1.4512 | AISI 409 | X2CrTi12 | Ferrytowa stal nierdzewna
Arkusz danych
DIN EN 10088
Numer materiału 1.4512
Materiał 1.4512 / AISI 409 to odporna na rdzę ferrytyczna stal chromowa. Ze względu na zawartość tytanu, materiał jest bardziej odporny na korozję niż stal ferrytyczna 1.4003, ale odporność na korozję jest niższa niż w austenitycznych stalach nierdzewnych. W porównaniu z nimi, stal nierdzewna 1.4512 / AISI 409 ma jednak lepszą odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej. Materiał ten nadaje się do obróbki plastycznej na zimno i jest stosowany między innymi w przemyśle motoryzacyjnym lub w budowie maszyn.
Specyfikacje
Numer materiału EN: 1.4512
Skrót EN: X2CrTi12
Norma EN: 10088
Klasa mikrostruktury: Ferrite
Porównywalne normy i oznaczenia
AFNOR Z3CT12 *
AISI 409 *
B.S. 409S19 *
JIS SUH409L *
SAE 409 *
UNS S40900 *
(* zgodnie z)
Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4512
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,030 | - | 10,5 -12,5 | - | - | - | [6 × (C + N)] - 0,65 [◊] |
[◊] Stabilizację można osiągnąć za pomocą tytanu, niobu i/lub cyrkonu.
Zgodnie z masą atomową i proporcją węgla + azotu, zastosowanie ma następująca zależność: Nb (udział masowy w %) = Zr (udział masowy w %) = 7/4 Ti (udział masowy w %).
Frakcja masowa w % zgodnie z normą DIN EN 10088
Właściwości fizyczne
Magnetyzacja: obecna
Gęstość (kg/dm³): 7,7
Przewodność cieplna (do 20°C): 25
Opór elektroniczny w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,60
Możliwe obszary zastosowania
Inżynieria zakładowa
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł budowlany
Elementy mocujące
Produkcja sprzętu gospodarstwa domowego
Budowa maszyn
i więcej
Obróbka cieplna i formowanie na gorąco
Formowanie na gorąco (chłodzenie powietrzem): 800-1100 °C
Wyżarzanie (chłodzenie powietrzem i wodą): 770 - 830 °C
Spawalniczy
Materiał 1.4512 / AISI 409 ma słabe właściwości spawalnicze. W szczególności w zakresie wysokich temperatur materiał jest wrażliwy na kruchość z powodu wzrostu ziarna. Szkodliwe wpływy mogą być lepiej kontrolowane podczas pracy w niskim zakresie, przy energii spawania niższej niż 1kJ/mm. Ze względu na dodatek tytanu, należy unikać gazów zawierających wodór lub azot.
Proszę zanotować
Informacje podane w niniejszej karcie danych materiału zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i są oparte na aktualnej wersji odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.
