1.4306 | X2CrNi19-11 | Austenitisch roestvast staal
Gegevensblad voor materiaal 1.4306 volgens DIN EN 10088-3
Het materiaal 1.4306 is een austenitisch roestvrij staal dat ook bekend is onder de benamingen AISI 304L en X2CrNi19-11. Het wordt gekenmerkt door een goede vervormbaarheid en een zeer goede corrosiebestendigheid. Het is echter niet bestand tegen zoute omgevingen, zoals zeewater. De PREN-waarde van het materiaal is 18,6-20,6. Roestvrij staal 1.4306 behoort tot de V2A-staalsoorten. Het is niet magnetisch (amagnetisch, μr < 1,3), geschikt voor lage temperaturen en kan worden gebruikt tot een temperatuur van 600 °C. Het materiaal heeft een treksterkte van 460 tot 680 N/mm², een hardheid van ≤ 215 HB en een dichtheid van 7,9 kg/dm³. Het materiaal 1.4306 wordt gekenmerkt door een zeer goede smeedbaarheid en lasbaarheid, maar is slecht verspanbaar. Typische toepassingsgebieden zijn de voedingsmiddelenindustrie, de apparaten- en tankbouw en de chemische industrie.
Leveringsprogramma voor RVS staaldraad 1.4306
Wij zijn een ervaren groothandel en gespecialiseerde leverancier van hoogwaardig roestvrij staaldraad met klanten in heel Europa. Als betrouwbare B2B-partner voldoen wij aan de uiteenlopende eisen van industriële en commerciële klanten en kunnen wij u dankzij ons grote magazijnvoorraad vaak snelle levertijden garanderen. Meer informatie over roestvrij staaldraad 1.4306 en andere roestvrij staalmaterialen vindt u via onderstaande link.
Eigenschappen in één oogopslag
Breukrek (A): ≥ 45 %
Dichtheid: 7,9 kg/dm³
Koud vervormbaar: mogelijk
Corrosiebestendigheid: goed
Mechanische eigenschappen: gemiddeld
Magnetisch: nee (μr < 1,3)
Magnetiseerbaar: zeer gering
Polijstbaarheid: goed
PREN-waarde: 18,6-20,8
Smeedbaarheid: Zeer goed
Lasbaarheid: Zeer goed
Verspanende bewerking: Mogelijk
Rekgrens (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Verspanbaarheid: Slecht
Treksterkte: 460 - 680 N/mm²
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4306
EN afkorting: X2CrNi19-11
EN-norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Austenitisch roestvast staal (V2A)
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
De chemische samenstelling van RVS staal 1.4306 (X2CrNi19-11) wordt volgens DIN EN 10088-3 in massaprocenten als volgt aangegeven:
-
Koolstof (C): ≤ 0,03
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Zwavel (S): ≤ 0,015
-
Stikstof (N): ≤ 0,10
-
Chroom (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikkel (Ni): 10,0 - 12,0
Fysische eigenschappen
Warmtegeleidingsvermogen (bij 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,73
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C): 500
Mechanische eigenschappen
Deze gegevens hebben betrekking op mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (20 °C) volgens EN 10088-3.
Hardheid in HB: ≤ 215
Rekgrens Rp0,2 in Mpa: ≥ 180
Vastheid / treksterkte Rm in Mpa: 460 - 680 N/mm²
Rek bij breuk A5 in %: ≥ 45
Kerbschlagarbeit (KV): ≥ 100
Lasbaarheid: Roestvrij staal 1.4306 (X2CrNi19-11) is zeer goed lasbaar en geschikt voor alle gangbare lasprocessen, zoals TIG-lassen, MIG-lassen, MAG-lassen, UP-lassen, laserlassen of booglassen.
Lasteemperatuur: Om vervorming en spanningen te minimaliseren, moet de lasteemperatuur zo laag mogelijk worden gehouden en mag deze niet hoger zijn dan 150 °C tot 200 °C van de tussenlaagtemperatuur. Voorverwarmen of nabehandeling met warmte is niet nodig.
Lasmateriaal: Het materiaal kan zonder toevoeging van lasmateriaal worden gebruikt. Indien lasmateriaal gewenst is, kan 1.4316 (MT-308L) worden gebruikt.
Smeden
Het austenitische RVS staal 1.4306 wordt gekenmerkt door een zeer goede smeedbaarheid. Om een goede vervormbaarheid te garanderen, moet het materiaal tijdens het smeden langzaam en gecontroleerd worden verwarmd tot een temperatuur tussen 1150 °C en 1180 °C. Het eigenlijke smeden vindt vervolgens plaats in het temperatuurbereik tussen 1180 °C en 950 °C. Na het smeden kan het werkstuk aan de lucht of in water worden afgekoeld. Zowel vrij smeden als matrijssmeden is mogelijk.
Let op: voor en tijdens het smeden moet het materiaal vrij zijn van verontreinigingen, omdat deze tijdens de warmtebehandeling tot beschadiging van het materiaal kunnen leiden.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Warmvervorming (temperatuur 1180-950 °C) - afkoeling aan de lucht of in water
Oplossingsgloeien (+AT) (temperatuur 1050-1100 °C) - afkoeling aan de lucht of in water
Opmerking: De warmvervorming moet plaatsvinden bij een temperatuur van meer dan 900 °C, idealiter tussen 1050 °C en 1150 °C. Zo wordt een goede vervormbaarheid gegarandeerd zonder het risico van sigmafasen.
Verspanbaarheid, koudvervorming en koud stansen
Verspanbaarheid:Het austenitische RVS staal 1.4306 (X2CrNi19-11) heeft een gemiddelde tot slechte verspanbaarheid. Door de taaie austenitische structuur neigt het materiaal tijdens de bewerking sterk tot koudversteviging. Dit leidt tot lange, taaie en draadachtige spanen. De hoge wrijving en de relatief lage warmtegeleidbaarheid van het materiaal veroorzaken bovendien een verhoogde warmteontwikkeling aan de snijkant.
Koudvervorming: Het materiaal 1.4306 is zeer geschikt voor koudvervorming. Door de goede vervormbaarheid kunnen onderdelen zoals schroeven, moeren en andere verbindingselementen door middel van koud massief vervormen volgens DIN EN 10263-5 worden vervaardigd.
Koud stansen: De taaiheid en ductiliteit van het materiaal maken het geschikt voor koud stansen. Om scheurvorming te voorkomen, moet het vervormingsproces zorgvuldig worden gecontroleerd.
Corrosiebestendigheid
Het austenitische roestvast staal 1.4306 (X2CrNi19-11) wordt gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid, die vooral in neutrale en licht zure omgevingen aanwezig is. Bij contact met zuurstofhoudend water vormt zich een beschermende passieve laag op het oppervlak. Zolang deze intact blijft, wordt de corrosiebestendigheid onder normale atmosferische omstandigheden verhoogd. Roestvrij staal 1.4306 is bestand tegen waterdamp tot een temperatuur van ongeveer 300 °C en tegen vele chemische invloeden, zoals zwakke zuren en alkalische oplossingen. Het materiaal is ongevoelig voor veel chemische invloeden. Het is echter niet bestand tegen zeewater of andere zoute omgevingen. Bij langdurig contact met zout water of chloridehoudende media kan putcorrosie optreden.
Toepassingsgebied van RVS 1.4306
Austenitisch roestvrij staal 1.4306 (X2CrNi19-11) wordt gekenmerkt door zijn uitstekende corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid. Vanwege deze eigenschappen wordt het materiaal in tal van industrieën gebruikt. Hieronder presenteren we enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden en typische producten die van dit roestvrij staal worden vervaardigd.
Apparaten- en tankbouw: hier wordt RVS staal 1.4306 gebruikt voor de productie van drukvaten, warmtewisselaars, leidingen en reactoren.
Automobielindustrie: in de automobielindustrie wordt het materiaal gebruikt in uitlaatsystemen, sierlijsten en bevestigingselementen.
Bouwnijverheid: in de bouwnijverheid wordt dit roestvrij staal gebruikt voor architectonische elementen zoals leuningen, gevels, bruggen en in weerbestendige buitenconstructies.
Voedingsmiddelenindustrie: In de voedingsmiddelenindustrie wordt roestvrij staal 1.4306 gebruikt voor de productie van verwerkingssystemen, tanks, roerwerken en snijgereedschappen.
Ventilatie- en airconditioninginstallaties: Vanwege zijn hygiënische eigenschappen en goede corrosiebestendigheid wordt roestvrij staal 1.4306 gebruikt in ventilatie-installaties, airconditioningsystemen en luchtfilters.
Machinebouw: In de machinebouw worden componenten zoals machineonderdelen, lagers, bouten, moeren en klemmen van dit materiaal vervaardigd.
Medische technologie: Vanwege zijn hygiënische eigenschappen en corrosiebestendigheid wordt roestvrij staal 1.4306 ook gebruikt in medische toepassingen zoals chirurgische instrumenten of medische apparatuur.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
