1.4541 | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | Аустенитна неръждаема стомана
Материалът 1.4541 е титанов стабилизиран аустенитен неръждаем стоманен сплав, известен също под наименованията AISI 321, Alloy 321 и X6CrNiTi18-10. Добавянето на титан свежда до минимум образуването на хромови карбиди и значително повишава устойчивостта срещу междукристална корозия. Неръждаемата стомана 1.4541 принадлежи към стоманите от типа V2A и притежава добра устойчивост на корозия (стойност по PREN от 17,0 до 19,0), но не и при продължителен контакт с морска вода. Материалът е немагнитен (амагнитен, μr < 1,3) и може да се използва при температури до 550 °C. В състояние на разтворно отгряване (+AT при стайна температура) материалът притежава якост на опън от 500 до 700 N/mm², твърдост ≤ 215 HB, както и плътност 7,9 kg/dm³. Материалът 1.4541 е изключително подходящ за заваряване, но се поддава трудно на механична обработка. Материалът може да се използва успешно за студено формоване и студено пресоване. Неръждаемата стомана 1.4541 обикновено се използва в химическата промишленост, в автомобилостроенето (например за изпускателни системи) и в машиностроенето.
Асортимент от тел и пръти от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321)
Като глобално действащ търговец на едро, ние доставяме на клиенти от промишлеността и търговията, както и на преработвателни предприятия, висококачествена неръждаема стомана на руло. Благодарение на големите ни складови наличности и ефективната логистика можем да доставим много продукти в кратки срокове. Предлагаме материала 1.4541 (AISI 321) както под формата на гъвкава тел от неръждаема стомана, така и като пръти от неръждаема стомана. Общ преглед на пълната ни гама от неръждаема тел и пръти можете да намерите чрез следните връзки.
Технически паспорт съгласно DIN EN 10088-3 за номер на материала 1.4541
Общ преглед на техническите характеристики
Удължение при скъсване (A): ≥ 40 %
Плътност: 7,9 kg/dm³
Твърдост: ≤ 215 HB
Обработка на студено: Подходяща
Студено пресоване: Подходящо
Устойчивост на корозия: Добра
Магнитност: Не
Магнитизираемост: Ниска
Полируемост: Лоша
Стойност по PREN: 17,0 – 19,0
Коваемост: Добра
Заваряемост: Много добра
Машинна обработка: Лоша
Граница на провлачване (Rp0,2): ≥ 190 MPa (N/mm²)
Машинна обработваемост: Лоша
Якост на опън: 500 – 700 N/mm²
Спецификации и класификация
EN номер на материала: 1.4541
Съкращение по EN: X6CrNiTi18-10
EN стандарт: 10088-3
Клас на микроструктурата: Аустенитна неръждаема стомана (V2A)
Сравнителни стандарти и наименования
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Химичният състав на неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) е посочен в масови проценти съгласно DIN EN 10088-3, както следва:
-
Въглерод (C): ≤ 0,08
-
Силиций (Si): ≤ 1,00
-
Манган (Mn): ≤ 2,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,045
-
Сяра (S): ≤ 0,03
-
Хром (Cr): 17,0 - 19,0
-
Никел (Ni): 9,0 - 12,0
-
Титан (Ti): 5 x C - 0,70
Механични свойства при стайна температура
Тези данни се отнасят за механичните свойства в състояние на отгряване с разтвор (+ AT) за ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø в mm) при стайна температура съгласно EN 10088-3.
Твърдост в HB: ≤ 215
Якост на провлачване Rp0.2 в Mpa: ≥ 190
Якост / якост на опън Rm в Mpa: 500 - 700 N/mm²
Удължение при скъсване A в % (по дължина при ≤ 160): ≥ 40
AV в J (надлъжно при ≤ 160): ≥ 100
Физични свойства
Магнетичност: ниска
Топлопроводимост (при 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,73
Специфичен топлинен капацитет (при 20°C): 500
Устойчивост на корозия на неръждаемата стомана 1.4541
Материалът 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) притежава добра корозионна устойчивост (PREN стойност 17,0 - 19,0) в естествена среда с ниско съдържание на хлор и сол. При контакт с кислородна вода на повърхността се образува защитен пасивен слой, който повишава устойчивостта на корозия при нормални атмосферни условия, докато остава непокътнат. Неръждаемата стомана 1.4541 е устойчива на водна пара до 400 °C, както и на азотна и мравчена киселина в ниски концентрации при стайна температура. Материалът е устойчив на междукристална корозия, като устойчивостта се запазва както преди, така и след заваряване. Материалът показва висока устойчивост на много химични въздействия, но не е устойчив на морска вода и солени среди. При контакт с морска вода или сол (NaCl) при продължително въздействие съществува опасност от дупчеста корозия.
Заваряемост: Неръждаемата стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) притежава много добра заваряемост и е подходяща за обичайните методи на заваряване, като например TIG, MIG/MAG или ръчно заваряване с електрод.
Предварително нагряване и температура на междинния слой: При 1.4541 обикновено не се изисква предварително нагряване. Температурата на междинния слой трябва да се поддържа възможно най-ниска, в идеалния случай в диапазона около 150 °C. По този начин се минимизира рискът от горещи пукнатини и се намалява образуването на окислителни петна и окалина.
Допълнителен материал за заваряване: Като добавъчни материали за заваряване трябва да се използват типовете 1.4316 (G 19 9 L / ER308L) и стабилизираният с ниобий 1.4551 (G 19 9 Nb / ER347).
Термична обработка след заваряване: Обикновено термична обработка след заваряване не е необходима. За да се запази устойчивостта на корозия, окислителните наслоения и окалината трябва да се отстранят след заваряването.
Термична обработка и горещо формоване
Топлоформоване (температура от около 1150–1180 °C до около 900–950 °C): Охлаждане на въздух или във вода.
Отпусване (+AT) (температура около 1000–1100 °C): Охлаждане на въздух или във вода
Забележка: Топлинната деформация трябва да се извършва в температурния диапазон между около 600 °C и 900 °C, тъй като в този диапазон се образува сигма-фазата, която оказва негативно влияние върху корозионната устойчивост.
Коване
Материалът 1.4541 притежава добра коваемост. За да се гарантира оптимално формоване обаче, е необходим внимателен контрол на температурата. Материалът първо трябва да се нагрее равномерно до температура между 1150 °C и 1180 °C. По този начин се избягват напрежения, които могат да доведат до образуване на пукнатини или деформации. Самият процес на коване трябва да се извършва в температурен диапазон между 1180 °C и 950 °C. След това се препоръчва бързо охлаждане във вода или на въздух. По този начин се запазват корозионната устойчивост и свойствата на материала. Материалът е подходящ за свободно коване и коване в матрица.
Моля, имайте предвид: Преди и по време на коването материалът трябва да бъде свободен от замърсявания, тъй като те могат да доведат до увреждане на материала по време на нагряването.
Обработка с отнемане на стружки
Аустенитната неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) се отличава с лоша обработваемост, тъй като има силна склонност към укрепване при студено деформиране и ниска топлопроводимост. Поради това материалът става по-твърд в краищата на обработваната зона, което води до повишено натоварване на инструмента и неблагоприятно образуване на стружки. Механичната обработка трябва да се извършва с подходящи (по-скоро ниски до средни) скорости на рязане.
Студено формоване и студено пресоване
Студено формоване: Материалът 1.4541 е подходящ за студено формоване и студено масивно формоване (съгласно DIN EN 10263-5). Добрата деформируемост на материала позволява производството на винтове, гайки и други свързващи елементи
Студено пресоване: Здравината и пластичността на материала позволяват използването му за студено пресоване. Това обаче трябва да се извършва под контрол, за да се избегне образуването на пукнатини. Качеството на повърхността на формованите детайли обикновено е високо.
Често задавани въпроси за неръждаема стомана 1.4541
Данните, дадени в този лист с данни или в информацията за материала, са събрани по най-добрия начин, който ни е известен, и се основават на актуалната версия на съответния стандарт. Не поемаме отговорност за евентуални грешки.
Моля, имайте предвид
