AISI 316 | 1.4401 | RVS 316 | X5CrNiMo17-12-2 | Austenitisch staal
Het materiaal AISI 316 is een austenitisch roestvrij staal, dat ook bekend staat onder de benamingen 1.4401, RVS 316 en X5CrNiMo17-12-2 en behoort tot de V4A-chroom-nikkel-molybdeen-staalsoorten. In principe is het roestvrij staal AISI 316 vergelijkbaar met het materiaal 1.4404. Vanwege het hogere koolstofgehalte is AISI 316 echter beter geschikt voor toepassingen bij lage temperaturen (tot 550 ∘C). Het roestvrij staal AISI 316 vertoont in natuurlijke omgevingsmedia een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 23,1 – 28,5), is echter gevoelig voor interkristallijne corrosie en is niet bestand tegen zeewater en chloridehoudende media. Roestvrij staal AISI 316 (1.4401, X5CrNiMo17-12-2) heeft een treksterkte van 500 tot 700 N/mm², een hardheid van ≤215 HB en een dichtheid van 8,0 kg/dm³ (bij 20 °C). Het is polijstbaar en zeer geschikt om te smeden. Het materiaal kan worden gebruikt voor koudvervorming (koud massief vervormen), maar wordt slechts zelden toegepast bij koudstampen. Het materiaal wordt regelmatig gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, de bouwsector en de automobielindustrie.
Leveringsprogramma voor RVS draad en staven AISI 316 (1.4401)
Als wereldwijd opererende groothandel leveren wij hoogwaardige, roestvrije roestvrijstalen draden aan klanten uit de industrie en de handel, evenals aan verwerkende bedrijven. Dankzij onze grote voorraden en een efficiënte logistiek kunnen wij veel producten op korte termijn leveren. Het materiaal AISI 316 (1.4401) hebben wij standaard op voorraad in verschillende afmetingen tussen 0,10 mm en 16,00 mm. Wij bieden dit materiaal zowel aan als buigzame roestvrijstalen draad als veerstaaldraad met hoge sterkte. Via de volgende links vindt u een overzicht van ons complete leveringsprogramma voor roestvrijstalen draad en veerstaaldraad, evenals van onze reguliere voorraad. Een andere link brengt u naar de productpagina voor AISI 316 in onze webshop, waar u kleine hoeveelheden direct kunt bestellen.
Gegevensblad volgens DIN EN 10088-3 voor materiaalnummer AISI 316
Overzicht van technische eigenschappen
Breukrek (A): ≥ 40 %
Dichtheid: 8,0 kg/dm³
Hardheid: ≤ 215 HB
Koudvervorming: Goed geschikt
Koudstampen: Voorwaardelijk geschikt
Corrosiebestendigheid: Goed tot zeer goed
Magnetisch: Nee
Magnetiseerbaar: Zeer gering
Polijstbaarheid: Goed
PREN-waarde: 23,1 – 28,5
Smeedbaarheid: Goed
Lasbaarheid: Goed
Verspanbaarheid: Matig
Vloeigrens (Rp0,2): ≥ 200 MPa (N/mm²)
Verspanbaarheid: Matig
Treksterkte: 500 – 700 N/mm²
Specificaties en classificatie
EN materiaalnummer 1.4401
EN korte naam X5CrNiMo17-12-2
EN-norm 10088-3
Structurele klasse Austenite
AFNOR Z7CND17-11-02 / Z7CND17-12-02
AISI 316
Alloy 316
AMS 5648
ASTM A276
BS 316S31
ČSN 17346
GB 08Ch27N13M2
JIS SUS316
ONORM X5CrNiMo17-12-2KW
PN 0H17N12M2T
RVS 316
SAE 316
SS 2347
UNE F.3534
UNI X5CrNiMo1712
UNS S31600
Vergelijkbare normen en benamingen
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
De chemische samenstelling van roestvrij staal AISI 316 (1.4401, X5CrNiMo17-12-2) wordt volgens DIN EN 10088-3 in massaprocenten als volgt aangegeven:
-
Koolstof (C): ≤ 0,07
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Zwavel (S): ≤ 0,030
-
Stikstof (N): ≤ 0,10
-
Chroom (Cr): 16,5 – 18,5
-
Molybdeen (Mo): 2,00 – 2,50
-
Nikkel (Ni): 10,00 – 13,00
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm) en 160 < d ≤ 250 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 215
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 200
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 235
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 500-700
Rek bij breuk A in % (longitudinaal) bij ≤ 160: ≥ 40
* Deze gegevens hebben betrekking op de mechanische eigenschappen van AISI 316, buigbaar bij kamertemperatuur in de oplossingsgegloeide toestand (volgens EN 10088-3)
Rekgrens bij verhoogde temperatuur in in oplossing gegloeide toestand
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in MPa | ≥ 175 | ≥ 158 | ≥ 145 | ≥ 135 | ≥ 127 | ≥ 120 | ≥ 115 | ≥ 112 | ≥ 110 | ≥ 108 |
Rp1,0 in MPa | ≥ 210 | ≥ 190 | ≥ 175 | ≥ 165 | ≥ 155 | ≥ 150 | ≥ 145 | ≥ 141 | ≥ 139 | ≥ 137 |
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: laag
Dichtheid (kg/dm³): 8,0
Warmtegeleidingsvermogen (tot 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,75
Specifieke warmtecapaciteit bij 20°C in J/(kg K): 500
Corrosiebestendigheid van roestvrij staal AISI 316 (1.4401)
Roestvrij staal AISI 316 (1.4401 / X5CrNiMo17-12-2) bezit een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 23,1 - 28,5) in natuurlijke omgevingen en in een omgeving met lage chloor- en zoutconcentraties. De corrosiebestendigheid van dit materiaal wordt verbeterd door de gerichte toevoeging van 2 tot 2,5 % molybdeen als legeringsbestanddeel. Bij kamertemperatuur is roestvrij staal AISI 316 bovendien bestand tegen organische zuren en tegen laaggeconcentreerd salpeterzuur en zwavelzuur. Er is geen blijvende bestendigheid tegen zeewater of water met een hoog zout- en chloridegehalte. In dergelijke media kan onder invloed van halogeniden snel putcorrosie (pitting) en spleetcorrosie optreden. Vanwege het relatief hoge koolstofgehalte van het materiaal is er in gelaste toestand bovendien geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie.
RVS staal AISI 316 (1.4401 / X5CrNiMo17-12-2) is middelmatig lasbaar en kan worden gebruikt met veel gangbare processen zoals boog- of TIG-lassen. Deze roestvast staalsoort kan slechts beperkt worden gebruikt voor booglassen onder poederdek en gasfusielassen. Een toevoegmateriaal is niet nodig. Als er een nodig is, moet het materiaal 1.4430 worden gebruikt. Warmtebehandeling is vereist na het lassen. Omdat zich tijdens het lassen chroomcarbiden kunnen vormen, heeft dit een negatief effect op de corrosiebestendigheid. Na het lassen is het materiaal daarom niet langer bestand tegen interkristallijne corrosie. We raden aan om onze CEV-calculator te gebruiken om de lasbaarheid te beoordelen.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplossing warmtebehandeling (koeling met lucht of water): 1020-1120 ° C
Heet vormen (koeling door lucht of water): 1200-900 ° C
Smeden
Roestvast staal 316 / 1.4401 is goed smeedbaar. Het materiaal moet eerst verwarmd worden tot een temperatuur van 1150°C tot 1180°C zodat het smeden kan plaatsvinden in het temperatuurbereik tussen 1180°C en 950°C. Het materiaal moet dan snel verwarmd worden in water. Daarna moet het materiaal snel worden afgekoeld in water of lucht. De corrosiebestendigheid wordt negatief beïnvloed door de vorming van aanslag en aanslagkleuren, dus die moeten worden verwijderd. Het materiaal is geschikt voor open matrijssmeedwerk en matrijssmeedwerk.
Verspaanbaarheid en verspanende bewerking
Het roestvrij staal AISI 316 / 1.4401 heeft een gemiddelde verspaanbaarheid. Vanwege de hoge taaiheid en de uitgesproken koudversteviging zijn bij de verspanende bewerking scherpe hardmetalen gereedschappen met geringe slijtage vereist. Het risico op koudversteviging neemt toe wanneer tijdens de bewerking onvoldoende koeling wordt gegarandeerd, er wrijving optreedt of een te lage snijsnelheid is gekozen. Het materiaal kan worden gebruikt voor draaien, frezen, boren en draadsnijden. Om de corrosiebestendigheid niet aan te tasten, moeten na de bewerking aangelopen plekken en bewerkingsresten volledig van het oppervlak worden verwijderd.
Koudvervorming en koudstampen
Koudvervorming: Het austenitische roestvast staal AISI 316 (1.4401 / X5CrNiMo17-12-2) leent zich goed voor koudvervorming. Het kan worden verwerkt door middel van buigen, kanten, trekken en soortgelijke vervormingsprocessen. Vanwege zijn austenitische microstructuur vertoont het materiaal een uitgesproken koudversteviging. Bij sterkere vervormingen zijn daarom grotere krachten nodig.
Koudstampen: Het materiaal AISI 316 (1.4401) is zeer geschikt voor koudstamp- en koudstrengpersprocessen en kan ook worden gebruikt voor gangbare koudstampmethoden. Bij zeer hoge vervormingsgraden moet rekening worden gehouden met de sterke koudversteviging.
Veelgestelde vragen over roestvrij staal AISI 316
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
