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Acier inoxydable 1.4512 | AISI 409

Fiche technique
DIN EN 10088
Nuance 1.4512

Le matériau 1.4512 / AISI 409 est un acier ferritique au chrome résistant à la rouille. En raison de sa teneur en titane, le matériau est plus résistant à la corrosion que l'acier ferritique 1.4003, mais la résistance à la corrosion est inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques. Par rapport à ces derniers, cependant, l'acier inoxydable 1.4512 / AISI 409 présente une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ce matériau convient au formage à froid et est utilisé, entre autres, dans l'industrie automobile ou dans la construction mécanique.

1.4512 AISI 409 Acier inoxydable Fiche technique

Caractéristiques

Numéro de matériau EN : 1.4512
Abréviation EN : X2CrTi12
Norme EN : 10088
Classe de microstructure : Ferrite

Normes et désignations comparables

AFNOR Z3CT12 *

AISI 409 *

B.S. 409S19 *

JIS SUH409L *

SAE 409 *

UNS S40900 *

(* en accord avec)

Composition chimique de l'acier inoxydable 1.4512

C
Si
Mn
P
S
N
Cr
Cu
Mo
Ni
Ti
≤ 0,030
≤ 1,00
≤ 1,00
≤ 0,045
≤ 0,030
-
10,5 -12,5
-
-
-
[6 × (C + N)] - 0,65 [◊]

[◊] La stabilisation peut être obtenue par l'utilisation de titane, de niobium et/ou de zirconium.
En fonction de la masse atomique et de la proportion de carbone + azote, on a : Nb (pourcentage en masse) = Zr (pourcentage en masse) = 7/4 Ti (pourcentage en masse).

Part de masse en % selon DIN EN 10088

Propriétés physiques

Magnétisabilité : présent
Densité (kg/dm³) : 7,7

Conductivité thermique (jusqu'à 20°C) : 25

Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m) : 0,60

Domaines d'application possibles

Ingénierie des installations
Industrie automobile
Industrie du bâtiment
Éléments de fixation
Fabrication d'appareils ménagers
Construction mécanique
et plus encore

Traitement thermique et formage à chaud

Formage à chaud (refroidissement par air) : 800-1100 °C
Recuit (refroidissement à l'air et à l'eau) : 770 - 830 °C

Soudage

Le matériau 1.4512 / AISI 409 présente de mauvaises propriétés de soudage. En particulier dans la plage des températures élevées, le matériau est sensible à la fragilisation due à la croissance des grains. Les influences néfastes peuvent être mieux contrôlées en travaillant dans la gamme basse, avec une énergie de soudage inférieure à 1kJ/mm. En raison de l'ajout de titane, les gaz contenant de l'hydrogène ou de l'azote doivent être évités.

Veuillez noter

Les informations fournies dans cette fiche technique ont été créées au mieux de nos connaissances et sont basées sur la version actuelle de la norme correspondante. Nous déclinons toute responsabilité pour d'éventuelles erreurs.

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