AISI 303 | 1.4305 | Z8CNF18-09 | X8CrNiS18-9 | Acier inox austénitique
Informations sur le matériau selon DIN EN 10088-3
Le matériau AISI 303, également connu sous le nom de 1.4305, AFNOR Z8CNF18-09 ou X8CrNiS18-9, est un acier inoxydable austénitique qui peut être utilisé jusqu'à une température de 400°C. Il est utilisé pour la fabrication de pièces en acier inoxydable. Ce matériau est typiquement utilisé pour le décolletage, raison pour laquelle il est également appelé acier de décolletage. L'acier inoxydable AISI 303 contient en outre du soufre (0,15 à 0,35 %), ce qui lui confère une très bonne usinabilité. Toutefois, cela a une influence négative sur la résistance à la corrosion, raison pour laquelle seule une résistance moyenne à la corrosion est donnée et des piqûres de corrosion peuvent se produire (par exemple en combinaison avec l'eau de mer). La valeur PREN se situe entre 17,0 et 20,7, l'influence du soufre n'étant pas prise en compte ici. L'acier inoxydable AISI 303 possède une résistance à la traction de 500 à 750 N/mm² et une dureté de ≤ 230. La limite d'élasticité est de ≥ 190 mm² et la densité est de 7,90 kg/dm³ (à 20 °C). Le matériau s'utilise bien pour l'étirage à froid, mais mal pour le formage à froid (refoulement à froid et formage à froid). Ce matériau se prête mal au soudage et au forgeage. L'acier inoxydable AISI 303 est très faiblement magnétisable (propriétés magnétiques μr ≤ 1,3) et ne peut pas être poli. Il est utilisé dans la construction mécanique, à des fins décoratives ou dans l'industrie automobile. Parmi les possibilités de traitement, on trouve le décolletage et l'usinage par enlèvement de copeaux.
Spécifications du matériau
Numéro de matériau EN: 1.4305
Nom abrégé EN: X8CrNiS18-9
Norme EN: 10088-3
Classe de structure: Austénite
Normes et désignations comparables
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Propriétés et composition chimique de l'acier inoxydable AISI 303 / 1.4305
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | 0,15 - 0,35 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | ≤ 1,00 | - | 8,0 - 10,0 | - |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = titanium
Propriétés physiques
Magnétisabilité: faible
Densité (kg/dm³): 7,9
Conductivité thermique (à 20°C): 15
Capacité thermique spécifique (à 20°C) en J/(kg K): 500
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m): 0,73
Propriétés mécaniques
Les valeurs indiquées se réfèrent à la plage de diamètres ≤ 160 (Ø en mm)*.
Dureté en HB : ≤ 230
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 190
Limite d'élasticité Rp1,0 en Mpa : ≥ 225
Résistance à la traction / résistance Rm en Mpa : 500 - 750
Allongement A5 (longitudinal) en % : ≥ 35
* Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à température ambiante (selon EN 10088-3)
En raison de l'ajout de soufre, l'acier inoxydable AISI 303 / 1.4305 présente de mauvaises propriétés de soudage. Dans la mesure du possible, il convient de ne pas souder ce matériau, car cela peut entraîner la formation de fissures à chaud.
Forgeage
L'acier inoxydable AISI 303 (1.4305 / Z8CNF18-09) est relativement peu malléable et nécessite des températures élevées, d'où un risque de surchauffe et de fissuration à chaud. S'il n'est pas possible de renoncer au forgeage, celui-ci devrait avoir lieu dans une plage de température de 1150°C à 950°C. Le refroidissement ultérieur devrait se faire à l'air.
Formage à froid
L'acier inoxydable AISI 303 se prête bien à l'étirage à froid. Cependant, en raison de sa teneur élevée en soufre, ce matériau se prête mal au formage à froid et à la frappe à froid.
Traitement thermique et formage à chaud
Recuit de mise en solution (+AT) (refroidissement par air ou par eau) : 1000 - 1100 °C
Formage à chaud (refroidissement par air) : 900 - 1200 °C
Usinabilité
L'acier inoxydable AISI 303 (Z8CNF18-09 / 1.4305) possède une très bonne usinabilité, car l'ajout de soufre provoque la formation de copeaux courts. C'est pourquoi ce matériau convient bien à l'usinage automatique. Pendant l'usinage, il convient de veiller à un refroidissement suffisant pour éviter toute surchauffe.
Résistance à la corrosion
L'acier inoxydable AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) présente une résistance moyenne à la corrosion (valeur PREN = 17,0 - 20,7*), notamment par rapport à l'acier AISI 304 / 1.4301. En raison de sa teneur en soufre, l'acier inoxydable 1.4305 ne présente qu'une résistance limitée à la corrosion dans les milieux contenant des acides et des chlorures. Dans ce cas, il peut se produire une corrosion des cavités et des piqûres, par exemple en présence d'eau de mer ou de sel (NaCl). Il n'y a pas de résistance à la corrosion intergranulaire.
* Veuillez noter que l'influence néfaste du soufre n'est pas prise en compte ici
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 303 / 1.4305
L'acier inoxydable AISI 303 (1.4305 / X8CrNiS18-9) est utilisé dans différents secteurs. Dans l'industrie automobile, on produit par exemple des toiles métalliques pour les silencieux à partir de ce matériau. La robinetterie (par exemple les mitigeurs), mais aussi des éléments tels que les moulures et les poignées de porte sont également fabriqués dans cet acier inoxydable. Dans l'industrie chimique et pétrochimique, l'acier inoxydable AISI 303 / Z8CNF18-09 est utilisé pour la construction de vannes telles que les vannes de vidange d'huile ou pour les tuyauteries. D'autres secteurs qui utilisent régulièrement cet acier sont le bâtiment, la construction mécanique ou l'industrie alimentaire.
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