AISI 303 | 1.4305 | Z8CNF18-09 | X8CrNiS18-9 | Acier inox austénitique
L'acier AISI 303 est un acier inoxydable austénitique, également connu sous les références 1.4305, AFNOR Z8CNF18-09 et X8CrNiS18-9. Cet acier est généralement utilisé pour l'usinage de précision et est également appelé « acier de décolletage ». Il peut être utilisé jusqu'à une température de 400 °C. En tant que composant d'alliage supplémentaire, l'acier inoxydable AISI 303 contient un ajout de soufre de 0,15 à 0,35 %, ce qui lui confère une très bonne usinabilité. Cependant, cela a un impact négatif sur la résistance à la corrosion, ce qui explique pourquoi sa résistance à la corrosion n'est que moyenne et qu'il peut y avoir des risques de piqûres (par exemple au contact de l'eau de mer). La valeur PREN se situe entre 17,0 et 20,7, l'influence du soufre n'étant pas prise en compte ici. L'acier inoxydable AISI 303 présente une résistance à la traction de 500 à 750 N/mm² et une dureté de ≤ 230 HB. La limite d'élasticité est de ≥ 190 mm² et la densité est de 7,90 kg/dm³ (à 20 °C). Ce matériau se prête bien à l'étirage à froid, mais mal au formage à froid (refoulement et déformation à froid). Ce matériau est peu adapté au soudage et au forgeage. L'acier inoxydable AISI 303/1.4305 est très faiblement magnétisable (propriétés magnétiques μr ≤ 1,3) et non polissable. Il est utilisé dans la construction mécanique, à des fins décoratives ou dans l'industrie automobile. Les possibilités d'usinage comprennent l'usinage sur machines automatiques et l'usinage par enlèvement de copeaux.
Gamme de produits pour fils et barres en acier inox AISI 303 (1.4305, Z8CNF18-09)
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Fiche technique selon la norme DIN EN 10088-3 pour le numéro de matériau AISI 303 (AFNOR Z8CNF18-09)
Aperçu des propriétés techniques
Allongement à la rupture (A) : ≥ 35 %
Densité : 7,9 kg/dm³
Dureté : ≤ 230
Formage à froid : Mauvais
Compression à froid : Non adapté
Résistance à la corrosion : Faible
Magnétique : Non
Magnétisable : Faible
Polissabilité : Mauvaise
Valeur PREN : 17 - 20,7
Forgeabilité : Moyenne
Soudabilité : Mauvaise
Usinage par enlèvement de copeaux : Excellente
Limite d'élasticité (Rp0,2) : ≥ 190 MPa
Usinabilité : Excellente
Résistance à la traction : 500 - 750 N/mm²
Spécifications et classification
Numéro de matériau EN: 1.4305
Nom abrégé EN: X8CrNiS18-9
Norme EN: 10088-3
Classe de structure: Austénite
Normes et désignations comparables
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
La composition chimique de l'acier inoxydable AISI 303 (1.4305, X8CrNiS18-9) est indiquée conformément à la norme DIN EN 10088-3 en pourcentage massique comme suit :
-
Carbone (C) : ≤ 0,10
-
Silicium (Si) : ≤ 1,00
-
Manganèse (Mn) : ≤ 2,00
-
Phosphore (P) : ≤ 0,045
-
Soufre (S) : 0,15 - 0,35
-
Azote (N) : ≤ 0,10
-
Chrome (Cr) : 17,0 - 19,0
-
Nickel (Ni) : 8,00 - 10,00
Propriétés mécaniques à température ambiante
Les valeurs indiquées se réfèrent à la plage de diamètres ≤ 160 (Ø en mm)*.
Dureté en HB : ≤ 230
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 190
Limite d'élasticité Rp1,0 en Mpa : ≥ 225
Résistance à la traction / résistance Rm en Mpa : 500 - 750
Allongement A5 (longitudinal) en % : ≥ 35
* Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à température ambiante (selon EN 10088-3)
Propriétés physiques
Magnétisabilité: faible
Densité (kg/dm³): 7,9
Conductivité thermique (à 20°C): 15
Capacité thermique spécifique (à 20°C) en J/(kg K): 500
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m): 0,73
Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable AISI 303
L'acier inoxydable AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) présente une résistance moyenne à la corrosion (valeur PREN = 17,0 - 20,7*), notamment par rapport à l'acier AISI 304 / 1.4301. En raison de sa teneur en soufre, l'acier inoxydable 1.4305 ne présente qu'une résistance limitée à la corrosion dans les milieux contenant des acides et des chlorures. Dans ce cas, il peut se produire une corrosion des cavités et des piqûres, par exemple en présence d'eau de mer ou de sel (NaCl). Il n'y a pas de résistance à la corrosion intergranulaire.
* Veuillez noter que l'influence néfaste du soufre n'est pas prise en compte ici
En raison de l'ajout de soufre, l'acier inoxydable AISI 303 / 1.4305 présente de mauvaises propriétés de soudage. Dans la mesure du possible, il convient de ne pas souder ce matériau, car cela peut entraîner la formation de fissures à chaud.
Traitement thermique et formage à chaud
Recuit de mise en solution (+AT) (refroidissement par air ou par eau) : 1000 - 1100 °C
Formage à chaud (refroidissement par air) : 900 - 1200 °C
Forgeage
L'acier inoxydable AISI 303 (1.4305 / Z8CNF18-09) est relativement peu malléable et nécessite des températures élevées, d'où un risque de surchauffe et de fissuration à chaud. S'il n'est pas possible de renoncer au forgeage, celui-ci devrait avoir lieu dans une plage de température de 1150°C à 950°C. Le refroidissement ultérieur devrait se faire à l'air.
Usinabilité et usinage
Grâce à son ajout de soufre, l’acier inoxydable austénitique AISI 303 (1.4305, X8CrNiS18-9) présente une excellente usinabilité et compte parmi les aciers inoxydables les plus faciles à usiner. La formation des copeaux est améliorée par les sulfures incorporés. Lors de l'usinage, la faible conductivité thermique des aciers inoxydables austénitiques peut toutefois entraîner une accumulation de chaleur accrue dans la zone de coupe. La chaleur qui s'y développe est moins bien dissipée, ce qui augmente la contrainte thermique sur l'outil. L'utilisation de lubrifiants réfrigérants et de paramètres de coupe adaptés est donc nécessaire.
Formage à froid et refoulement à froid
Formage à froid: L'acier inoxydable austénitique AISI 303 (1.4305, X8CrNiS18-9) ne peut être utilisé pour le formage à froid que dans certaines limites. Il peut être transformé par pliage, cintrage, emboutissage et autres procédés de formage similaires. En raison de sa structure austénitique, ce matériau présente un écrouissage marqué. Des forces plus importantes sont donc nécessaires en cas de formages plus importants.
Frappe à froid: En raison de sa teneur élevée en soufre, le matériau AISI 303 ne convient que dans une mesure limitée aux procédés de frappe à froid et d'extrusion à froid. Les sulfures inclus améliorent certes l'usinabilité, mais réduisent également la formabilité et la ténacité du matériau. Cet acier inoxydable peut être utilisé pour des applications simples de frappe à froid, mais il n'est pas recommandé pour des degrés de formage élevés.