AISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | Austenitisch RVS staal
Gegevensblad volgens DIN EN 10088-3 en ISO 6931-1 voor materiaalnummer 1.4571
Het materiaal AISI 316Ti is een met titaan gestabiliseerd austenitisch roestvast staal, ook bekend als 1.4571, RVS 316Ti en X6CrNiMoTi17-12-2. Het materiaal wordt gekenmerkt door zijn zeer goede corrosieweerstand (PREN-waarde 23,1 tot 26,7) in een natuurlijke omgeving met een laag chloor- en zoutgehalte. Het materiaal is ook bestand tegen interkristallijne corrosie, maar niet tegen zeewater en zout (wat kan leiden tot putcorrosie). Roestvast staal AISI 316Ti heeft een treksterkte van 500 tot 700 N/mm², een hardheid van ≤ 215 HB en een dichtheid van 8,0 kg/dm³ (bij 20°C). Het materiaal kan worden gebruikt bij temperaturen tot 550 °C en is ook geschikt voor lage temperaturen. Het RVS staal AISI 316Ti / 1.4571 is magnetisch (magnetische eigenschappen μr ≤ 1,3), maar kan niet worden gepolijst. Het heeft uitstekende laseigenschappen en kan ook worden gebruikt om te smeden. Verwerkingsopties zijn koud vervormen en koud koppen. Het materiaal is slechts beperkt geschikt voor machinale bewerking. Typische toepassingsgebieden zijn de voedingsmiddelenindustrie, de bouwindustrie en de pijpleidingbouw.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer 1.4571
EN afkorting X6CrNiMoTi17-12-2
EN-norm 10088-3/ISO 6931-1
Austeniet microstructuur klasse (Austenitisch RVS staal)
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z6CNDT17-12
AISI 316 Ti
Alloy 316Ti
BS 320S18 / 320S31
ČSN 17347 / 17348
JIS SUS316Ti
PN H17N13M2T / H18N10MT
SAE 316Ti
SIS / SS 2350
UNE F.3535
UNI X6CrNiMoTi1712
UNS S31635
Eigenschappen en chemische samenstelling van RVS staal AISI 316Ti / 1.4571
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | - | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,5 - 13,5 | 5xC – 0,70 |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = titanium
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: laag
Dichtheid (kg/dm³): 8,0
Warmtegeleidingsvermogen (tot 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,75
Specifieke warmtecapaciteit bij 20°C in J/(kg K): 500
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm) en 160 < d ≤ 250 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 215
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 200
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 235
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 500-700
Rek bij breuk A in % (longitudinaal) bij ≤ 160: ≥ 40
* Deze specificaties hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in gegloeide toestand (volgens EN 10088-3)
Rekgrens bij verhoogde temperatuur in in oplossing gegloeide toestand
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 215 | 205 | 192 | 183 | 175 | 169 | 164 | 160 | 158 | 157 |
Rp0,2 in MPa | 185 | 175 | 165 | 155 | 145 | 140 | 135 | 131 | 129 | 127 |
RVS staal 316Ti (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2) is goed lasbaar en kan verwerkt worden met alle standaard lasprocessen (behalve autogeen lassen). Een toevoegmateriaal is niet nodig. Als een toevoegmateriaal nodig is, raden we het materiaal 1.4430 aan. Warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. De weerstand tegen interkristallijne corrosie wordt niet beïnvloed door het lassen. We raden aan onze CEV-calculator te gebruiken om de lasbaarheid te beoordelen.
Smeden
Het roestvast staal AISI 316Ti / 1.4571 is goed smeedbaar. Het materiaal moet eerst worden verhit tot een temperatuur tussen 1150°C en 1180°C, zodat het smeden kan plaatsvinden in het temperatuurbereik van 1180°C en 950°C. Daarna moet het in water worden afgekoeld. Open matrijssmeedwerk en smeedwerk met gesloten matrijzen zijn mogelijk met dit materiaal.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplossing warmtebehandeling (koeling met lucht of water): 1020-1120 ° C
Heet vormen (koeling door lucht of water): 1200-900 ° C
Bewerkbaarheid
Door het titaniumgehalte in de legering is RVS staal 316Ti matig tot slecht te bewerken in vergelijking met andere chroom-nikkel-molybdeenstaalsoorten. Bewerking kan leiden tot de vorming van titaancarbonitriden, die leiden tot verhoogde slijtage van het gereedschap.
Corrosiebestendigheid
Het materiaal AISI 316Ti (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2) heeft een goede corrosieweerstand (PREN-waarde 23,1 tot 26,7) in natuurlijke media en media met een laag chloor- en zoutgehalte. Het materiaal is ook bestand tegen organische zuren zoals mierenzuur of zwavelzuur in lage en middelhoge concentraties. RVs staal 316Ti / 1.4571 is bestand tegen interkristallijne corrosie, zowel bij levering als na het lassen. Het is niet bestand tegen contact met zeewater en zout. Hier kan putcorrosie optreden.
Toepassingsgebied van RVS 316Ti / 1.4571
Het austenitische roestvast staal AISI 316Ti (1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2) wordt in een groot aantal toepassingen gebruikt vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid tot 550 °C. Voorbeelden hiervan zijn de automobielindustrie, waar roestvast staal in een groot aantal toepassingen wordt gebruikt. Bijvoorbeeld in de automobielindustrie, waar RVS 316Ti wordt gebruikt voor onderdelen van uitlaatsystemen, tanks en behuizingen. In de bouw wordt RVS staal AISI 316Ti / 1.4571 gebruikt voor architecturale elementen zoals leuningen of gevelbekleding. In de drukvatenbouw wordt dit roestvast staal gebruikt voor de constructie van drukvaten en pijpleidingen vanwege de corrosiebestendigheid. In de petrochemische en chemische industrie wordt roestvast staal 316Ti gebruikt voor verschillende toepassingen, waaronder pijpleidingen en containers die in contact komen met chemicaliën. Andere toepassingen zijn te vinden in de voedingsmiddelenindustrie en in de scheepsbouw, apparatenbouw, pijpenbouw en machinebouw.
Roestvrij staaldraad op voorraad
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
