1.4305 | AISI 303 | X8CrNiS18-9 | Austeniitne roostevaba teras
Materjal 1.4305, tuntud ka kui AISI 303, Inox 303 või X8CrNiS18-9, on austeniitne roostevaba teras, mida saab kasutada temperatuuril kuni 400 °C. Tavaliselt kasutatakse seda V2A materjali automaatse töötlemise jaoks, mistõttu nimetatakse seda ka automaatse teraseks. Liselegeerainena sisaldab roostevaba teras 1.4305 0,15–0,35% väävlit, mis annab sellele väga hea töödeldavuse. See mõjutab aga negatiivselt korrosioonikindlust, mistõttu on korrosioonikindlus keskmine ja võib tekkida punktkorrosioon (nt merevee mõjul). PREN-väärtus on vahemikus 17,0–20,7, kusjuures väävli mõju ei ole arvesse võetud. Roostevaba teras 1.4305 tõmbetugevus on 500 kuni 750 N/mm² ja kõvadus ≤ 230. Venivuspiir on ≥ 190 mm² ja tihedus 7,90 kg/dm³ (20 °C juures). Materjal sobib hästi külmtõmbamiseks, kuid halvasti külmvormimiseks (külmpressimine ja külmvormimine). See V2A materjal ei sobi hästi keevitamiseks ja sepistamiseks. Roostevaba teras 1.4305 on väga nõrgalt magnetiseeritav (magnetilised omadused μr ≤ 1,3) ja pole poleeritav. Seda kasutatakse masinaehituses, dekoratiivsetel eesmärkidel või autotööstuses. Töötlemisvõimaluste hulka kuuluvad automaatne töötlemine ja lõikamine.
Roostevabast terasest traadi ja varraste 1.4305 (AISI 303) tootevalik
Oleme ülemaailmselt tegutsev roostevabast terasest traadi tarnija ning varustame hulgimüüjana tööstuse ja kaubanduse kliente ning töötlevaid ettevõtteid kvaliteetsete roostevabade traatidega. Tänu suurtele laoseisudele ja tõhusale logistikale saame paljusid tooteid tarnida lühikese etteteatamisajaga. Lisaks pakume seda materjali ka roostevabast terasest varraste kujul. Ülevaate meie täielikust roostevabast terasest traadi tootevalikust leiate järgmistest linkidest.
Andmeleht vastavalt standardile DIN EN 10088-3 materjalinumbri 1.4305 jaoks
Tehniliste omaduste ülevaade
Purunemispikenemine (A): ≥ 35 %
Tihedus: 7,9 kg/dm³
Kõvadus: ≤ 230
Külmtöötlus: Halb
Külmtöötlus: Ei sobi
Korrosioonikindlus: Madal
Magnetilisus: Ei
Magnetiseeritavus: Madal
Poleeritavus: Halb
PREN-väärtus: 17–20,7
Sepistatavus: Keskmine
Keevitatavus: Halb
Lõikamine: Suurepärane
Venivuspiir (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Lõikamisvõime: Suurepärane
Tõmbetugevus: 500–750 N/mm²
Spetsifikatsioonid ja klassifikatsioon
EN materjalinumber: 1.4305
EN lühend: X8CrNiS18-9
EN standard: 10088-3
Mikrostruktuuriklass: austeniit (Austeniitiline roostevaba teras)
Võrreldavad standardid ja nimetused
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Roostevaba terase 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) keemiline koostis on vastavalt standardile DIN EN 10088-3 esitatud massiprotsentides järgmiselt:
-
Süsinik (C): ≤ 0,10
-
Ränidioksiid (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Väävel (S): 0,15–0,35
-
Lämmastik (N): ≤ 0,10
-
Kroom (Cr): 17,0–19,0
-
Nikkel (Ni): 8,00–10,00
Mehaanilised omadused toatemperatuuril
Määratud väärtused kehtivad läbimõõduvahemiku ≤ 160 (Ø mm)* kohta.
Kõvadus (HB): ≤ 230
Voolavuspiir Rp0,2 (Mpa): ≥ 190
Voolutugevus Rp1,0 Mpa: ≥ 225
Tõmbetugevus / tugevus Rm Mpa-s: 500 - 750
Pikenemine A5 (pikisuunas) %: ≥ 35
* Need andmed viitavad mehaanilistele omadustele toatemperatuuril (vastavalt standardile EN 10088-3)
Füüsikalised omadused
Magnetiseeritavus: madal
Tihedus (kg/dm³): 7,9
Soojusjuhtivus (kuni 20 °C juures): 15
Omane soojusmahtuvus (20 °C juures), J/(kg K): 500
Elektritakistus toatemperatuuril (Ω mm²/m): 0,73
Roostevaba terase 1.4305 korrosioonikindlus
Roostevaba teras 1.4305 (AISI 303 / X8CrNiS18-9) on keskmise korrosioonikindlusega (PREN-väärtus = 17,0-20,7*), eriti võrreldes materjaliga 1.4301. Väävlisisalduse tõttu on roostevaba teras 1.4305 ainult piiratud korrosioonikindlus happeid ja kloriide sisaldavates keskkondades. See võib põhjustada õõnsuskorrosiooni ja punktsiooni, näiteks seoses merevee või soolaga (NaCl). Puudub vastupidavus teradevahelisele korrosioonile.
* Pange tähele, et väävli kahjulikku mõju ei ole siinkohal arvesse võetud
Väävli lisamise tõttu on roostevabast terasest 1.4305 keevitusomadused halvad. Võimaluse korral ei tohiks seda materjali keevitada, kuna see võib põhjustada kuumalõhede tekkimist.
