AISI 303 | 1.4305 | RVS 303 | X8CrNiS18-9 | Austenitisch roestvast staal
Materiaalinformatie volgens DIN EN 10088-3
Het materiaal AISI 303, ook bekend als RVS 303, 1.4305 of X8CrNiS18-9, is een austenitisch roestvast staal dat gebruikt kan worden bij temperaturen tot 400°C. Dit materiaal wordt meestal gebruikt voor machinale bewerking, daarom staat het ook bekend als vrij-snijdend staal. Als extra legeringscomponent heeft roestvast staal AISI 303 (RVS 305) een zwaveltoevoeging van 0,15 - 0,35 %, waardoor het zeer goed te bewerken is. Dit heeft echter een negatief effect op de corrosieweerstand, waardoor het slechts een gemiddelde corrosieweerstand heeft en kan leiden tot pitting (bijvoorbeeld in combinatie met zeewater). De PREN-waarde ligt tussen 17,0 en 20,7, waarbij geen rekening is gehouden met de invloed van zwavel. Roestvast staal AISI 303 heeft een treksterkte van 500 tot 750 N/mm² en een hardheid van ≤ 230. De vloeigrens is ≥ 190 mm² en de dichtheid is 7,90 kg/dm³ (bij 20 °C). Het materiaal is goed voor koud trekken, maar slecht voor koud vormen (koud stuiken en koud vervormen). Dit materiaal is slecht geschikt voor lassen en smeden. Roestvast staal AISI 303 is zeer zwak magnetiseerbaar (magnetische eigenschappen μr ≤ 1,3) en kan niet worden gepolijst. Het wordt gebruikt in de machinebouw, voor decoratieve doeleinden of in de automobielindustrie. Bewerkingsopties zijn onder andere automatische bewerking en bewerking door snijden.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4305
EN afkorting: X8CrNiS18-9
EN-norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Austeniet
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
BS 303S31
JIS SUS303
RVS 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Eigenschappen en chemische samenstelling van RVS AISI 303 / 1.4305
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | 0,15 - 0,35 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | ≤ 1,00 | - | 8,0 - 10,0 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = titanium
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: laag
Dichtheid (kg/dm³): 7,9
Warmtegeleidingsvermogen (tot 20°C): 15
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C) in J/(kg K): 500
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,73
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 230
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 190
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 225
Treksterkte / sterkte Rm in Mpa: 500 - 750
Rek A5 (in de lengterichting) in %: ≥ 35
* Deze gegevens hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (volgens EN 10088-3)
Door de toevoeging van zwavel heeft RVS AISI 303 / 1.4305 slechte laseigenschappen. Indien mogelijk moet dit materiaal niet worden gelast, omdat dit kan leiden tot de vorming van warmscheuren.
Smeden
Roestvast staal AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) is relatief moeilijk te smeden en vereist hoge temperaturen, dus er is een risico op oververhitting en warmscheuren. Als smeden niet achterwege kan blijven, moet het gebeuren bij temperaturen tussen 1150°C en 950°C. De daaropvolgende afkoeling moet aan de lucht gebeuren.
Koudvervormen
Roestvast staal AISI 303 is zeer geschikt voor koud trekken. Door het hoge zwavelgehalte is het materiaal echter slecht geschikt voor koudvervormen en koudpersen.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplosgloeien (+AT) (koelen met lucht of water): 1000 - 1100 °C
Warmvervormen (koelen met lucht): 900 - 1200 °C
Bewerkbaarheid
Het roestvast staal AISI 303 / 1.4305 heeft een zeer goede bewerkbaarheid, omdat de toevoeging van zwavel de vorming van korte breekspanen veroorzaakt. Daarom is dit materiaal zeer geschikt voor automatische bewerking. Tijdens het bewerken moet er voldoende koeling zijn om oververhitting te voorkomen.
Corrosiebestendigheid
Roestvast staal AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) heeft een gemiddelde corrosieweerstand (PREN-waarde = 17,0 - 20,7*), vooral in vergelijking met het materiaal AISI 304 / 1.4301. Door het zwavelgehalte heeft RVS 303 / 1.4305 slechts een beperkte corrosieweerstand in media die zuren en chloriden bevatten. Dit kan leiden tot holtecorrosie en putcorrosie, bijvoorbeeld in combinatie met zeewater of zout (NaCl). Er is geen weerstand tegen interkristallijne corrosie.
* Let op: hier wordt geen rekening gehouden met de schadelijke invloed van zwavel
Toepassingsgebied van roestvast staal AISI 303 / 1.4305
Roestvast staal AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) wordt in verschillende industrieën gebruikt. In de auto-industrie wordt bijvoorbeeld gaas voor geluiddempers van dit materiaal gemaakt. Fittingen (bijv. eenhendelmengkranen) en elementen zoals sierlijsten en deurgrepen worden ook van dit roestvrij staal gemaakt. In de chemische en petrochemische industrie wordt RVS 303 gebruikt voor de constructie van kleppen zoals olieafvoerkleppen of voor pijpleidingen. Andere sectoren die dit staal regelmatig gebruiken zijn de bouwindustrie, machinebouw en de voedingsmiddelenindustrie.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
