AISI 302 | 1.4310 | Z11CN17-08 | X10CrNi18-8 | Acier inox austénitique
Fiche technique selon DIN EN ISO 6931-1 pour le numéro de matériau 1.4310
Le matériau AISI 302 est un acier inoxydable austénitique, également connu sous les appellations 1.4310, AFNOR Z11CN17-08 et X10CrNi18-8. L'acier inoxydable AISI 302 fait partie du groupe des aciers V2A et est également appelé acier pour ressorts, car il est utilisé pour la fabrication de ressorts techniques. Il peut être utilisé jusqu'à une température de 300 °C. L'acier austénitique 302 possède une bonne résistance à la corrosion (valeur PREN 16,0 - 23,4), qui peut être améliorée par polissage. Il ne résiste pas à l'eau de mer. L'acier inoxydable 1.4310 (AISI 302 / X10CrNi18-8) se caractérise par une résistance à la traction de 500 - 700 N/mm², une dureté de ≤ 230 HB et une densité de 7,9 kg/dm³ (à 20°C). Le matériau possède une très bonne soudabilité et une bonne forgeabilité. Il convient à la frappe à froid et au formage à froid. Le matériau n'est pas magnétique et n'est que faiblement magnétisable. La magnétisation peut toutefois être modifiée par le formage à froid. En raison de son écrouissage élevé et de sa faible conductivité thermique, cet acier inoxydable ne présente qu'une usinabilité moyenne. Il est rarement utilisé pour le décolletage. L'industrie automobile et l'industrie chimique font partie des secteurs industriels qui utilisent régulièrement l'acier inoxydable austénitique AISI 302.
Spécifications du matériau
Numéro de matériau EN 1.4310
Abréviation EN X10CrNi18-8
Norme EN ISO 6931-1
Classe de structure Austénite
Normes et désignations comparables
AFNOR Z11CN17-08 / Z12CN18-09
AISI 301 / 302
Alloy 302
AMS 5516
ASTM 301
BS 301S21
ČSN 17241 / 17242
DIN X12CrNi17-7
JIS SUS301
PN 1H18N9
RVS 302
SAE 302
SIS / SS 2331
UNE F.3517
UNS 30200
Propriétés et composition chimique de l'acier inoxydable AISI 302 / 1.4310
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,0 – 19,0 | - | ≤ 0,80 | 6,0 – 9,5 | - |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = titanium
Propriétés physiques
Magnétisable: peu
Densité (kg / dm³): 7,9
Conductivité thermique (jusqu'à 20 ° C): 15
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm² / m): 0,73
Propriétés mécaniques
Les valeurs indiquées se rapportent à la plage de diamètres ≤ 40 (Ø en mm)*.
Dureté en HB : ≤ 230
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 195
Limite d'élasticité Rp1,0 en Mpa : ≥ 230
Résistance / résistance à la traction Rm en Mpa : 500-700
Allongement à la rupture A en % (longitudinal) : 40
* Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à température ambiante à l'état recuit de mise en solution (+AT) selon DIN EN ISO 6931-1.
Limites d'élasticité à température élevée à l'état recuit en solution
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 230 | 215 | 205 | 200 | 195 |
Rp0,2 in Mpa | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Soudage
L'acier inoxydable AISI 302 (1.4310, X10CrNi18-8) présente une très bonne soudabilité et convient à tous les procédés de soudage courants tels que le soudage TIG, le soudage à l'arc électrique ou le soudage au laser. Un métal d'apport et un traitement thermique après soudage ne sont pas nécessaires. Nous vous conseillons d'utiliser notre calculateur CEV pour évaluer la soudabilité.
Forgeage
L'acier inoxydable AISI 302 / Z11CN17-08 présente une bonne malléabilité. Dans un premier temps, le matériau doit être chauffé lentement à une température d'environ 1150 °C à 1200 °C. Le forgeage peut ensuite avoir lieu dans une plage de température de 1200 °C à 900 °C. Le matériau doit ensuite être refroidi à l'eau ou à l'air. Le forgeage libre et le matriçage sont possibles.
Traitement thermique et formage à chaud
Traitement thermique en solution (refroidissement à l'air ou à l'eau): 1000-1100 °C
Formage à chaud (refroidissement par air ou eau): 1200-900 ° C
Formage à froid
L'acier inoxydable AISI 302 / Z11CN17-08 peut être utilisé pour le formage à froid. Cependant, au cours du formage à froid, le matériau se durcit fortement. Parallèlement, la résistance à la corrosion diminue. La martensite de frottement peut également entraîner une modification de la magnétisation, ce qui peut rendre le matériau magnétique.
Résistance à la corrosion
L'acier inoxydable AISI 302 (1.4310, X10CrNi18-8) présente une bonne résistance à la corrosion (valeur PREN 16,0 - 23,4), et ce jusqu'à une température de 300°C. La résistance à la corrosion est améliorée par le polissage. La résistance à la corrosion diminue au cours du formage à froid. En raison de la faible teneur en carbone, le matériau a tendance à se sensibiliser et à former des carbures de chrome, ce qui peut entraîner une corrosion intergranulaire. Le matériau AISI 302 / Z11CN17-08 résiste à la vapeur d'eau à température ambiante. Il n'est pas résistant à l'eau de mer et au sel (NaCl). Dans ce cas, des piqûres de corrosion peuvent se produire.
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 302 / Z11CN17-08
L'application typique de l'acier pour ressorts 302 / Z11CN17-08 est la fabrication de ressorts techniques inoxydables. Différents types de ressorts sont fabriqués à partir de ce matériau, par exemple les ressorts de compression, les ressorts de traction, les ressorts de rappel, les ressorts à crochet ou les ressorts à boudin. L'acier inoxydable AISI 302 est utilisé dans différents secteurs industriels. Parmi ceux-ci, on trouve l'industrie automobile et la construction mécanique, ainsi que l'industrie chimique et l'industrie alimentaire. Les composants électriques sont également fabriqués dans ce matériau.
Stock de fils d'acier inoxydable
Le fil d'acier inoxydable AISI 302 (1.4310 / X10CrNi18-8) fait partie des matériaux les plus importants de notre gamme de produits. C'est pourquoi nous tenons régulièrement ce matériau en stock dans différentes dimensions allant de 0,10 mm à 18,00 mm. Vous trouverez un aperçu des diamètres que nous stockons fréquemment en cliquant sur le lien ci-dessous.
Les données indiquées dans cette fiche technique ou dans les informations sur les matériaux ont été établies en toute bonne foi et reposent sur la version actuelle de la norme pertinente. Nous déclinons toute responsabilité en cas d'erreur.
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