1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) – Аустенитна неръждаема стомана
Онлайн технически паспорт съгласно DIN EN 10088-3 за материал 1.4541
Материалът 1.4541 е титанов стабилизиран аустенитна неръждаема стомана, известна също под наименованията AISI 321, Alloy 321 и X6CrNiTi18-10. Добавянето на титан минимизира образуването на карбиди и значително повишава устойчивостта срещу междукристална корозия. Неръждаемата стомана 1.4541 принадлежи към V2A стоманите и притежава добра устойчивост на корозия (PREN стойност 17,0 до 19,0), но не и при продължителен контакт с морска вода. Тя не е магнитна (амагнитна μr < 1,3) и може да се използва при температури до 550 °C. В отпалено състояние (+AT при стайна температура) материалът има якост на опън от 500 до 700 N/mm², твърдост ≤ 215 HB и плътност 7,9 kg/dm³. Материалът 1.4541 е изключително подходящ за заваряване, но е само умерено ковък и се използва добре за студено формоване и студено пресоване. Неръждаемата стомана 1.4541 се използва обикновено в химическата промишленост, в автомобилостроенето (например за изпускателни системи) и в машиностроенето.
Нашата програма за доставки
Ние сме доставчик в B2B сектора и предлагаме титанов стабилизиран неръждаема стомана 1.4541 в нашата гама като тел, пръти и пръти. Разполагаме с богат склад и затова често можем да Ви гарантираме бързи срокове на доставка. Подробности за продукта ще намерите на линковете по-долу.
Свойства на един поглед
Плътност: 7,9 kg/dm³
Якост на опън: 500 - 700 N/mm²
Граница на провлачване (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Удължение при скъсване (A): ≥ 40 %
Корозионна устойчивост: Добра
PREN стойност: 17,0-19,0
Магнитност: Не (μr < 1,3)
Заваряемост: Добра
Ковъкност: Средна
Стругоемост: Лоша
Студено формоване: Възможно
Студено пресоване: Възможно
Спецификации на материала
EN номер на материала: 1.4541
Съкращение по EN: X6CrNiTi18-10
EN стандарт: 10088-3
Клас на микроструктурата: Аустенитна неръждаема стомана (V2A)
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Химичният състав на неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) е посочен в масови проценти съгласно DIN EN 10088-3, както следва:
-
Въглерод (C): ≤ 0,08
-
Силиций (Si): ≤ 1,00
-
Манган (Mn): ≤ 2,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,045
-
Сяра (S): ≤ 0,03
-
Хром (Cr): 17,0 - 19,0
-
Никел (Ni): 9,0 - 12,0
-
Титан (Ti): 5 x C - 0,70
Физични свойства
Магнетичност: ниска
Топлопроводимост (при 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,73
Специфичен топлинен капацитет (при 20°C): 500
Механични свойства
Тези данни се отнасят за механичните свойства в състояние на отгряване с разтвор (+ AT) за ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø в mm) при стайна температура съгласно EN 10088-3.
Твърдост в HB: ≤ 215
Якост на провлачване Rp0.2 в Mpa: ≥ 190
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 500 - 700 N/mm²
Удължение при скъсване A в % (по дължина при ≤ 160): ≥ 40
AV в J (надлъжно при ≤ 160): ≥ 100
Заваряемост: Неръждаемата стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) има много добра заваряемост и е подходяща за всички методи на заваряване, като например TIG заваряване, MIG заваряване, MAG заваряване, електрозаваряване или заваряване с електрическа дъга.
Температура на заваряване: Температурата на заваряване трябва да се поддържа възможно най-ниска, идеално в диапазона от 150 °C до 200 °C. По този начин се минимизират напреженията в материала и се намалява образуването на окислителни петна и окалина. Тъй като те оказват негативно влияние върху корозионната устойчивост, окислителните петна и окалина трябва да се отстраняват след заваряване.
Допълнителен материал за заваряване: Допълнителен материал за заваряване не е необходим. Ако обаче се изисква допълнителен материал за заваряване, трябва да се използват материалите 1.4316 (MT-308 L) и 1.4551 (MT-308 L).
Термична обработка след заваряване: Термична обработка след заваряване не е необходима. В определени случаи, например при големи дебелини на стените, тя може да бъде целесъобразна. За да не се унищожат титановите добавки, трябва да се внимава температурата да не надвишава 800 °C.
Коване
За да се гарантира оптимална форма, е необходимо внимателно контролиране на температурата. Материалът трябва първо да се нагрее бавно до температура между 1150 °C и 1180 °C. По този начин се избягват прекалено високи напрежения, които могат да доведат до образуване на пукнатини или деформации. Самият процес на коване трябва да се извършва при температура между 1180 °C и 950 °C. След това е необходимо бързо охлаждане във вода или на въздух. По този начин се стабилизира аустенитната структура на неръждаемата стомана и се предотвратява образуването на мартензит, който би повлиял на механичните свойства. Материалът е подходящ за свободно коване и коване в матрица.
Моля, имайте предвид: Преди и по време на коването материалът трябва да бъде свободен от замърсявания, тъй като те могат да доведат до увреждане на материала по време на термичната обработка.
Термична обработка и горещо формоване
Горещо формоване (температура 1200-950 °C) - Охлаждане във въздух или вода
Отгряване с разтвор (+AT) (температура 1020-1100 °C) - Охлаждане на въздух или вода
Забележка: Горещото формоване трябва да се извършва над температурния диапазон от 600 °C до 900 °C, тъй като там се образува сигма-фазата, която има отрицателен ефект върху устойчивостта на корозия.
Струпваемост, студено формоване и студено пресоване
Стругоvanost: Аустенитната неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) има лоша стругоvanost, тъй като по време на струговането има склонност към укрепване на студено. Това води до втвърдяване и крехкост на материала и може да доведе до образуване на счупвания и пукнатини. Струговането може да се подобри чрез ниска скорост на рязане и по-големи стойности на рязане, тъй като това намалява отделянето на топлина.
Студено формоване: Материалът 1.4541 е подходящ за студено формоване и студено масивно формоване (съгласно DIN EN 10263-5). Добрата деформируемост на материала позволява производството на винтове, гайки и други свързващи елементи
Студено пресоване: Здравината и пластичността на материала позволяват използването му за студено пресоване. Това обаче трябва да се извършва под контрол, за да се избегне образуването на пукнатини. Качеството на повърхността на формованите детайли обикновено е високо.
Устойчивост на корозия
Материалът 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) притежава добра корозионна устойчивост (PREN стойност 17,0 - 19,0) в естествена среда с ниско съдържание на хлор и сол. При контакт с кислородна вода на повърхността се образува защитен пасивен слой, който повишава устойчивостта на корозия при нормални атмосферни условия, докато остава непокътнат. Неръждаемата стомана 1.4541 е устойчива на водна пара до 400 °C, както и на азотна и мравчена киселина в ниски концентрации при стайна температура. Материалът е устойчив на междукристална корозия, като устойчивостта се запазва както преди, така и след заваряване. Материалът показва висока устойчивост на много химични въздействия, но не е устойчив на морска вода и солени среди. При контакт с морска вода или сол (NaCl) при продължително въздействие съществува опасност от дупчеста корозия.
Обхват на приложение на неръждаема стомана 1.4541
Аустенитната неръждаема стомана 1.4541 (Alloy 321, X6CrNiTi18-10) се отличава с висока устойчивост на корозия, добра термична устойчивост и пластичност. Поради това материалът е подходящ за многобройни индустриални приложения. По-долу Ви предлагаме преглед на отраслите, както и на възможните продукти, които се произвеждат от този материал:
Автомобилна промишленост: В автомобилите неръждаемата стомана 1.4541 се използва за изпускателни системи, катализатори, ауспуси, както и за части на двигатели и свързващи тръби. Добрата термична устойчивост прави тази неръждаема стомана идеална за компоненти, които са изложени на високи термични натоварвания.
Производство на апарати и съдове: Тук тази неръждаема стомана се използва за производството на съдове под налягане, топлообменници, тръбопроводи и реактори.
Строителна промишленост: Материалът се използва за елементи от неръждаема стомана в парапети, фасади, мостове, както и в архитектурни елементи, които трябва да бъдат устойчиви на атмосферни влияния.
Химическа и нефтохимическа промишленост: Неръждаемата стомана 1.4541 се използва за производството на тръбопроводи, резервоари, клапани и корпуси на помпи, които трябва да издържат на агресивни среди и високи температури.
Хранително-вкусова промишленост: В преработката на храни тази неръждаема стомана се използва за преработвателни системи, резервоари, миксери, режещи инструменти, както и за хигиенни съоръжения.
Машиностроене: От този материал се произвеждат машини, лагери, винтове, гайки и скоби, които изискват висока устойчивост на натоварване и корозия.
Ядрена техника (ядрена енергетика): Благодарение на своята температурна устойчивост неръждаемата стомана 1.4541 се използва за производството на части за реактори, резервоари и системи за управление.
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
