AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) – Austenitisch RVS staal
Online gegevensblad volgens DIN EN 10088-3 voor materiaal 1.4541
Het materiaal AISI 321 is een austenitisch roestvast staal, ook bekend als 1.4541, RVS 321, Alloy 321 en X6CrNiTi18-10. Het materiaal is gestabiliseerd door toevoeging van titaan en behoort tot de V2A-staalsoorten. RVS 321 is gestabiliseerd door toevoeging van titanium en wordt gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 17,0 tot 19,0). RVS staal 321 / 1.4541 is bestand tegen interkristallijne corrosie, maar is niet bestand tegen contact met zeewater. Het materiaal is niet-magnetisch (niet-magnetische μr < 1,3) en kan worden gebruikt tot een temperatuur van 550 °C. In oplossingsgegloeide toestand (+AT bij kamertemperatuur) heeft het materiaal een treksterkte van 500 tot 700 N/mm², een hardheid van ≤ 215 en een dichtheid van 7,9 kg/dm³. Het roestvast staal AISI 321 is uitstekend lasbaar maar slechts matig smeedbaar. Het kan worden gebruikt voor koud vervormen en koud koppen. Het materiaal wordt bijvoorbeeld gebruikt in de automobielindustrie, in de machinebouw en in de chemische industrie.
Ons leveringsprogramma
Wij zijn leverancier in de B2B-sector en bieden titaniumgestabiliseerd roestvrij staal 1.4541 in ons assortiment aan in de vorm van draad en staven. Wij beschikken over een uitgebreide voorraad en kunnen u daarom vaak snelle levertijden garanderen. Productdetails vindt u via de onderstaande links.
Eigenschappen in één oogopslag
Dichtheid: 7,9 kg/dm³
Treksterkte: 500 - 700 N/mm²
Rekgrens (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Breukrek (A): ≥ 40 %
Corrosiebestendigheid: Goed
PREN-waarde: 17,0-19,0
Magnetisch: Nee (μr < 1,3)
Lasbaarheid: Goed
Smeedbaarheid: Gemiddeld
Verspanbaarheid: Slecht
Koud vervormen: mogelijk
Koud drukken: mogelijk
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4541
EN afkorting: X6CrNiTi18-10
EN-norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Austenitisch RVS staal (V2A)
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
De chemische samenstelling van roestvrij staal AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) wordt volgens DIN EN 10088-3 in massaprocenten als volgt aangegeven:
-
Koolstof (C): ≤ 0,08
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangaan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Zwavel (S): ≤ 0,03
-
Chroom (Cr): 17,0 - 19,0
-
Nikkel (Ni): 9,0 - 12,0
-
Titaan (Ti): 5 x C - 0,70
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: laag
Warmtegeleidingsvermogen (bij 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,73
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C): 500
Mechanische eigenschappen
Deze gegevens hebben betrekking op de mechanische eigenschappen in de toestand van gegloeid in oplossing (+ AT) voor ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø in mm) bij kamertemperatuur volgens EN 10088-3.
Hardheid in HB: ≤ 215
Rekgrens Rp0.2 in Mpa: ≥ 190
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 500 - 700 N/mm²
Rek bij breuk A in % (in de lengterichting bij ≤ 160): ≥ 40
AV in J (in de lengterichting bij ≤ 160): ≥ 100
Lasbaarheid: RVS staal 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) heeft een zeer goede lasbaarheid en is geschikt voor alle lasprocessen, zoals TIG-lassen, MIG-lassen, MAG-lassen, elektro-lassen of booglassen.
Lasteemperatuur: De lasteemperatuur moet zo laag mogelijk worden gehouden, idealiter tussen 150 °C en 200 °C. Hierdoor worden spanningen in het materiaal geminimaliseerd en wordt de vorming van aanslag en deklaag verminderd. Aangezien deze de corrosiebestendigheid negatief beïnvloeden, moeten aanslag en deklaag na het lassen worden verwijderd.
Lasmateriaal: Lasmateriaal is niet nodig. Als er toch lasmateriaal gewenst is, moet je de materialen 1.4316 (MT-308 L) en 1.4551 (MT-308 L) gebruiken.
Warmtebehandeling: Een warmtebehandeling is na het lassen niet nodig. In bepaalde gevallen, bijvoorbeeld bij grote wanddiktes, kan dit echter zinvol zijn. Om de titaniumadditieven niet te vernietigen, moet er echter op worden gelet dat de temperatuur van 800 °C niet wordt overschreden.
Smeden
Om een optimale vormgeving te garanderen, is een zorgvuldige temperatuurregeling noodzakelijk. Het materiaal moet eerst langzaam worden verwarmd tot een temperatuur tussen 1150 °C en 1180 °C. Hierdoor worden te hoge spanningen voorkomen die kunnen leiden tot scheuren of vervormingen. Het smeden zelf moet plaatsvinden bij een temperatuur tussen 1180 °C en 950 °C. Vervolgens moet het materiaal snel worden afgekoeld in water of aan de lucht. Hierdoor wordt de austenitische structuur van het roestvrij staal gestabiliseerd en wordt de vorming van martensiet voorkomen, wat de mechanische eigenschappen zou aantasten. Het materiaal is geschikt voor vrij smeden en matrijssmeden.
Let op: voor en tijdens het smeden moet het materiaal vrij zijn van verontreinigingen, omdat deze tijdens de warmtebehandeling tot beschadiging van het materiaal kunnen leiden.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Warmvervormen (temperatuur 1200-950 °C) - Afkoelen in lucht of water
Oplosgloeien (+AT) (temperatuur 1020-1100 °C) - Koelen in lucht of water
Opmerking: Warmvervormen moet plaatsvinden boven het temperatuurbereik van 600 °C en 900 °C, omdat hier de sigmafase wordt gevormd die een negatief effect heeft op de corrosiebestendigheid.
Verspanbaarheid en koudvervorming
Verspanbaarheid: Het austenitische roestvast staal AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) heeft een slechte verspanbaarheid, omdat het tijdens het verspanen neigt tot koudversteviging. Dit leidt ertoe dat het materiaal harder en broser wordt en dat er spaanafbreking en scheuren kunnen ontstaan. De verspaanbaarheid kan worden verbeterd door een lage snijsnelheid en grotere snijwaarden, omdat hierdoor de warmteontwikkeling wordt verminderd.
Koudvervorming: Het materiaal 321 is geschikt voor koudvervorming en koud massief vervormen (volgens DIN EN 10263-5). Door de goede vervormbaarheid van het materiaal kunnen schroeven, moeren en andere verbindingselementen worden vervaardigd.
Corrosiebestendigheid
Het roestvrij staal AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) wordt gekenmerkt door een goede corrosiebestendigheid. Dit geldt met name in natuurlijke omgevingen met een laag chloor- en zoutgehalte, waar de PREN-waarde tussen 17,0 en 19,0 ligt. Bij contact met zuurstofhoudend water vormt zich een beschermende passieve laag op het oppervlak, die de corrosiebestendigheid onder normale atmosferische omstandigheden verhoogt, zolang deze intact blijft.
Roestvrij staal 321 is bestand tegen waterdamp tot 400 °C en tegen salpeterzuur en mierenzuur in lage concentraties bij kamertemperatuur. Een groot voordeel van dit materiaal is zijn ongevoeligheid voor interkristallijne corrosie, waarbij deze bestendigheid zowel voor als na het lassen gewaarborgd is.
Het materiaal vertoont een hoge weerstand tegen veel chemische invloeden. Het is echter niet bestand tegen zeewater en zoute omgevingen. Bij langdurig contact met zeewater of zouten (NaCl) bestaat het risico van gaatcorrosie.
Toepassingsgebied van RVS 321 / 1.4541
Het austenitische RVS staal 321 (X6CrNiTi18-10) wordt gekenmerkt door zijn hoge corrosiebestendigheid, zijn goede warmtebestendigheid en zijn vervormbaarheid. Het materiaal is daarom geschikt voor tal van industriële toepassingen. Hieronder vindt u een overzicht van de sectoren en mogelijke producten die van dit materiaal worden vervaardigd:
Automobielindustrie: in voertuigen wordt roestvast staal AISI 321 / 1.4541 gebruikt voor uitlaatsystemen, katalysatoren, uitlaatpijpen en voor motoronderdelen en verbindingsbuizen. De goede temperatuurbestendigheid maakt dit roestvast staal ideaal voor onderdelen die aan hoge thermische belastingen worden blootgesteld.
Apparaten- en tankbouw: hier wordt dit roestvrij staal gebruikt voor de productie van drukvaten, warmtewisselaars, leidingen en reactoren.
Bouwnijverheid: het materiaal wordt hier gebruikt voor roestvrijstalen elementen in leuningen, gevels, bruggen en in architectonische elementen die weerbestendig moeten zijn.
Chemische en petrochemische industrie: met titanium gestabiliseerd roestvrij staal 321 wordt gebruikt voor de productie van leidingen, tanks, kleppen en pomphuizen die bestand moeten zijn tegen agressieve media en hoge temperaturen.
Voedingsmiddelenindustrie: in de voedselverwerking wordt dit roestvrij staal gebruikt voor verwerkingssystemen, tanks, roerwerken, snijgereedschappen en hygiënische installaties.
Machinebouw: hier worden machineonderdelen, lagers, bouten, moeren en klemmen gemaakt van dit materiaal, dat een hoge belastbaarheid en corrosiebestendigheid vereist.
Kerntechniek (nucleaire technologie): vanwege zijn temperatuurbestendigheid wordt roestvrij staal 321 gebruikt voor reactoronderdelen, tanks en besturingssystemen.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
