AISI 430Nb | 1.4511 | X3CrNb17 | Ferritisch RVS staal
Gegevensblad voor materiaal 1.4511 volgens DIN EN 10088-3
Het materiaal AISI 430Nb is een niobiumgestabiliseerd ferritisch roestvast staal, ook bekend onder de benamingen RVS 430Nb, 1.4511 en X3CrNb17. Door de toevoeging van niobium wordt de vorming van carbiden verminderd en de weerstand tegen interkristallijne corrosie aanzienlijk verhoogd. Dit roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde ca. 18 tot 20), maar is niet geschikt voor langdurig contact met zeewater. Het materiaal is magnetisch (ferromagnetisch), goed polijstbaar en heeft een dichtheid van 7,7 kg/dm³. Bij oxidatiebelasting is 430Nb (1.4511) kortstondig bestand tegen temperaturen tot ongeveer 870 °C, maar mechanisch slechts tot ongeveer 600-700 °C. In zachtgegloeide toestand vertoont het materiaal een treksterkte van 350 tot 550 N/mm² en een hardheid van ≤ 185 HB. Dankzij zijn stabilisatie heeft het materiaal 430Nb een relatief goede lasbaarheid en warmvervormbaarheid bij het smeden. Typische toepassingsgebieden voor RVS staal 430Nb zijn de chemische industrie, de automobielindustrie (bijvoorbeeld voor uitlaatsystemen) en de machinebouw.
Leveringsprogramma voor RVS staaldraad AISI 430Nb (1.4511)
Wij zijn een ervaren groothandel en gespecialiseerde leverancier van hoogwaardige roestvrij staaldraad met klanten in heel Europa. Als betrouwbare B2B-partner voldoen wij aan de uiteenlopende eisen van de industrie en het bedrijfsleven en kunnen wij dankzij onze grote voorraad vaak snelle levertijden garanderen. RVS staaldraad AISI 430Nb (1.4511) behoort tot de producten uit ons standaardassortiment. Via onderstaande link vindt u een overzicht van ons volledige leveringsprogramma voor roestvrij staaldraad.
Eigenschappen in één oogopslag
Breukrek (A): ≥ 20 %
Dichtheid: 7,7 kg/dm³
Koudvervorming: Mogelijk
Corrosiebestendigheid: Goed
Mechanische eigenschappen: Gemiddeld
Magnetisch: Ja (ferromagnetisch)
Magnetiseerbaar: Ja
Polijstbaarheid: Goed
PREN-waarde: 18-20
Smeedbaarheid: Goed
Lasbaarheid: Mogelijk
Verspanende bewerking: Mogelijk
Rekgrens (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Verspanbaarheid: Gemiddeld
Treksterkte: 350 - 550 N/mm²
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4511
EN afkorting: X3CrNb17
EN-norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Ferritisch RVS staal
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
Inox 430Nb
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
De chemische samenstelling van roestvrij staal AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) wordt volgens DIN EN 10088-3 in massaprocenten als volgt aangegeven:
-
Koolstof (C): ≤ 0,05
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 1,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Zwavel (S): ≤ 0,015
-
Chroom (Cr): 16,0 - 18,0
-
Niobium (Nb): min. 8 x C tot max. 1,00
-
Stikstof (N): ≤ 0,030
-
Nikkel (Ni): ≤ 0,50
-
Molybdeen (Mo): ≤ 0,20
Fysische eigenschappen
Warmtegeleidingsvermogen (bij 20°C): 25
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,60
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C): 460
Mechanische eigenschappen
Deze gegevens hebben betrekking op mechanische eigenschappen voor ≤ 100 (Ø in mm) in zachtaangegloeide toestand.
Hardheid in HB: ≤ 185
Rekgrens Rp0,2 in Mpa: ≥ 240
Vastheid / treksterkte Rm in Mpa: 350 - 550 N/mm²
Breukrek A in %: ≥ 20
Lasbaarheid: Het ferritische staal 430Nb (1.4511, X3CrNb17) is lasbaar, maar dit moet met voorzichtigheid gebeuren om korrelgroei en verbrossing te voorkomen. Geschikte lasmethoden zijn laserlassen, plasmalassen en TIG-lassen.
Lasproces: Het materiaal moet vóór het lassen blank en vrij van verontreinigingen zijn. In de regel is geen voorbehandeling met warmte nodig. Om korrelgroei te voorkomen, moet de lasenergie zo laag mogelijk worden gehouden, idealiter onder 1 kJ/mm. Er moeten beschermgassen zonder waterstof- of stikstofgehalte worden gebruikt. Aangeloop en deklaag moeten na het lassen volledig worden verwijderd.
Lasmateriaal: Als lasmateriaal is het austenitische materiaal 1.4316 (MT-308L) geschikt.
Nabehandeling met warmte: Voor het materiaal AISI 430Nb is een nabehandeling met warmte na het lassen in de regel niet nodig. Deze wordt alleen uitgevoerd bij grotere componenten of bij specifiek hoge eisen, omdat een onjuiste nabehandeling kan leiden tot korrelgroei en verbrossing. Zonder deze extra warmtebehandeling kunnen de mechanische eigenschappen in de lasnaad en de warmte-invloedszone aanzienlijk afwijken van die van het basismateriaal.
Smeden
Het ferritische RVS staal 430Nb heeft een goede smeedbaarheid. Voor het vormen moet het materiaal worden voorverwarmd tot ongeveer 1100 °C tot 1130 °C. Het smeedproces vindt plaats in het temperatuurbereik van 1130 °C tot ongeveer 800 °C. De daaropvolgende afkoeling aan de lucht is doorgaans niet kritisch. Om eventueel ontstane restspanningen af te voeren en de structuureigenschappen te verbeteren, kan een weekgloeien bij 750 °C tot 850 °C volgen. Het materiaal is zowel geschikt voor vrij smeden als voor matrijssmeden.
Verspanbaarheid en koudvervorming
Verspanbaarheid: Het ferritische roestvast staal AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) heeft een gemiddelde verspanbaarheid. Door de ferritische structuur treedt er tijdens de bewerking minder koudverharding op, waardoor er minder warmteontwikkeling aan de snijkant ontstaat en de slijtage van het gereedschap wordt verminderd. Door de ferritische structuur ontstaan korte spanen.
Koudvervorming: Het materiaal is in principe geschikt voor koudvervorming. Door de ferritische structuur is de rekbaarheid echter beperkt en kan bij te sterke plastische vervorming brosbreuk optreden. Ontstane vervormingsspanningen kunnen worden verminderd door een aansluitende warmtebehandeling, bijvoorbeeld zachtaardig gloeien.
Corrosiebestendigheid
Het ferritische chroomstaal RVS 430Nb (1.4511) heeft een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde ca. 18-20). Het is bestand tegen atmosferische invloeden zoals regen, luchtvochtigheid en natuurlijk zoet water. Het materiaal kan ook worden gebruikt in contact met zwak agressieve media, zoals zeepoplossingen of gangbare reinigingsmiddelen met een laag chloridegehalte. Het materiaal is echter niet geschikt voor gebruik in zwembaden met chloortoevoeging of voor langdurig contact met zout water (zeewater). Hierdoor kan de passieve laag worden beschadigd, wat kan leiden tot de vorming van putcorrosie. In niet-gelaste toestand vertoont het staal een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie, wat wordt ondersteund door de niobiumstabilisatie.
Toepassingsgebied van RVS 430Nb / 1.4511
Het ferritische roestvast staal AISI 430Nb (1.4511, X3CrNb17) onderscheidt zich door zijn goede corrosiebestendigheid, zijn hoge temperatuurbestendigheid bij oxidatie en zijn goede vervormbaarheid. Het materiaal is daarom geschikt voor talrijke industriële toepassingen. Hieronder vindt u een overzicht van de sectoren en mogelijke producten die van dit materiaal worden vervaardigd:
Automobielindustrie: RVS staal 430Nb wordt vaak gebruikt in uitlaatsystemen van voertuigen, bijvoorbeeld voor geluiddempers, katalysatorbehuizingen, uitlaatpijpen en hitteschilden. Door zijn goede bestendigheid tegen oxidatie bij verhoogde temperaturen is het ideaal voor onderdelen die worden blootgesteld aan thermische belastingen.
Apparaten- en tankbouw: hier wordt dit RVS staal gebruikt voor de productie van warmtewisselaars, leidingen en tanks, met name wanneer er geen extreem agressieve media of zeer hoge chlorideconcentraties aanwezig zijn.
Bouwnijverheid: het materiaal wordt gebruikt voor warmtewisselaars, eenvoudige leidingen en tanks, mits er geen sterk agressieve media of hoge chlorideconcentraties aanwezig zijn. De goede corrosiebestendigheid is voldoende voor veel industriële proceswateren en zwak oxiderende media.
Chemische en petrochemische industrie: Roestvrij staal 430Nb wordt gebruikt voor de productie van leidingen en reservoirs die bestand moeten zijn tegen gematigde temperaturen en zwak agressieve media, zoals bepaalde concentraties salpeterzuur.
Huishoudelijke apparaten: het materiaal wordt ook gebruikt in verschillende huishoudelijke apparaten, waar het vanwege zijn goede polijstbaarheid en corrosiebestendigheid wordt gebruikt voor bekledingen, interne onderdelen of hittebestendige componenten.
Machinebouw: In de machinebouw worden uit AISI 430Nb (1.4511) vaak machineonderdelen, verbindingselementen zoals schroeven en moeren en andere componenten vervaardigd die een goede corrosiebestendigheid en verbeterde mechanische eigenschappen na vervorming vereisen.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
