente para soldagem, mas é apenas moderadamente forjável. Pode ser utilizado para conformação a frio e estampagem a frio. Devido à sua boa resistência à corrosão, o material é normalmente utilizado na indústria química, onde é utilizado em instalações e recipientes, na construção automóvel, onde são fabricados sistemas de escape e peças de escape a partir deste aço, ou na construção de máquinas, onde são fabricadas peças de máquinas.
O nosso programa de fornecimento
Somos fornecedores no setor B2B e oferecemos o aço inoxidável 1.4541 estabilizado com titânio na nossa gama como arame e barras. Dispomos de um vasto stock e, por isso, podemos garantir prazos de entrega rápidos. Encontra os detalhes do produto nos links abaixo.
Resumo das propriedades
Densidade: 7,9 kg/dm³
Resistência à tração: 500 - 700 N/mm²
Limite de elasticidade (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Alongamento na rotura (A): ≥ 40 %
Resistência à corrosão: Boa
Valor PREN: 17,0-19,0
Magnético: Não (μr < 1,3)
Soldabilidade: Boa
Forjabilidade: Média
Usinabilidade: Ruim
Conformação a frio: Possível
Deformação a frio: Possível
Especificações do material
Número de material EN: 1.4541
Abreviatura EN: X6CrNiTi18-10
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Aço inoxidável austenítico (V2A)
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
A composição química do aço inoxidável AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) é indicada em percentagem em massa, de acordo com a norma DIN EN 10088-3, da seguinte forma:
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Carbono (C): ≤ 0,08
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Silício (Si): ≤ 1,00
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Manganês (Mn): ≤ 2,00
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Fósforo (P): ≤ 0,045
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Enxofre (S): ≤ 0,03
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Cromo (Cr): 17,0 - 19,0
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Níquel (Ni): 9,0 - 12,0
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Titânio (Ti): 5 x C - 0,70
Propriedades físicas
Magnetismo: baixo
Condutividade térmica (a 20°C): 15
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,73
Capacidade térmica específica (a 20°C): 500
Propriedades mecânicas
Estes dados referem-se às propriedades mecânicas na condição de solução recozida (+ AT) para ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø em mm) à temperatura ambiente de acordo com EN 10088-3.
Dureza em HB: ≤ 215
Resistência ao escoamento Rp0.2 em Mpa: ≥ 190
Resistência / resistência à tração Rm em Mpa: 500 - 700 N/mm²
Alongamento na rotura A em % (longitudinalmente a ≤ 160): ≥ 40
AV em J (longitudinal em ≤ 160): ≥ 100
Soldabilidade: O aço estabilizado com titânio AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) apresenta uma soldabilidade muito boa e é adequado para todos os processos de soldagem, tais como soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem MAG, soldagem elétrica ou soldagem por arco.
Temperatura de soldagem: A temperatura de soldagem deve ser mantida o mais baixa possível, idealmente na faixa de 150 °C a 200 °C. Isso minimiza as tensões no material e reduz a formação de manchas de oxidação e calamina. Como estas afetam negativamente a resistência à corrosão, as manchas de oxidação e a calamina devem ser removidas após a soldagem.
Material de adição para soldagem: Não é necessário um material de adição para soldagem. No entanto, se for desejado um material de adição para soldagem, deve-se usar o material 1.4316 (E347).
Tratamento térmico posterior: Não é necessário tratamento térmico após a soldagem. Em certos casos, como em paredes com grande espessura, isso pode ser útil. Para não destruir os aditivos de titânio, deve-se tomar cuidado para não ultrapassar a temperatura de 800 °C.
Forjamento
Para garantir a forma ideal, é necessário um controlo cuidadoso da temperatura. O material deve ser primeiro aquecido lentamente até uma temperatura entre 1150 °C e 1180 °C. Isto evita tensões excessivas que podem levar à formação de fissuras ou deformações. O processo de forja propriamente dito deve ser realizado numa faixa de temperatura entre 1180 °C e 950 °C. Em seguida, é necessário um arrefecimento rápido em água ou ao ar. Isso estabiliza a estrutura austenítica do aço inoxidável e impede a formação de martensita, que prejudicaria as propriedades mecânicas. O material é adequado para forja livre e forja em matriz.
Atenção: antes e durante a forja, o material deve estar livre de impurezas, pois estas podem causar danos ao material durante o tratamento térmico.
Tratamento térmico e enformação a quente
Enformação a quente (temperatura de 1200-950 °C) - Arrefecimento ao ar ou à água
Recozimento em solução (+AT) (temperatura 1020-1100 °C) - Arrefecimento ao ar ou à água
Nota: A enformação a quente deve ocorrer acima da gama de temperaturas de 600°C e 900°C, pois é aqui que se forma a fase sigma, que tem um efeito negativo na resistência à corrosão.
Usinabilidade, conformação a frio e deformação a frio
Usinabilidade: O aço inoxidável austenítico AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) tem baixa usinabilidade, pois tende a endurecer durante a usinagem. Isso faz com que o material fique mais duro e quebradiço, podendo causar quebra de cavacos e trincas. A usinabilidade pode ser melhorada através de uma baixa velocidade de corte e valores de corte maiores, pois isso reduz o desenvolvimento de calor.
Conformação a frio: O material AISI 321 é adequado para conformação a frio e conformação a frio maciço (de acordo com a norma DIN EN 10263-5). A boa conformabilidade do material permite a fabricação de parafusos, porcas e outros elementos de fixação.
Estampagem a frio: A tenacidade e ductilidade do material permitem a sua utilização para estampagem a frio. No entanto, isso deve ser feito de forma controlada para evitar a formação de fissuras. A qualidade da superfície das peças moldadas é geralmente elevada.
Resistência à corrosão
O material AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) possui boa resistência à corrosão (valor PREN 17,0 - 19,0) em um ambiente natural com baixo teor de cloro e sal. Em contacto com água oxigenada, forma-se uma camada passiva protetora na superfície, que aumenta a resistência à corrosão em condições atmosféricas normais, desde que permaneça intacta. O aço inoxidável 321 é resistente ao vapor de água até 400 °C, bem como ao ácido nítrico e ao ácido fórmico em baixas concentrações à temperatura ambiente. O material é insensível à corrosão intercristalina, sendo resistente tanto antes como depois da soldadura. O material apresenta uma elevada resistência a muitas influências químicas, mas não é resistente à água do mar e a ambientes salinos. Em contacto com água do mar ou sal (NaCl), existe o risco de corrosão por pite após exposição prolongada.
Área de aplicação do aço inoxidável 321 / 1.4541
O aço inoxidável austenítico 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) caracteriza-se pela sua elevada resistência à corrosão, boa resistência ao calor e maleabilidade. O material é, portanto, adequado para inúmeras aplicações industriais. Abaixo, apresentamos uma visão geral dos setores e dos possíveis produtos fabricados com este material:
Indústria automóvel: nos veículos, o aço inoxidável 321 é utilizado em sistemas de escape, catalisadores, sistemas de escape, bem como em peças de motor e tubos de ligação. A boa resistência à temperatura torna este aço inoxidável ideal para componentes sujeitos a elevadas cargas térmicas.
Construção de aparelhos e recipientes: aqui, este aço inoxidável é utilizado para a fabricação de recipientes sob pressão, permutadores de calor, tubagens e reatores.
Indústria da construção: este material é utilizado para elementos de aço inoxidável em corrimãos, fachadas, pontes, bem como em elementos arquitetónicos que devem ser resistentes às intempéries.
Indústria química e petroquímica: o aço inoxidável 321 é utilizado na fabricação de tubagens, recipientes, válvulas e carcaças de bombas que devem suportar meios agressivos e altas temperaturas.
Indústria alimentar: na transformação de alimentos, este aço inoxidável é utilizado em sistemas de processamento, tanques, agitadores, ferramentas de corte e instalações higiénicas.
Construção de máquinas: aqui, são fabricadas peças de máquinas, rolamentos, parafusos, porcas e grampos a partir do material, que requerem alta resistência à carga e à corrosão.
Tecnologia nuclear (engenharia nuclear): devido à sua resistência à temperatura, o aço inoxidável AISI 321 (1.4541) é utilizado em peças de reatores, recipientes e sistemas de controlo.
Os dados apresentados nesta ficha de dados ou nas informações sobre o material foram compilados de acordo com o nosso melhor conhecimento e baseiam-se na versão atual da norma relevante. Não assumimos qualquer responsabilidade por eventuais erros.
Por favor, note que
