1.4306 | AISI 304L | X2CrNi19-11 | Austeniitne roostevaba teras
Andmeleht materjalile 1.4306 vastavalt standardile DIN EN 10088-3
Materjal 1.4306 on austeniitne roostevaba teras, mis on tuntud ka nimetuste AISI 304L ja X2CrNi19-11 all. See iseloomustab head vormitavust ja väga head korrosioonikindlust. Soolases keskkonnas, näiteks merevees, ei ole see materjal siiski vastupidav. Materjali PREN-väärtus on 18,6–20,6. Roostevaba teras 1.4306 kuulub V2A-terasde hulka. See ei ole magnetiline (amagnetiline, μr < 1,3), sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel ja võib kasutada kuni 600 °C temperatuurini. Materjali tõmbetugevus on 460–680 N/mm², kõvadus ≤ 215 HB ja tihedus 7,9 kg/dm³. Materjal 1.4306 iseloomustab väga head sepistatavust ja keevitatavust, kuid selle töödeldavus on halb. Tüüpilised kasutusvaldkonnad on toiduainetööstus, seadmete ja mahutite tootmine ning keemiatööstus.
Tootevalik roostevabast terasest traat 1.4306
Oleme kogenud hulgimüüja ja spetsialiseerunud kõrgekvaliteedilise roostevabast terasest traadi tarnijana, kellel on kliente kogu Euroopas. Usaldusväärse B2B-partnerina täidame tööstus- ja äriklientide mitmesugused nõuded ning tänu suurele laoseisule saame sageli tagada kiired tarneajad. Lisateavet roostevabast terastraadist 1.4306 ja muudest roostevabast materjalidest leiate allolevast lingist.
Omaduste ülevaade
Pikendamine (A): ≥ 45 %
Tihedus: 7,9 kg/dm³
Külmvormimine: võimalik
Külmpressimine: võimalik
Korrosioonikindlus: hea
Mehaanilised omadused: keskmised
Magnetiline: ei (μr < 1,3)
Magnetiseeritav: väga vähe
Poleeritavus: hea
PREN-väärtus: 18,6-20,8
Sepistatavus: väga hea
Keevitatavus: väga hea
Lõikeprotsess: võimalik
Venivuspiir (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Lõikeprotsess: halb
Tõmbetugevus: 460 - 680 N/mm²
Materjali spetsifikatsioonid
EN-materjalinumber: 1.4306
EN-lühend: X2CrNi19-11
EN standard: 10088-3
Mikrostruktuuriklass: Austeniitiline roostevaba teras (V2A)
Võrreldavad standardid ja nimetused
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
Roostevaba terase 1.4306 (X2CrNi19-11) keemiline koostis on vastavalt standardile DIN EN 10088-3 massiprotsentides järgmine:
-
Süsinik (C): ≤ 0,03
-
Rän (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Väävel (S): ≤ 0,015
-
Lämmastik (N): ≤ 0,10
-
Kroom (Cr): 18,0 - 20,0
-
Nikkel (Ni): 10,0 - 12,0
Füüsikalised omadused
Soojusjuhtivus (20 °C juures): 15
Elektritakistus toatemperatuuril (Ω mm²/m): 0,73
Omane soojusmahtuvus (20 °C juures): 500
Mehaanilised
Need andmed viitavad mehaanilistele omadustele toatemperatuuril (20 °C) vastavalt standardile EN 10088-3.
Kõvadus HB: ≤ 215
Venivuspiir Rp0,2 Mpa: ≥ 180
Tõmbetugevus / tõmbetugevus Rm Mpa: 460 - 680 N/mm²
Pikendamine murdudes A5 %: ≥ 45
Kärbimisvastus (KV): ≥ 100
Keevitatavus: roostevaba teras 1.4306 (X2CrNi19-11) on väga hästi keevitatav ja sobib kõigile tavalistele keevitusmeetoditele, nagu TIG-keevitus, MIG-keevitus, MAG-keevitus, UP-keevitus, laserkeevitus või kaarkeevitus.
Keevitustemperatuur: Deformatsiooni ja pingete minimeerimiseks peaks keevitustemperatuur olema võimalikult madal ja mitte ületama vahekeevitustemperatuuri vahemikku 150 °C kuni 200 °C. Eelsoojendamine või järelkuumutus ei ole vajalik.
Keevislisand: materjali võib kasutada ilma keevislisandita. Kui keevislisand on soovitud, võib kasutada 1.4316 (MT-308L).
Sepistamine
Austeniitne roostevaba teras 1.4306 iseloomustab väga head sepistatavust. Hea vormitavuse tagamiseks tuleks materjal sepistamisel aeglaselt ja kontrollitult kuumutada temperatuurini 1150 °C kuni 1180 °C. Tegelik sepistamine toimub temperatuurivahemikus 1180 °C kuni 950 °C. Pärast sepistamist võib töödeldava detaili jahutada õhu või veega. Võimalik on nii vabavormimine kui ka stantsimine.
Pange tähele: enne ja pärast sepistamist peab materjal olema puhas, kuna mustus võib kuumtöötlemise käigus materjali kahjustada.
Kuumtöötlemine ja kuumvormimine
Kuumvormimine (temperatuur 1180–950 °C) – jahutamine õhus või vees
Lahustamiskuumutus (+AT) (temperatuur 1050–1100 °C) – jahutamine õhus või vees
Märkus: Soojuskujundamine peab toimuma temperatuurivahemikus üle 900 °C, ideaalis 1050–1150 °C. Nii tagatakse hea vormitavus ilma sigmafaaside tekke riskita.
Loomine, jahekujundus ja jahtoolimine
Lõiketavus: Austeniitse roostevaba teras 1.4306 (X2CrNi19-11) on keskmise kuni halva lõikuvusega. Tugeva austeniitse struktuuri tõttu kaldub materjal töötlemisel tugevasti külmtugevnema. See põhjustab pikki, sitkeid ja niitjaid laaste. Materjali kõrge hõõrdumine ja suhteliselt madal soojusjuhtivus põhjustavad lisaks ka suuremat soojuse teket lõiketeral.
Jahekujundus: Materjal 1.4306 sobib hästi külmvormimiseks. Hea vormitavuse tõttu saab külmvormimise teel vastavalt standardile DIN EN 10263-5 valmistada selliseid detaile nagu kruvid, mutrid ja muud ühendusdetailid.
Jahtoolimine: Materjali sitkus ja plastilisus võimaldavad kasutada seda külmpressimiseks. Prao tekke vältimiseks tuleb vormimisprotsessi hoolikalt kontrollida.
Korrosioonikindlus
Austeniteeritud roostevaba teras 1.4306 (X2CrNi19-11) iseloomustab head korrosioonikindlust, mis on eriti hea neutraalsetes ja kergelt happelistes keskkondades. Kokkupuutel hapnikku sisaldava veega moodustub pinnale kaitsva passiivne kiht. Niikaua, kui see on terviklik, suureneb korrosioonikindlus tavalistes atmosfääritingimustes. Roostevaba teras 1.4306 on vastupidav veeaurule kuni temperatuurini umbes 300 °C ning paljudele keemilistele mõjudele, nagu nõrgad happed ja leeliselised lahused. Materjal on vastupidav paljudele keemilistele mõjudele. Siiski ei ole see vastupidav mereveele ega muudele soolasisaldusega keskkondadele. Pikemaajalisel kokkupuutel soolaveega või kloriidisisaldusega keskkondadega võib tekkida punktkorrosioon.
Roostevabast terasest 1.4306 kasutusvaldkond
Austeniteeritud roostevaba teras 1.4306 (X2CrNi19-11) iseloomustab suurepärane korrosioonikindlus, hea vormitavus ja kõrge temperatuurikindlus. Nende omaduste tõttu kasutatakse materjali paljudes tööstusharudes. Allpool tutvustame mõningaid olulisemaid kasutusvaldkondi ja tüüpilisi tooteid, mis on valmistatud sellest roostevabast terasest.
Seadmete ja mahutite tootmine: siin kasutatakse roostevaba terast 1.4306 surveanumate, soojusvahetite, torustike ja reaktorite tootmiseks.
Autotööstus: autotööstuses kasutatakse seda materjali heitgaasitorustikes, kaunistusliistudes ja kinnitusdetailides.
Ehitus: ehituses kasutatakse seda roostevaba terast arhitektuurilistes elementides, nagu käsipuud, fassaadid, sillad, ning ilmastikukindlates väliskonstruktsioonides.
Toiduainetööstus: Toiduainete töötlemisel kasutatakse roostevaba terast 1.4306 töötlemissüsteemide, mahutite, segistite ja lõikeriistade tootmisel.
Ventilatsiooni- ja kliimaseadmete tootmine: Tänu oma hügieenilistele omadustele ja heale korrosioonikindlusele kasutatakse roostevaba terast 1.4306 ventilatsiooniseadmetes, kliimaseadmetes ja õhufiltrites.
Masinaehitus: masinaehituses valmistatakse sellest materjalist komponente, nagu masinaosad, laagrid, kruvid, mutrid ja klambrid.
Meditsiinitehnika: oma hügieeniliste omaduste ja korrosioonikindluse tõttu kasutatakse roostevaba terast 1.4306 ka meditsiinitehnilistes rakendustes, nagu kirurgilised instrumendid või meditsiiniseadmed.
Käesolevas andmelehes esitatud andmed või materiaalsed andmed on koostatud meie parima teadmise kohaselt ja põhinevad asjakohase standardi kehtival versioonil. Me ei võta vastutust võimalike vigade eest.
Pane tähele
