1.4306 | PN 00H18N10 | X2CrNi19-11 | Austenityczna stal
Arkusz danych online zgodnie z normą DIN EN 10088-3 dla materiału 1.4306
Materiał 1.4306 to austenityczna stal szlachetna, znana również pod nazwami PN 00H18N10, AISI 304L i X2CrNi19-11. Charakteryzuje się dobrą plastycznością i bardzo dobrą odpornością na korozję. Nie wykazuje jednak odporności na działanie środowisk zawierających sól, takich jak woda morska. Wartość PREN tego materiału wynosi 18,6–20,6. Stal nierdzewna 1.4306 należy do stali V2A. Nie jest magnetyczna (amagnetyczna, μr < 1,3), nadaje się do niskich temperatur i może być stosowana w temperaturach do 600 °C. Materiał ma wytrzymałość na rozciąganie od 460 do 680 N/mm², twardość ≤ 215 HB oraz gęstość 7,9 kg/dm³. Materiał 1.4306 charakteryzuje się bardzo dobrą plastycznością i spawalnością, jednak jego skrawalność jest słaba. Typowe obszary zastosowania to przemysł spożywczy, budowa aparatury i zbiorników oraz przemysł chemiczny.
Program dostaw drutu ze stali nierdzewnej 1.4306
Jesteśmy doświadczonym hurtownikiem i wyspecjalizowanym dostawcą wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej, obsługującym klientów w całej Europie. Jako niezawodny partner B2B spełniamy różnorodne wymagania klientów przemysłowych i komercyjnych, a dzięki dużym zapasom magazynowym często możemy zapewnić krótkie terminy dostaw. Więcej informacji na temat drutu ze stali nierdzewnej 1.4306 (PN 00H18N10) i innych materiałów nierdzewnych można znaleźć pod poniższym linkiem.
Właściwości w skrócie
Wydłużenie przy zerwaniu (A): ≥ 45 %
Gęstość: 7,9 kg/dm³
Tworzenie na zimno: możliwe
Zagniatanie na zimno: możliwe
Odporność na korozję: dobra
Właściwości mechaniczne: średnie
Magnetyczność: nie (μr < 1,3)
Magnetyzowalność: bardzo niska
Polerowalność: dobra
Wartość PREN: 18,6-20,8
Kowalność: Bardzo dobra
Spawalność: Bardzo dobra
Obróbka skrawaniem: Możliwa
Granica plastyczności (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Skrawalność: Zła
Wytrzymałość na rozciąganie: 460 - 680 N/mm²
Specyfikacja materiału
Numer materiału EN: 1.4306
Skrót EN: X2CrNi19-11
Norma EN: 10088-3
Klasa mikrostruktury: Austenityczna stal szlachetna (V2A)
Porównywalne normy i oznaczenia
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4306 (PN 00H18N10, X2CrNi19-11) podano zgodnie z normą DIN EN 10088-3 w procentach masy w następujący sposób:
-
Węgiel (C): ≤ 0,03
-
Krzem (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Siarka (S): ≤ 0,015
-
Azot (N): ≤ 0,10
-
Chrom (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikiel (Ni): 10,0 - 12,0
Właściwości fizyczne
Przewodność cieplna (w 20°C): 15
Rezystancja elektroniczna w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,73
Pojemność cieplna właściwa (w 20°C): 500
Właściwości mechaniczne
Dane te odnoszą się do właściwości mechanicznych w temperaturze pokojowej (20 °C) zgodnie z normą EN 10088-3.
Twardość w HB: ≤ 215
Granica plastyczności Rp0,2 w Mpa: ≥ 180
Wytrzymałość / wytrzymałość na rozciąganie Rm w Mpa: 460 - 680 N/mm²
Wydłużenie przy zerwaniu A5 w %: ≥ 45
Odporność na udarność (KV): ≥ 100
Spawalność: Stal nierdzewna 1.4306 (X2CrNi19-11) charakteryzuje się bardzo dobrą spawalnością i nadaje się do wszystkich popularnych metod spawania, takich jak spawanie TIG, spawanie MIG, spawanie MAG, spawanie UP, spawanie laserowe lub spawanie łukowe.
Temperatura spawania: Aby zminimalizować odkształcenia i naprężenia, temperatura spawania powinna być jak najniższa i nie powinna przekraczać zakresu od 150 °C do 200 °C temperatury międzyprzejściowej. Nie jest wymagane podgrzewanie wstępne ani obróbka cieplna po spawaniu.
Spawanie: Materiał można stosować bez dodatku spoiwa. Jeśli wymagane jest spoiwo, można zastosować 1.4316 (MT-308L).
Kucie
Austenityczna stal nierdzewna 1.4306 (PN 00H18N10) charakteryzuje się bardzo dobrą plastycznością. Aby zapewnić dobrą plastyczność, podczas kucia materiał należy powoli i w kontrolowany sposób podgrzać do temperatury między 1150 °C a 1180 °C. Samo kucie odbywa się następnie w zakresie temperatur od 1180 °C do 950 °C. Po kuciu element można schładzać na powietrzu lub w wodzie. Możliwe jest zarówno kucie swobodne, jak i kucie matrycowe.
Uwaga: Przed i podczas kucia materiał musi być wolny od zanieczyszczeń, ponieważ mogą one spowodować uszkodzenia materiału podczas obróbki cieplnej.
Obróbka cieplna i formowanie na gorąco
Ciepła obróbka plastyczna (temperatura 1180-950 °C) - chłodzenie na powietrzu lub w wodzie
Wyżarzanie rozpuszczające (+AT) (temperatura 1050–1100 °C) – chłodzenie powietrzem lub wodą
Uwaga: Formowanie na gorąco musi odbywać się w zakresie temperatur powyżej 900 °C, najlepiej między 1050 °C a 1150 °C. Zapewnia to dobrą plastyczność bez ryzyka powstania faz sigma.
Skrawalność, formowanie na zimno i zgniatanie na zimno
Skrawalność: Austenityczna stal nierdzewna 1.4306 (PN 00H18N10, X2CrNi19-11) charakteryzuje się średnią do słabą skrawalnością. Ze względu na twardą strukturę austenityczną materiał ma tendencję do silnego utwardzania na zimno podczas obróbki. Prowadzi to do powstawania długich, wiątrzastych i nitkowatych wiórów. Wysokie tarcie i stosunkowo niska przewodność cieplna materiału powodują ponadto zwiększone wydzielanie ciepła na krawędzi skrawającej.
Tworzenie na zimno: Materiał 1.4306 dobrze nadaje się do formowania na zimno. Dzięki dobrej plastyczności elementy takie jak śruby, nakrętki i inne elementy złączne mogą być wytwarzane poprzez obróbkę plastyczną na zimno zgodnie z normą DIN EN 10263-5.
Zagniatanie na zimno: Wytrzymałość i plastyczność materiału umożliwiają jego zastosowanie do zagłębiania na zimno. Aby uniknąć pękania, proces formowania musi być dokładnie kontrolowany.
Odporność na korozję
Austenityczna stal nierdzewna 1.4306 (X2CrNi19-11) charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, szczególnie w środowiskach obojętnych i lekko kwaśnych. W kontakcie z wodą zawierającą tlen na powierzchni tworzy się ochronna warstwa pasywna. Dopóki warstwa ta pozostaje nienaruszona, zwiększa się odporność na korozję w normalnych warunkach atmosferycznych. Stal nierdzewna 1.4306 jest odporna na działanie pary wodnej w temperaturze do około 300 °C, a także na wiele czynników chemicznych, takich jak słabe kwasy i roztwory alkaliczne. Materiał jest odporny na wiele czynników chemicznych. Nie jest jednak odporny na wodę morską ani inne środowiska zawierające sole. Dłuższy kontakt z wodą morską lub mediami zawierającymi chlory może prowadzić do korozji wżerowej.
Obszar zastosowań stali nierdzewnej 1.4306 / PN 00H18N10
Austenityczna stal nierdzewna 1.4306 (PN 00H18N10, X2CrNi19-11) charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, dobrą plastycznością i wysoką odpornością na temperaturę. Dzięki tym właściwościom materiał ten znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Poniżej przedstawiamy kilka najważniejszych obszarów zastosowań oraz typowe produkty wytwarzane z tej stali nierdzewnej.
Budowa aparatury i zbiorników: Stal nierdzewna 1.4306 jest stosowana do produkcji zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła, rur i reaktorów.
Przemysł motoryzacyjny: W przemyśle motoryzacyjnym materiał ten znajduje zastosowanie w układach wydechowych, listwach ozdobnych i elementach mocujących.
Przemysł budowlany: W przemyśle budowlanym stal nierdzewna jest stosowana do elementów architektonicznych, takich jak balustrady, fasady, mosty, a także w konstrukcjach zewnętrznych odpornych na warunki atmosferyczne.
Przemysł spożywczy: W przetwórstwie spożywczym stal nierdzewna 1.4306 (PN 00H18N10) jest stosowana do produkcji systemów przetwórczych, zbiorników, mieszadeł i narzędzi tnących.
Budowa instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych: Ze względu na swoje właściwości higieniczne i dobrą odporność na korozję stal nierdzewna 1.4306 znajduje zastosowanie w instalacjach wentylacyjnych, systemach klimatyzacyjnych i filtrach powietrza.
Budowa maszyn: W budowie maszyn z tego materiału wytwarza się takie elementy, jak części maszyn, łożyska, śruby, nakrętki i zaciski.
Technika medyczna: Ze względu na swoje właściwości higieniczne i odporność na korozję stal nierdzewna 1.4306 znajduje również zastosowanie w technice medycznej, np. w narzędziach chirurgicznych lub urządzeniach medycznych.
Dane podane w niniejszym arkuszu danych lub informacje o materiałach zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i w oparciu o aktualną wersję odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.
Proszę zanotować
