1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Ferriitiline roostevaba teras
Materjal 1.4003 on roostekindel ferriitne roostevaba teras, mida tuntakse ka nimetuste UNS S40977 ja X2CrNi12 all. Ferriitse terase rühmas on 1.4003-l suhteliselt kõrge tugevus. Materjalil on hea sepistatavus ja keskmine töödeldavus ning see on hästi keevitatav ka suuremate mõõtmete puhul. Töötlemisvõimaluste hulka kuuluvad külmvormimine, külmtöötlemine ja metallide töötlemine. Roostevaba teras 1.4003 (X2CrNi12) omab madalat kuni keskmist korrosioonikindlust PREN-väärtusega 10,5 kuni 12,5. Materjali omaduste hulka kuulub vastupidavus vesinikdisulfiidile ja vesinikule. Seda ferriitset kroomterast iseloomustab ka hea magnetiseeritavus (magnetilised omadused Hc < 200 A/m). Roostevaba teras 1.4003 sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel, kuid seda saab kasutada ka kõrgendatud temperatuuridel kuni 300 °C. Seda kasutatakse regulaarselt ehitustööstuses.
Roostevabast terasest traadi 1.4003 tarnimisprogramm
Oleme ülemaailmselt tegutsev roostevabast terasest traadi tarnija ning varustame hulgimüüjana tööstuse ja kaubanduse kliente ning töötlevaid ettevõtteid kvaliteetsete roostevabade traatidega. Tänu suurtele laoseisudele ja tõhusale logistikale suudame paljusid tooteid tarnida lühikese tähtajaga. Ülevaate meie roostevabast traadist tootevalikust leiate järgmiselt lingilt.
Andmeleht vastavalt standardile DIN EN 10088-3 materjalinumbri 1.4003 jaoks
Tehniliste omaduste ülevaade
Venivus murdumisel (A): ≥20 %
Tihedus: 7,7 kg/dm3
Külmtöötlemine: Hästi võimalik
Külmtöötlemine: Tingimuslikult võimalik
Korrosioonikindlus: Madal kuni keskmine
Magnetiline: Ferromagnetiline
Magnetiseeritav: Jah
Poleeritavus: Keskmine kuni halb
PREN-väärtus: 10,5−12,5
Valmistatavus: Hea
Keevitatavus: Hea
Lõikamine: Keskmine
Venivuspiir (Rp0,2): ≥260 MPa
Töödeldavus: Keskmine
Tõmbetugevus (Rm): 450−600 N/mm²
Spetsifikatsioonid ja klassifikatsioon
EN materjalinumber: 1.4003
EN lühend: X2CrNi12
EN standard: 10088-3
Mikrostruktuuriklass: ferriit (Ferriitiline roostevaba teras)
Võrreldavad standardid ja nimetused
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Roostevaba terase 1.4003 (X2CrNi12) keemiline koostis on vastavalt standardile DIN EN 10088-3 esitatud massiprotsentides järgmiselt:
-
Süsinik (C): ≤ 0,03
-
Räni (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 1,50
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Väävel (S): ≤ 0,030
-
Lämmastik (N): ≤ 0,030
-
Kroom (Cr): 10,5–12,5
-
Nikkel (Ni): 0,30–1,00
Mehaanilised omadused toatemperatuuril
Määratud väärtused viitavad läbimõõduvahemikule ≤ 100 (Ø mm).
Kõvadus HB: ≤ 200
Voolavuspiir Rp0,2 Mpa-s: ≤ 200
Tugevus Rm (Mpa): 450-600
Murdepikendus A (%) (pikisuunas): 20
Elastsusmoodul kN / mm²: 220
Need andmed viitavad mehaanilistele omadustele toatemperatuuril lõõmutatud olekus (vastavalt standardile EN 10088-3).
Voolavuspiirid kõrgendatud temperatuuril lahustsoojendatud olekus
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Füüsikalised omadused
Magneteeritavus: olemas
Tihedus (kg/dm³): 7,7
Soojusjuhtivus (kuni 20°C): 25
Elektroonikatakistus toatemperatuuril (Ω mm²/m): 0,60
Roostevaba terase 1.4003 korrosioonikindlus
PREN-väärtusega 10,5 kuni 12,5 on materjalil 1.4003 hea korrosioonikindlus mittekloriide sisaldavates ja vähem agressiivsetes keskkondades. Seega pakub see roostevaba teras oluliselt paremat korrosioonikaitset kui tavaline konstruktsiooniteras. Kui materjali kasutatakse aga agressiivsemates keskkondades, on vaja täiendavat kaitset, näiteks kaitsekatet või galvaniseerimist.
Keevitatavus: Roostevaba teras 1.4003 (X2CrNi12) on hästi keevitatav ka suuremate mõõtmete puhul. Materjal sobib peaaegu kõikidele levinud keevitusmeetoditele, nagu TIG-keevitus, MIG/MAG-keevitus ja käsikaarkeevitus. Gaaskeevituse (autogeenkeevituse) ja pulberkeevituse (UP) puhul on sobivus siiski väga piiratud, kuna liiga suur soojuskoormus võib põhjustada soovimatut terade jämedaks muutumist. Eelsoojendamine ei ole reeglina vajalik.
Keevitustemperatuur: Keevitusvaheline temperatuur tuleks hoida võimalikult madalal ja see ei tohiks ületada umbes 100 °C kuni 150 °C, et minimeerida struktuuri jämedaks muutumist soojusmõjupiirkonnas. Eelsoojendamine ja sellele järgnev kuumtöötlus ei ole tavaliselt vajalikud, kuigi keevisõmbluse piirkonna mehaanilis-tehnilised näitajad võivad ilma termilise järelkäsitluseta kergelt erineda alusmaterjalist.
Keevituslisamaterjal: Keevituslisamaterjali kasutamine ei ole kohustuslik, kuid seda soovitatakse enamasti, et vältida materjali hapraks muutumist. Kui lisamaterjali kasutatakse, sobivad selleks väga hästi austeniitsed keevituslisamaterjalid, nagu 1.4316 (AISI 308L) või 1.4370. Pärast keevitamist tuleks karastumisjäljed ja oksüdiidkiht põhjalikult eemaldada, kuna need võivad kahjustada korrosioonikindlust.
Sepistamine
Kuumtöötlemine ja kuumvormimine
lahuse lõõmutamine 680-740 °C (jahutamine õhu abil)
Kuumvormimine 1150-800 °C (jahutamine õhu abil)
Roostevaba teras 1.4003 on hästi sepistatav. Esmalt tuleks materjali aeglaselt kuumutada temperatuurini 1150 °C kuni 1180 °C. Seejärel võib sepistamist teostada temperatuurivahemikus 800 °C kuni 1150 °C. Järgnev jahutamine peaks toimuma aeglaselt õhu käes. Materjal sobib vabavormsepistamiseks ja matriitssepistamiseks.
Töödeldavus ja mehaaniline töötlemine
Ferriitne roostevaba teras 1.4003 (X2CrNi12) on oma struktuuri tõttu keskmise töödeldavusega. Töötlemisel võib materjalil tekkida kalduvus moodustada tööriista terale lisaterasid. Materjali suurem soojusjuhtivus tagab, et lõikamisprotsessi käigus tekkiv soojus juhitakse paremini ära, mis vähendab tööriista termilist koormust.
Külmtöötlemine
Külmtöötlemine: Ferriitne roostevaba teras 1.4003 (X2CrNi12) on hästi külmtöödeldav ja seda saab töödelda painutamise, servade töötlemise, profiilide vormimise ja muude töötlemismeetoditega. Materjalil on väiksem külmtugevnemine kui austeniitsetel materjalidel. Selle hea plastilisus võimaldab ka suuremat vormimisastet.
Külmpressimine: 1.4003 sobib põhimõtteliselt külmpressimiseks ja külmvaltsimiseks, kuid väga suure vormimisastme puhul vaid piiratud ulatuses. Materjali ferriitne struktuur võimaldab lihtsate geomeetriliste kujude probleemivaba vormimist. Nõudlike külmpressimisrakenduste jaoks soovitatakse aga austeniitseid roostevabasid teraseid.
