1.4511 | AISI 430Nb | X3CrNb17 | Ferrytowa stal szlachetna
Arkusz danych materiału 1.4511 zgodnie z normą DIN EN 10088-3
Materiał 1.4511 to stabilizowana niobem stal ferrytyczna, znana również pod nazwami AISI 430Nb i X3CrNb17. Dodatek niobu ogranicza tworzenie się węglików i znacznie zwiększa odporność na korozję międzykrystaliczną. Ta stal nierdzewna wykazuje dobrą odporność na korozję (wartość PREN ok. 18 do 20), ale nie nadaje się do długotrwałego kontaktu z wodą morską. Materiał jest magnetyczny (ferromagnetyczny), dobrze polerowalny i ma gęstość 7,7 kg/dm³. W przypadku obciążenia utleniającego stal 1.4511 jest odporna na temperaturę do około 870°C przez krótki czas, ale może być stosowana mechanicznie tylko do około 600–700°C. W stanie wyżarzonym materiał wykazuje wytrzymałość na rozciąganie od 350 do 550 N/mm² i twardość ≤ 185 HB. Dzięki swojej stabilizacji materiał 1.4511 charakteryzuje się stosunkowo dobrą spawalnością i plastycznością podczas kucia na gorąco. Typowe obszary zastosowania stali nierdzewnej 1.4511 to przemysł chemiczny, motoryzacyjny (na przykład w układach wydechowych) i maszynowy.
Program dostaw drutu ze stali szlachetnej 1.4511
Jesteśmy doświadczonym hurtownikiem i wyspecjalizowanym dostawcą wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej, obsługującym klientów w całej Europie. Jako niezawodny partner B2B spełniamy różnorodne wymagania przemysłu i handlu, a dzięki naszym dużym zapasom magazynowym często możemy zapewnić krótkie terminy dostaw. Drut ze stali nierdzewnej 1.4511 (AISI 430Nb) należy do produktów z naszego standardowego asortymentu. Przegląd całego naszego asortymentu drutu nierdzewnego można znaleźć pod poniższym linkiem.
Właściwości w skrócie
Wydłużenie przy zerwaniu (A): ≥ 20 %
Gęstość: 7,7 kg/dm³
Tworzenie na zimno: Możliwe
Odporność na korozję: Dobra
Właściwości mechaniczne: Średnie
Magnetyczność: Tak (ferromagnetyczna)
Magnetyzowalność: Tak
Polerowalność: Dobra
Wartość PREN: 18-20
Kowalność: Dobra
Spawalność: Możliwa
Obróbka skrawaniem: Możliwa
Granica plastyczności (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Skrawalność: Średnia
Wytrzymałość na rozciąganie: 350 - 550 N/mm²
Specyfikacja materiału
Numer materiału EN: 1.4511
Skrót EN: X3CrNb17
Norma EN: 10088-3
Klasa mikrostruktury: Ferrytowa stal nierdzewna
Porównywalne normy i oznaczenia
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
Inox 430Nb
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) podano zgodnie z normą DIN EN 10088-3 w procentach masowych w następujący sposób:
-
Węgiel (C): ≤ 0,05
-
Krzem (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 1,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Siarka (S): ≤ 0,015
-
Chrom (Cr): 16,0 - 18,0
-
Niob (Nb): min. 8 x C do maks. 1,00
-
Azot (N): ≤ 0,030
-
Nikiel (Ni): ≤ 0,50
-
Molibden (Mo): ≤ 0,20
Właściwości fizyczne
Przewodność cieplna (w 20°C): 25
Rezystancja elektroniczna w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,60
Pojemność cieplna właściwa (w 20°C): 460
Właściwości mechaniczne
Dane te odnoszą się do właściwości mechanicznych dla ≤ 100 (Ø w mm) w stanie wyżarzonym.
Twardość w HB: ≤ 185
Granica plastyczności Rp0,2 w Mpa: ≥ 240
Wytrzymałość / wytrzymałość na rozciąganie Rm w Mpa: 350 - 550 N/mm²
Wydłużenie przy zerwaniu A w %: ≥ 20
Spawalność: Stal ferrytyczna 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) nadaje się do spawania, jednak należy to robić ostrożnie, aby uniknąć wzrostu ziarna i kruchości. Odpowiednie metody spawania to spawanie laserowe, spawanie plazmowe oraz spawanie TIG.
Proces spawania: Przed spawaniem materiał musi być czysty i wolny od zanieczyszczeń. Z reguły nie jest wymagana obróbka cieplna przed spawaniem. Aby uniknąć wzrostu ziarna, energia spawania powinna być jak najniższa, najlepiej poniżej 1 kJ/mm. Należy stosować gazy ochronne bez zawartości wodoru lub azotu. Po spawaniu należy całkowicie usunąć przebarwienia i zgorzelinę.
Spawany materiał dodatkowy: Jako spawany materiał dodatkowy nadaje się austenityczny materiał 1.4316 (MT-308L).
Obróbka cieplna: W przypadku materiału 1.4511 obróbka cieplna po spawaniu nie jest zazwyczaj konieczna. Przeprowadza się ją tylko w przypadku większych elementów lub przy szczególnie wysokich wymaganiach, ponieważ nieprawidłowa obróbka końcowa może prowadzić do wzrostu ziarna i kruchości. Bez tej dodatkowej obróbki cieplnej właściwości mechaniczne spoiny i strefy wpływu ciepła mogą znacznie odbiegać od właściwości materiału podstawowego.
Kucie
Ferrytyczna stal nierdzewna 1.4511 charakteryzuje się dobrą plastycznością. W celu nadania kształtu materiał należy wstępnie podgrzać do temperatury około 1100°C do 1130°C. Proces kucia odbywa się w zakresie temperatur od 1130°C do około 800°C. Następcze chłodzenie powietrzem nie ma zazwyczaj znaczenia. Aby zlikwidować ewentualne naprężenia szczątkowe i poprawić właściwości strukturalne, można przeprowadzić wyżarzanie miękkie w temperaturze od 750°C do 850°C. Materiał nadaje się zarówno do kucia swobodnego, jak i kucia matrycowego.
Skrawalność, formowanie na zimno i zgniatanie na zimno
Skrawalność: Stal nierdzewna ferrytyczna 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) charakteryzuje się średnią skrawalnością. Dzięki ferrytycznej strukturze podczas obróbki następuje mniejsze utwardzenie na zimno, a tym samym zmniejsza się wydzielanie ciepła na krawędzi skrawającej, co ogranicza zużycie narzędzia. Ze względu na strukturę ferrytyczną powstają krótkie wióry.
Tworzenie na zimno: Materiał zasadniczo nadaje się do obróbki na zimno. Jednak ze względu na strukturę ferrytyczną jego rozciągliwość jest ograniczona, a zbyt silne odkształcenie plastyczne może prowadzić do kruchego pękania. Powstałe naprężenia odkształcenia można zredukować poprzez obróbkę cieplną, np. wyżarzanie miękkie.
Zagniatanie na zimno: Materiał 1.4511 nadaje się do zagłębiania na zimno tylko w ograniczonym zakresie, ponieważ jego niska plastyczność może prowadzić do kruchości i pękania. Ponadto w tym zastosowaniu może znacznie wzrosnąć zużycie narzędzi.
Odporność na korozję
Ferrytyczna stal chromowa 1.4511 charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję (wartość PREN ok. 18–20). Jest odporna na działanie czynników atmosferycznych, takich jak deszcz, wilgoć powietrza i naturalna woda słodka. Materiał może być również stosowany w kontakcie z medium słabo agresywnym, np. z roztworami mydła lub zwykłymi środkami czyszczącymi o niskiej zawartości chlorków. Materiał nie nadaje się jednak do stosowania w basenach z dodatkiem chloru lub do długotrwałego kontaktu z wodą słoną (wodą morską). Może to spowodować uszkodzenie warstwy pasywacyjnej, co może prowadzić do korozji wżerowej. W stanie nespawanym stal wykazuje dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną, co jest wspierane przez stabilizację niobem.
Obszar zastosowań stali nierdzewnej 1.4511
Ferrytyczna stal nierdzewna 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, wysoką odpornością na temperaturę podczas utleniania oraz dobrą plastycznością. Dzięki temu materiał ten nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych. Poniżej przedstawiamy przegląd branż oraz produktów, które mogą być wykonane z tego materiału:
Przemysł motoryzacyjny: stal nierdzewna 1.4511 jest często stosowana w układach wydechowych pojazdów, np. w tłumikach, obudowach katalizatorów, rurach wydechowych i osłonach termicznych. Jej dobra odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach sprawia, że idealnie nadaje się do elementów narażonych na obciążenia termiczne.
Budowa aparatury i zbiorników: Stal nierdzewna jest stosowana do produkcji wymienników ciepła, rur i zbiorników, zwłaszcza w przypadku braku bardzo agresywnych mediów lub bardzo wysokich stężeń chlorków.
Budownictwo: Materiał jest stosowany do produkcji wymienników ciepła, prostych rur i zbiorników, o ile nie występują silnie agresywne media lub wysokie stężenia chlorków. Jego dobra odporność na korozję jest wystarczająca dla wielu przemysłowych wód procesowych i słabo utleniających mediów.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Stal nierdzewna 1.4511 jest stosowana do produkcji rur i zbiorników, które muszą wytrzymywać umiarkowane temperatury i słabo agresywne media, takie jak na przykład określone stężenia kwasu azotowego.
Urządzenia gospodarstwa domowego: Materiał ten znajduje również zastosowanie w różnych urządzeniach gospodarstwa domowego, gdzie ze względu na dobrą polerowalność i odporność na korozję jest wykorzystywany do produkcji obudów, elementów wewnętrznych lub elementów żaroodpornych.
Budowa maszyn: W budowie maszyn ze stali 1.4511 często wytwarza się części maszyn, elementy łączące, takie jak śruby i nakrętki, oraz inne komponenty, które wymagają dobrej odporności na korozję i ulepszonych właściwości mechanicznych po obróbce plastycznej.
Dane podane w niniejszym arkuszu danych lub informacje o materiałach zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i w oparciu o aktualną wersję odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.
Proszę zanotować
