AISI 305 | 1.4303 | RVS 305 | X4CrNi18-12 | Austenitisch rostvast staal
Gegevensblad volgens DIN EN 10088-3 voor materiaalnummer 1.4303
Het austenitische roestvast staal AISI 305 staat ook bekend als 1.4303, RVS 305 en X4CrNi18-12. Door het hogere nikkelgehalte van 11-13% heeft het materiaal een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 18,0 tot 20,7) in natuurlijke omgevingsmedia zoals water of vocht. Dit materiaal is niet bestand tegen chloor, zout en zeewater. Het roestvast staal 1.4303 heeft een treksterkte van 500 tot 700 N/mm², een hardheid van ≤ 215 HB en een dichtheid van 7,90 kg/dm³ (bij 20°C). Het kan worden gebruikt tot een temperatuur van 600°C en ook bij lage temperaturen. Het materiaal heeft een zeer goede lasbaarheid en smeedbaarheid, maar een lage bewerkbaarheid. Roestvast staal AISI 305 is een niet-magnetisch staal (μr ≤ 1,3) en is daarom niet magnetisch of magnetiseerbaar. Het materiaal wordt gekenmerkt door een goede polijstbaarheid en koud vervormbaarheid. Het is daarom ideaal voor koudvervormen, koudpersen en machinale bewerking.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer 1.4303
EN korte naam X4CrNi18-12
EN-norm 10088-3
Structurele klasse Austenite
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z1CN18-12 & Z5CN18-11FF
AISI 305 / AISI 308
BS 305S19
JIS SUS305J1
RVS 305
Eigenschappen en chemische samenstelling van roestvast staal AISI 305 / 1.4303
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,06 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | - | - | 11,0 - 13,0 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaar: Nee.
Dichtheid (kg / dm³): 7,9
Thermische geleidbaarheid (tot 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm² / m): 0,73
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm) en 160 < d ≤ 250 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 215
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 190
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 225
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 500-700
Rek bij breuk A in % (longitudinaal) bij ≤ 160: 45
* Deze specificaties hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in gegloeide toestand (volgens EN 10088-3)
Rekgrens bij verhoogde temperatuur in in oplossing gegloeide toestand
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 190 | 170 | 155 | 145 | 135 | 129 | 125 | 122 | 120 | 120 |
Rp0,2 in Mpa | 155 | 140 | 127 | 118 | 110 | 104 | 98 | 95 | 92 | 90 |
Roestvast staal AISI 305 (1.4303 / X4CrNi18-12) heeft een uitstekende lasbaarheid. Het materiaal kan gebruikt worden met de meest voorkomende lasprocessen zoals booglassen of TIG-lassen. Deze roestvast staalsoort kan echter slechts beperkt worden gebruikt voor gasfusielassen en ondergedompeld booglassen. Een toevoegmateriaal is niet nodig. Als een toevoegmateriaal moet worden gebruikt, is het materiaal AISI 308L (1.4316) geschikt. De corrosiebestendigheid wordt negatief beïnvloed door de gloeikleuren die tijdens het lassen ontstaan, dus deze moeten worden verwijderd.
Smeden
Het RVS 305 staal is zeer goed smeedbaar. Eerst moet het materiaal langzaam worden verhit tot een temperatuur van 1150°C tot 1200°C. Daarna kan het worden gesmeed bij temperaturen tussen 750°C en 1150°C. De daaropvolgende afkoeling kan plaatsvinden in lucht of water. Het materiaal is geschikt om uit de vrije hand te smeden en gezamenlijk te smeden.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplossing warmtebehandeling (koeling met lucht of water): 1000-1100 °C
Heet vormen (koeling door lucht of water): 1200-900 ° C
Corrosiebestendigheid
RVS AISI 305 (1.4303 / X4CrNi18-12) heeft een goede corrosieweerstand (PREN-waarde 18,0 tot 20,7) in natuurlijke omgevingsmedia zonder chloor- en zoutgehalte (bv. water en waterdamp). Dit roestvast staal is ook bestand tegen zwakke zuren bij lage temperaturen. Het materiaal is niet bestand tegen zout en zeewater en mag niet worden gebruikt in sterk gechloreerde media zoals zwembaden.
Toepassingsgebied van RVS AISI 305 / 1.4303
Het materiaal AISI 305 (1.4303 / X4CrNi18-12) wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren. Dit austenitisch roestvast staal wordt bijvoorbeeld gebruikt voor de productie van buizen voor pijpleidingen in de chemische en petroleumindustrie. Fittingen, roestvrijstalen schroeven en pennen (bijv. groefpennen) worden ook van dit materiaal gemaakt. In de architectuur wordt RVS AISI 305 gebruikt voor leuningen en balkonelementen. In de machinebouw worden machineonderdelen gemaakt van dit roestvrij staal. Dit roestvast staal wordt ook gebruikt in de bouw en de automobielindustrie.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
