AISI 304 | 1.4301 | X5CrNi18-10 | Acciaio inossidabile austenitico
Scheda tecnica secondo DIN EN 10088-3 per il materiale numero 1.4301
L'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel AISI 304 è noto anche come 1.4301, acciaio inossidabile 304 o X5CrNi18-10. Le proprietà di questo tipo di acciaio inossidabile V2A comprendono una buona resistenza alla corrosione (valore PREN da 17,5 a 21,1) in presenza di influssi naturali come l'acqua (purché non contenga sale o cloro) o l'umidità. Il materiale ha una resistenza alla trazione compresa tra 500 e 700 N/mm², una durezza ≤ 215 HB e una densità di 7,9 kg/dm³ (a 20°C). L'acciaio inox 1.4301 è versatile e può essere lavorato e trasformato in vari modi, ad esempio con la formatura e l'intestazione a freddo. Può anche essere forgiato, laminato e saldato molto bene. Tuttavia, va notato che questo acciaio inossidabile non è resistente alla corrosione intercristallina quando viene saldato. In quanto acciaio inossidabile austenitico, l'AISI 304 (1.4301 / X5CrNi18-10) è amagnetico e solo debolmente magnetizzabile. È facile da lucidare (è possibile la lucidatura a specchio) e può essere rettificato e spazzolato.
Specifiche del materiale
Numero materiale EN 1.4301
EN nome breve X5CrNi18-10
Norma EN 10088-3
Classe strutturale Austenite
Standard e denominazioni comparabili
AFNOR Z7CN18-09
AISI 304
Alloy 304
AMS 5513
BS 304S31
ČSN 17240
GB 0Cr18Ni9
Inox 304
JIS SUS304
PN 0H18N9
RVS 304
UNE F.3504
UNI X5CrNi18-10
UNS S30400
SAE 304
SFS 725
SIS / SS 2333
Proprietà e composizione chimica dell'acciaio inossidabile AISI 304 / 1.4301
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,5 - 19,5 | - | - | 8,0 - 10,5 | - |
Frazione di massa in % secondo DIN EN 10088-3
Abbreviazioni: C = carbonio, Cr = cromo, Cu = rame, Mn = manganese, Mo = molibdeno, N = azoto, Ni = nichel, P = fosforo, S = zolfo, Si = silicio, Ti = titanio
Proprietà fisiche
Magnetizzabilità: bassa
Densità (kg/dm³): 7,9
Conducibilità termica (fino a 20 ° C): 15
Resistenza elettronica a temperatura ambiente (in mm²/m): 0,73
Proprietà meccaniche
I valori specificati si riferiscono all'intervallo di diametri ≤ 160 (Ø in mm) e 160 < d ≤ 250 (Ø in mm)*.
Durezza in HB: ≤ 215
Resistenza allo snervamento Rp0,2 in Mpa: ≥ 190
Resistenza allo snervamento Rp1.0 in Mpa: ≥ 225
Resistenza Rm in Mpa: 500-700
Allungamento a rottura A in % (longitudinale): 45
Impatto a intaglio J (%) (longitudinale): 100
* Questi dati si riferiscono alle proprietà meccaniche a temperatura ambiente in condizioni di solubilizzazione (secondo EN 10088-3).
Segni di snervamento a temperatura elevata in condizioni di saldatura in soluzione
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C | 450 °C | 500 °C | 550 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 190 | 170 | 155 | 145 | 135 | 129 | 125 | 122 | 120 | 120 |
Rp0,2 in Mpa | 155 | 140 | 127 | 118 | 110 | 104 | 98 | 95 | 92 | 90 |
L'acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301 / X5CrNi18-10) può essere utilizzato per tutti i comuni processi di saldatura (ad eccezione della saldatura a gas). Non è necessario alcun materiale d'apporto.
Nota: quando viene saldato, il materiale non è resistente alla corrosione intercristallina. È possibile utilizzare il calcolatore CEV per determinare l'equivalente di carbonio dell'acciaio.
Forgiabilità del materiale
Il materiale AISI 304 ha buone proprietà di forgiatura. Dopo un riscaldamento lento a circa 1150°C - 1180°C, il materiale può essere forgiato in un intervallo di circa 1180 - 950°C. Il raffreddamento dopo il processo di forgiatura deve avvenire in acqua o in aria.
Trattamento termico e formatura a caldo
Trattamento termico della soluzione (raffreddamento ad aria o ad acqua): 1000-1100 ° C
Formatura a caldo (raffreddamento ad aria): 1200-900 ° C
Lavorazione e lavorabilità
La lavorabilità di questo acciaio inossidabile è sostanzialmente data. Tuttavia, come tutti i materiali austenitici, l'acciaio inossidabile AISI 304 si indurisce durante la lavorazione. È quindi necessario garantire una sufficiente profondità di taglio.
Resistenza alla corrosione
L'acciaio inox 1.4301 presenta essenzialmente una buona resistenza alla corrosione nei confronti degli influssi ambientali naturali, come la pioggia. Tuttavia, il materiale è suscettibile alla corrosione intergranulare allo stato saldato. Il materiale non dovrebbe essere utilizzato nelle piscine (con aggiunta di cloro) e non è adatto nemmeno in combinazione con l'acqua salata (acqua di mare). La resistenza alla corrosione allo stato forgiato è compromessa da incrostazioni o colori di ricottura, che devono essere rimossi.
Campo di applicazione dell'acciaio inossidabile AISI 304 / 1.4301
L'acciaio inox AISI 304 (1.4301 / X5CrNi18-10) è regolarmente utilizzato in diversi settori industriali. Tra questi, la costruzione di container, dove viene utilizzato per produrre serbatoi come recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio o serbatoi per il vino, gli elettrodomestici e l'industria del mobile. Il materiale è utilizzato anche nell'architettura e nell'edilizia, ad esempio per rivestimenti di facciate, ringhiere e altri elementi decorativi. L'acciaio inossidabile viene utilizzato regolarmente anche nella produzione automobilistica (costruzione di veicoli), ad esempio per le parti della carrozzeria e i sistemi di scarico. Nell'ingegneria meccanica e degli impianti, le parti di macchine e pompe e le tubature sono realizzate con questo materiale. Nell'ingegneria sanitaria, viene utilizzato, ad esempio, per raccordi, lavandini e lavabi. L'acciaio inox AISI 304 (1.4301 / X5CrNi18-10) viene regolarmente utilizzato anche nell'industria chimica. Serbatoi, tubi e apparecchiature sono realizzati con questo materiale.
Il nostro stock di filo di acciaio inox AISI 304 / 1.4301
Notare che
Le informazioni fornite in questa scheda tecnica del materiale sono state create al meglio delle nostre conoscenze e si basano sulla versione attuale della norma pertinente. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per eventuali errori.
