AISI 318LN | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | Aço duplex
Ficha técnica do material 1.4462 de acordo com a norma DIN EN 10088-3
O material AISI 318LN é um aço duplex austenítico-ferrítico, também conhecido como 1.4462 e X2CrNiMoN22-5-3. Caracteriza-se por boas propriedades mecânicas e uma boa resistência à corrosão (valor PREN 30,9 a 38,0). O aço inoxidável AISI 318LN é resistente à corrosão intergranular e à fissuração por corrosão sob tensão e pode também ser utilizado em contacto com a água do mar. O material pode ser polido e é magnético (ferromagnético). Pode ser utilizado numa gama de temperaturas de -100°C a 250°C. Na condição de solução recozida (+AT à temperatura ambiente), o material tem uma resistência à tração de 650 a 880 N/mm² e uma dureza de ≤ 270. A densidade é de 7,80 kg/dm³ (a 20°C). O aço duplex AISI 318LN / 1.4462 pode ser processado através de muitos processos de soldadura. É adequado para a conformação a frio (forjamento a frio), mas apenas de forma limitada para o encabeçamento a frio. O material é moderadamente forjável e difícil de maquinar. Industrialmente, este aço inoxidável é frequentemente utilizado na construção naval, em instalações offshore ou na indústria petroquímica.
Especificações do material
Número de material EN: 1.4462
Abreviatura EN: X2CrNiMoN22-5-3
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Aço duplex austenítico-ferrítico
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2337
Propriedades e composição química do aço inoxidável AISI 318LN / 1.4122
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Fração de massa em % de acordo com a norma DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = crómio, Cu = cobre, Mn = manganês, Mo = molibdénio, N = azoto, Ni = níquel, P = fósforo, S = enxofre, Si = silício, Ti = titânio
Propriedades físicas
Magnetismo: presente
Densidade (kg/dm³): 7,8
Condutividade térmica (a 20°C): 15
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,80
Capacidade térmica específica (a 20°C): 500
Propriedades mecânicas
Estas especificações referem-se às propriedades mecânicas no estado recozido em solução (+ AT) para ≤ 160 (Ø em mm) à temperatura ambiente, de acordo com a norma EN 10088-3.
Dureza em HB: ≤ 270
Resistência ao escoamento Rp0.2 em Mpa: ≥ 450
Resistência / resistência à tração Rm em Mpa: 650 - 880 N/mm²
Alongamento na rotura A em % (longitudinal): ≥ 25
AV em J (longitudinal): ≥ 100
O aço inoxidável AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) pode ser utilizado com muitos processos de soldadura comuns, como a soldadura ARC, a soldadura TIG e a soldadura a laser. O material não é adequado para a soldadura a gás. Para obter uma melhor distribuição de fases do aço duplex, recomenda-se a soldadura na gama de energia mais elevada de 1 a 3 (kJ/mm).
Forjamento
O aço duplex austenítico-ferrítico AISI 318LN tem uma forjabilidade média. O material deve primeiro ser aquecido lentamente até uma temperatura de 1200 °C, para que o processo de forjamento possa ser efectuado na gama de temperaturas entre 1200 °C e 900 °C. O material deve depois ser arrefecido rapidamente no forno de forjamento. É então necessário um arrefecimento rápido em água ou ar. São possíveis o forjamento à mão livre e o forjamento de juntas.
Tratamento térmico e enformação a quente
Forjamento a quente (temperatura de 1200-950 °C) - Arrefecimento ao ar
Recozimento em solução (+AT) (temperatura 1020-1100 °C) - Arrefecimento em ar ou água
Nota: A enformação a quente deve ser efectuada acima da gama de temperaturas de 600°C e 900°C, pois é aqui que se forma a fase sigma, que tem um efeito negativo na resistência à corrosão.
Maquinabilidade e enformação a frio
Maquinabilidade: Sendo um aço duplex austenítico-ferrítico, o material AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) tem uma maquinabilidade fraca. Deve ser selecionada uma profundidade de corte menor do que para os aços inoxidáveis austeníticos, mas em comparação com estes, a maquinação do material é bastante difícil.
Conformação a frio e encabeçamento a frio: O material AISI 318LN é adequado para conformação a frio e forjamento a frio (de acordo com a norma DIN EN 10263-5). O material só é adequado para o torneamento a frio numa medida limitada.
Resistência à corrosão
O aço duplex AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) tem uma resistência à corrosão muito boa (valor PREN 30,9 - 38,0) em combinação com ácidos orgânicos, ácidos fosfóricos e meios contendo cloretos. Devido à estrutura austenítico-ferrítica, o material é também insensível à fissuração por corrosão sob tensão e à corrosão intergranular. A resistência à corrosão intergranular também se mantém após a soldadura. À temperatura ambiente, este material é também resistente à água do mar, ao vapor de água e ao ácido nítrico. A corrosão por pite pode ocorrer em combinação com sal altamente concentrado (NaCl).
Área de aplicação do aço inoxidável 318LN / 1.4462
Devido à sua força e resistência à corrosão, o aço duplex AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) é adequado para uma vasta gama de aplicações industriais. Na indústria da construção, este material é frequentemente utilizado para elementos arquitectónicos que necessitam de uma longa vida útil, mesmo em condições climáticas desfavoráveis. Na indústria química, é utilizado para o fabrico de componentes de instalações, tubagens e reservatórios. Nas indústrias eletrónica e mecânica, o aço inoxidável AISI 318LN / 1.4462 é utilizado para caixas expostas aos elementos. Uma vez que este aço inoxidável é resistente à água do mar, é frequentemente utilizado na construção naval. Nas instalações offshore, o aço inoxidável AISI 318LN é utilizado para componentes que estão expostos a condições extremas. Na indústria petrolífera e petroquímica, o material é utilizado em condutas. Outras áreas de aplicação incluem a indústria alimentar e a construção de instalações de dessalinização de água do mar e permutadores de calor.
Os dados apresentados nesta ficha de dados ou nas informações sobre o material foram compilados de acordo com o nosso melhor conhecimento e baseiam-se na versão atual da norma relevante. Não assumimos qualquer responsabilidade por eventuais erros.
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