AISI 321 | 1.4541 | Z6CNT18-10 | X6CrNiTi18-10 | Acier austénitique
Le matériau AISI 321 est un acier inoxydable austénitique, également connu sous les désignations 1.4541, AFNOR Z6CNT18-10, Alloy 321 et X6CrNiTi18-10. L'ajout de titane minimise la formation de carbures de chrome et augmente considérablement la résistance à la corrosion intercristalline. L'acier inoxydable AISI 321 fait partie des aciers V2A et présente une bonne résistance à la corrosion (indice PREN compris entre 17,0 et 19,0), mais pas en cas de contact prolongé avec l'eau de mer. Ce matériau est non magnétique (amagnétique, μr < 1,3) et peut être utilisé jusqu'à une température de 550 °C. À l'état recuit de mise en solution (+AT à température ambiante), ce matériau présente une résistance à la traction comprise entre 500 et 700 N/mm², une dureté ≤ 215 HB ainsi qu'une densité de 7,9 kg/dm³. L'acier AISI 321 se prête parfaitement au soudage, mais présente une mauvaise usinabilité. Ce matériau peut être utilisé avec succès pour le formage à froid et le refoulement à froid. L’acier inoxydable AISI 321 est généralement utilisé dans l’industrie chimique, la construction automobile (par exemple pour les systèmes d’échappement) et la construction mécanique.
Gamme de produits pour fils et barres en acier inoxydable AISI 321 (1.4541)
En tant que grossiste d’envergure mondiale, nous fournissons à nos clients issus de l’industrie, du commerce et des entreprises de transformation des fils en acier inoxydable de haute qualité. Grâce à nos stocks importants et à une logistique efficace, nous sommes en mesure de livrer de nombreux produits dans des délais très courts. Nous proposons le matériau AISI 321 (1.4541) aussi bien sous forme de fil d’acier inoxydable pliable que de barres en acier inoxydable. Vous trouverez un aperçu de notre gamme complète de fils et de barres en acier inoxydable en cliquant sur les liens suivants.
Fiche technique selon la norme DIN EN 10088-3 pour le numéro de matériau AISI 321 (AFNOR Z6CNT18-10)
Aperçu des propriétés techniques
Allongement à la rupture (A) : ≥ 40 %
Densité : 7,9 kg/dm³
Dureté : ≤ 215 HB
Formage à froid : Bien adapté
Refoulement à froid : Bien adapté
Résistance à la corrosion : Bonne
Magnétique : Non
Magnétisable : Faible
Polissabilité : Mauvaise
Indice PREN : 17,0 – 19,0
Forgeabilité : bonne
Soudabilité : très bonne
Usinage par enlèvement de copeaux : mauvaise
Limite d'élasticité (Rp0,2) : ≥ 190 MPa (N/mm²)
Usinabilité : mauvaise
Résistance à la traction : 500 – 700 N/mm²
Spécifications et classification
Numéro de matériau EN : 1.4541
Abréviation EN : X6CrNiTi18-10
Norme EN : 10088-3
Classe de structure : Acier inoxydable austénitique (V2A)
Normes et désignations comparables
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
La composition chimique de l'acier inoxydable AISI 321 (1.4541, AFNOR Z6CNT18-10) est indiquée en pourcentage massique conformément à la norme DIN EN 10088-3 comme suit :
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Carbone (C): ≤ 0,08
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Silicium (Si): ≤ 1,00
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Manganèse (Mn): ≤ 2,00
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Phosphore (P): ≤ 0,045
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Soufre (S): ≤ 0,03
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Chrome (Cr): 17,0 - 19,0
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Nickel (Ni): 9,0 - 12,0
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Titane (Ti): 5 x C - 0,70
Propriétés mécaniques à température ambiante
Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à l'état recuit en solution (+ AT) pour ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø en mm) à température ambiante selon EN 10088-3.
Dureté en HB : ≤ 215
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 190
Résistance / résistance à la traction Rm en Mpa : 500 - 700 N/mm².
Allongement à la rupture A en % (longitudinal à ≤ 160) : ≥ 40
AV en J (longitudinal à ≤ 160) : ≥ 100
Propriétés physiques
Magnétisabilité : faible
Conductivité thermique (à 20°C) : 15
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m) : 0,73
Capacité thermique spécifique (à 20°C) : 500
Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable AISI 321 (1.4541, Z6CNT18-10)
L'acier inoxydable 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Cela vaut en particulier dans les environnements naturels à faible teneur en chlore et en sel, où la valeur PREN est comprise entre 17,0 et 19,0. Au contact de l'eau oxygénée, une couche passive protectrice se forme à la surface, ce qui augmente la résistance à la corrosion dans des conditions atmosphériques normales tant qu'elle reste intacte. L'acier inoxydable 1.4541 (AFNOR Z6CNT18-10) résiste à la vapeur d'eau jusqu'à 400 °C ainsi qu'à l'acide nitrique et à l'acide formique en faible concentration à température ambiante. Un grand avantage de ce matériau est son insensibilité à la corrosion intercristalline, cette résistance étant garantie aussi bien avant qu'après le soudage.
Le matériau présente une grande résistance à de nombreuses influences chimiques. Il n'est toutefois pas résistant à l'eau de mer et aux environnements salins. En cas de contact prolongé avec l'eau de mer ou des sels (NaCl), il existe un risque de corrosion par piqûres.
Soudabilité: L’acier inoxydable AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) présente une très bonne soudabilité et convient aux procédés de soudage courants tels que le soudage TIG, MIG/MAG ou à l’arc manuel.
Préchauffage et température d'intercouche: Un préchauffage n'est généralement pas nécessaire pour l'AISI 321. La température d'intercouche doit être maintenue aussi basse que possible, idéalement dans une plage d'environ 150 °C. Cela permet de minimiser le risque de fissures à chaud et de réduire la formation de traces de calamine et de scories.
Matériau d'apport: Les métaux d'apport à utiliser sont les types 1.4316 (G 19 9 L / ER308L) et 1.4551 (G 19 9 Nb / ER347), stabilisé au niobium.
Traitement thermique: Un traitement thermique n'est généralement pas nécessaire après le soudage. Afin de préserver la résistance à la corrosion, les traces de calamine et de scories doivent être éliminées après le soudage.
Traitement thermique et formage à chaud
Formage à chaud (température d’environ 1 150-1 180 °C jusqu’à environ 900-950 °C) : refroidissement à l’air ou dans l’eau.
Recuit de mise en solution (+AT) (température d’environ 1 000–1 100 °C) : refroidissement à l’air ou dans l’eau
Remarque: le formage à chaud doit être effectué dans la plage de température comprise entre environ 600 °C et 900 °C, car c’est dans cette plage que se forme la phase sigma, qui altère la résistance à la corrosion.
Forgeage
Le matériau AISI 321 (1.4541) présente une bonne forgeabilité. Toutefois, pour garantir un formage optimal, un contrôle minutieux de la température est nécessaire. Le matériau doit d'abord être chauffé uniformément à une température comprise entre 1 150 °C et 1 180 °C. Cela permet d'éviter les contraintes susceptibles d'entraîner la formation de fissures ou de déformations. Le processus de forgeage proprement dit doit s'effectuer dans une plage de température comprise entre 1 180 °C et 950 °C. Il est ensuite recommandé de procéder à un refroidissement rapide dans l’eau ou à l’air libre. Cela permet de préserver la résistance à la corrosion et les propriétés du matériau. Le matériau est adapté au forgeage libre et au forgeage en matrice.
Remarque : avant et pendant le forgeage, le matériau doit être exempt de toute impureté, car celles-ci pourraient endommager le matériau lors du chauffage.
Usinabilité et usinage
L’acier inoxydable austénitique AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) présente une mauvaise usinabilité, car il a une forte tendance au durcissement à froid et une faible conductivité thermique. Le matériau se durcit ainsi dans la zone périphérique de l’usinage, ce qui entraîne une sollicitation accrue de l’outil et une formation de copeaux défavorable. L'usinage doit être effectué à des vitesses de coupe adaptées (plutôt faibles à moyennes).
Formage à froid et refoulement à froid
Formage à froid: le matériau 321 (Z6CNT18-10) est adapté au formage à froid et au formage massif à froid (selon DIN EN 10263-5). La bonne formabilité du matériau permet la fabrication de vis, d'écrous et d'autres éléments de fixation.
Foulonnage à froid: la ténacité et la ductilité du matériau permettent une utilisation pour le foulonnage à froid. Cela doit toutefois être effectué de manière contrôlée afin d'éviter la formation de fissures. La qualité de surface des pièces formées est généralement élevée.
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 321 (Z6CNT18-10)
Les données indiquées dans cette fiche technique ou dans les informations sur les matériaux ont été établies en toute bonne foi et reposent sur la version actuelle de la norme pertinente. Nous déclinons toute responsabilité en cas d'erreur.
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