top of page

1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Ferrytyczna stal nierdzewna

Materiał 1.4003 to odporna na korozję ferrytyczna stal nierdzewna, znana również pod oznaczeniami UNS S40977 i X2CrNi12. W grupie stali ferrytycznych 1.4003 charakteryzuje się stosunkowo wysoką wytrzymałością. Materiał ten charakteryzuje się dobrą kowalnością oraz średnią skrawalnością, a także dobrą spawalnością nawet w przypadku większych wymiarów. Możliwości obróbki obejmują formowanie na zimno, tłoczenie na zimno oraz obróbkę skrawaniem. Stal nierdzewna 1.4003 (X2CrNi12) charakteryzuje się niską do średniej odpornością na korozję, z wartością PREN od 10,5 do 12,5. Do właściwości tego materiału należy jego odporność na siarkowodór i wodór. Ta ferrytyczna stal chromowa wyróżnia się również dobrą magnetyzowalnością (właściwości magnetyczne Hc < 200 A/m). Stal nierdzewna 1.4003 nadaje się do stosowania w niskich temperaturach, ale może być również stosowana w podwyższonych temperaturach do 300°C. Jest regularnie stosowana w budownictwie.

Karta techniczna zawierająca właściwości i specyfikacje stali nierdzewnej 1.4003 (UNS S40977 / X2CrNi12)

Asortyment drutu ze stali nierdzewnej 1.4003

Jesteśmy globalnym dostawcą drutu ze stali nierdzewnej i jako hurtownik zaopatrujemy klientów z branży przemysłowej i handlowej, a także zakłady przetwórcze w wysokiej jakości druty nierdzewne. Dzięki naszym dużym zapasom magazynowym i wydajnej logistyce możemy dostarczyć wiele produktów w krótkim czasie. Przegląd naszego asortymentu drutu nierdzewnego można znaleźć pod poniższym linkiem.

Karta techniczna zgodnie z normą DIN EN 10088-3 dla numeru materiału 1.4003

Przegląd właściwości technicznych
Wydłużenie przy zerwaniu (A): ≥ 20 %
Gęstość: 7,7 kg/dm³
Obróbka na zimno: Możliwa
Spiekanie na zimno: Możliwe
Odporność na korozję: Niska do średniej
Właściwości magnetyczne: Ferromagnetyczny
Możliwość namagnesowania: Tak
Polerowalność: Średnia do słabej
Wartość PREN: 10,5–12,5
Kowalność: Dobra
Spawalność: Dobra
Obróbka skrawaniem: Średnia
Granica plastyczności (Rp0,2): ≥ 260 MPa
Skrawalność: Średnia
Wytrzymałość na rozciąganie: 450–600 N/mm²

Specyfikacje i klasyfikacja

EN numer materiału: 1.4003
Skrót EN: X2CrNi12
Norma EN: 10088-3
Klasa mikrostruktury: Ferryt (Ferrytyczna stal nierdzewna)

Porównywalne normy i oznaczenia

AFNOR X2CrNi12

BS X2CrNi12

UNS S40977

Skład chemiczny

Skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4003 (X2CrNi12) jest określony zgodnie z normą DIN EN 10088-3 w procentach masowych w następujący sposób:

  • Węgiel (C): ≤ 0,03

  • Krzem (Si): ≤ 1,00

  • Mangan (Mn): ≤ 1,50

  • Fosfor (P): ≤ 0,040

  • Siarka (S): ≤ 0,030

  • Azot (N): ≤ 0,030

  • Chrom (Cr): 10,5–12,5

  • Nikiel (Ni): 0,30–1,00

Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej

Podane wartości odnoszą się do zakresu średnic ≤ 100 (Ø w mm).
Twardość w HB: ≤ 200
Granica plastyczności Rp0.2 w Mpa: ≤ 200
Wytrzymałość Rm w Mpa: 450-600
Wydłużenie przy zerwaniu A w % (wzdłużne): 20
Moduł sprężystości kN / mm²: 220

Dane te odnoszą się do właściwości mechanicznych w temperaturze pokojowej w stanie wyżarzonym (zgodnie z EN 10088-3).

Granica plastyczności w podwyższonej temperaturze w stanie wyżarzonym w roztworze

Temp in °C
100 °C
150 °C
200 °C
250 °C
300 °C
Rp0,2 in Mpa
240
230
220
215
210

Właściwości fizyczne

Zdolność do namagnesowania: obecna

Gęstość (kg/dm³): 7,7  

Przewodność cieplna (do 20°C): 25

Rezystancja elektroniczna w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,60

Odporność na korozję stali nierdzewnej 1.4003

Przy wartości PREN wynoszącej od 10,5 do 12,5, materiał 1.4003 ma dobrą odporność na korozję w środowiskach niezawierających chlorków i mniej agresywnych. Ta stal nierdzewna oferuje zatem znacznie lepszą ochronę przed korozją niż konwencjonalna stal konstrukcyjna. Jeśli jednak materiał ma być stosowany w bardziej agresywnych mediach, wymagana jest dodatkowa ochrona, taka jak powłoka ochronna lub cynkowanie.

Właściwości spawalnicze

Spawalność: Stal nierdzewna 1.4003 (X2CrNi12) charakteryzuje się dobrą spawalnością nawet w przypadku większych wymiarów. Materiał ten nadaje się do stosowania w niemal wszystkich popularnych procesach spawalniczych, takich jak spawanie TIG, spawanie MIG/MAG oraz ręczne spawanie łukowe. W przypadku spawania gazowego (spawania autogenowego) i spawania pod warstwą proszku (UP) przydatność jest jednak bardzo ograniczona, ponieważ zbyt duży wkład ciepła może prowadzić do niepożądanego tworzenia się gruboziarnistej struktury. Zgrzewanie wstępne nie jest zazwyczaj konieczne.
Temperatura spawania: Temperatura międzypasmowa powinna być utrzymywana na jak najniższym poziomie i nie powinna przekraczać około 100 °C do 150 °C, aby zminimalizować zgrubienie struktury w strefie wpływu ciepła. Podgrzewanie wstępne oraz późniejsza obróbka cieplna nie są zazwyczaj konieczne, nawet jeśli parametry mechaniczno-technologiczne w obszarze spoiny mogą nieznacznie odbiegać od materiału podstawowego bez obróbki cieplnej.
Materiał spawalniczy: Stosowanie materiału spawalniczego nie jest obowiązkowe, jednak zazwyczaj zaleca się jego użycie w celu uniknięcia kruchości. W przypadku stosowania materiału spawalniczego bardzo dobrze nadają się do tego materiały austenityczne, takie jak 1.4316 (AISI 308L) lub 1.4370. Po spawaniu należy dokładnie usunąć zabarwienia i zgorzelinę, ponieważ mogą one wpływać negatywnie na odporność na korozję.

Kucie

Obróbka cieplna i formowanie na gorąco

Wyżarzanie roztworu 680-740 °C (chłodzenie powietrzem)

Formowanie na gorąco 1150-800 °C (chłodzenie powietrzem)

Stal nierdzewna 1.4003 charakteryzuje się dobrą kowalnością. Najpierw materiał należy powoli ogrzać do temperatury od 1150 °C do 1180 °C. Kucie można następnie przeprowadzać w zakresie temperatur od 800 °C do 1150 °C. Późniejsze schładzanie powinno odbywać się powoli na powietrzu. Materiał nadaje się do kucia swobodnego i matrycowego.

Skrawalność i obróbka skrawaniem

Stal nierdzewna ferrytyczna 1.4003 (X2CrNi12) charakteryzuje się średnią skrawalnością ze względu na swoją strukturę mikrostrukturalną. Podczas obróbki skrawaniem materiał może wykazywać skłonność do tworzenia się nawarstwień na krawędzi tnącej narzędzia. Wyższa przewodność cieplna materiału powoduje lepsze odprowadzanie ciepła powstającego podczas procesu skrawania, co zmniejsza obciążenie termiczne narzędzia.

Obróbka plastyczna na zimno i tłoczenie na zimno

Obróbka plastyczna na zimno: Stal nierdzewna ferrytyczna 1.4003 (X2CrNi12) charakteryzuje się dobrą plastycznością na zimno i nadaje się do obróbki poprzez gięcie, krawędziowanie, profilowanie oraz inne procesy obróbki plastycznej. Materiał wykazuje mniejsze utwardzenie na zimno niż materiały austenityczne. Jego dobra plastyczność umożliwia ponadto większe stopnie odkształcenia.
Spiekanie na zimno: Stal 1.4003 zasadniczo nadaje się do procesów spiekania na zimno i tłoczenia na zimno, jednak tylko w ograniczonym zakresie w przypadku bardzo wysokich stopni odkształcenia. Ferrytyczna struktura materiału umożliwia bezproblemowe formowanie prostych geometrii. Natomiast do wymagających zastosowań spiekania na zimno zalecane są austenityczne stale nierdzewne.

Często zadawane pytania dotyczące stali nierdzewnej 1.4003

Informacje podane w niniejszej karcie danych materiału zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i są oparte na aktualnej wersji odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.

Proszę zanotować

Wire Shop Drut ze stali nierdzewnej sklep internetowy

Masz pytania dotyczące naszych produktów lub szukasz innego drutu ze stali nierdzewnej?

Logo firmy AGST

AGST Draht & Biegetechnik GmbH

Overather Straße 118, D-51766 Engelskirchen

Tel. +49 (0) 22 63 / 92 40 - 0

Kontakt | AGST DRUT

  • Facebook AGST
  • Twitter AGST
  • LinkedIn AGST
  • Xing AGST
  • Instagram AGST
bottom of page