1.4307 | AISI 304L | X2CrNi18-9 | Austenitni nehrđajući čelik
Tehnički list prema DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4307
Materijal 1.4307 je austenitni nehrđajući čelik, također poznat kao AISI 304L i X2CrNi18-9. Ovaj čelik V2A usporediv je s materijalom 1.4301 (AISI 304), ali se od njega razlikuje po niskom udjelu ugljika. Nehrđajući čelik 1.4307 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 17,5 do 21,1) i također je otporan na interkristalnu koroziju kada je zavaren. Nema otpornosti na morsku vodu ili medije koji sadrže sol ili klor. Nehrđajući čelik 1.4307 ima srednja mehanička svojstva, vlačnu čvrstoću od 500 do 700 N/mm², tvrdoću ≤ 215 HB i gustoću od 7,9 kg/dm³ (pri 20°C). Materijal je pogodan za upotrebu na niskim temperaturama i može se koristiti do temperature od 550°C, ima vrlo dobra svojstva zavarivanja i može se koristiti i za kovanje. Nehrđajući čelik 1.4307 (AISI 304L / X2CrNi18-9) je nemagnetičan i samo se malo magnetizira (μr ≤ 1,3). Ima dobru polirljivost i srednju obradivost. Materijal je prikladan za strojnu obradu i hladno oblikovanje (hladno čvrsto oblikovanje i hladno oblikovanje).
Specifikacije materijala
EN materijal broj 1.4307
EN kratki naziv X2CrNi18-9
EN standard 10088-3
Strukturna klasa austenita
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z3CN19-09
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5511
BS 304S11
JIS SUS304L
UNS S30403
RVS 304L
SAE 304L
SS 2352
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4307
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ti | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,5 – 19,5 | - | - | - | 8,0 – 10,5 |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = titanijum
Fizička svojstva
Mogućnost magnetiziranja: malo
Gustoća (kg / dm³): 7.9
Toplinska vodljivost (do 20 ° C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm² / m): 0,73
Mehanička svojstva
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 160 (Ø u mm) i 160 < d ≤ 250 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 215
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 175
Granica razvlačenja Rp1.0 u Mpa: ≥ 210
Čvrstoća / Vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 500-700
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno) pri ≤ 160: 45
* Ove se informacije odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u stanju žarenja u otopini (prema EN 10088-3)
Granice razvlačenja pri povišenim temperaturama u stanju žarenja u otopini
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 180 | 160 | 145 | 135 | 127 | 121 | 116 | 112 | 109 | 108 |
Rp0,2 in Mpa | 145 | 130 | 118 | 108 | 100 | 94 | 89 | 85 | 81 | 80 |
Nehrđajući čelik 1.4307 (AISI 304L / X2CrNi18-9) ima izvrsnu zavarljivost. Materijal se može obraditi korištenjem najčešćih postupaka zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje ili TIG zavarivanje. Međutim, ova vrsta nehrđajućeg čelika prikladna je samo u ograničenoj mjeri za zavarivanje plinskom taljenjem i zavarivanje pod praškom. Dodatni materijal za zavarivanje nije potreban, ali se materijal 1.4316 (AISI 308L) može koristiti kao dodatak. Zavarivanje ne utječe na otpornost na interkristalnu koroziju.
Krivotvoriti
Nehrđajući čelik 1.4307 (AISI 304L / X2CrNi18-9) ima dobru sposobnost kovanja i prikladan je za kovanje s otvorenim kalupom i kovanje. Materijal se prethodno mora zagrijati na temperaturu od 1150°C do 1180°C. Kovanje se tada može izvesti u temperaturnom rasponu između 950°C i 1180°C. Zatim se mora brzo ohladiti na zraku ili vodi.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Toplinska obrada otopine (hlađenje zrakom ili vodom): 1000-1100 °C