top of page

1.4835 | AISI 253MA | X9CrNiSiNCe21-11-2 | Austenitická nerezová ocel

Datový list podle DIN EN 10095 pro materiál číslo 1.4835

Nerezová ocel 1.4835 (AISI 253MA, X9CrNiSiNCe21-11-2) je žáruvzdorná austenitická chromniklová ocel, která v podstatě odpovídá materiálu 1.4828 / AISI 309. Od tohoto materiálu se však liší vyšším obsahem dusíku a přídavkem vzácných zemin (ceru) jako složky slitiny. Nerezová ocel 1.4835 má dobrou odolnost proti usazování vodního kamene až do teploty přibližně 1100 °C na suchém vzduchu. Odolnost proti korozi je ve srovnání s ostatními austenitickými ocelemi snížená a v kombinaci s vodou se neuvádí. Materiál má dobrou svařitelnost a lze jej zpracovávat všemi standardními svařovacími postupy. Materiál není magnetický (v žíhaném stavu), ale při svařování může dojít k magnetizaci. Tato třída korozivzdorné oceli by se neměla používat pro kování. Pevnost v tahu tohoto materiálu je 650-850 N/mm². Tento materiál je vhodný zejména pro aplikace v oblasti vysokých teplot, proto se používá například při stavbě průmyslových pecí nebo výměníků tepla.

1.4835 AISI 253MA X9CrNiSiNCe21-11-2 Datový list nerezového drátu

Dodávkový program nerezového drátu 1.4835 (AISI 253MA)

Jsme zkušený velkoobchodník a specializovaný dodavatel vysoce kvalitního nerezového drátu s zákazníky po celé Evropě. Jako spolehlivý B2B partner splňujeme rozmanité požadavky průmyslu a řemeslných odvětví a díky našim rozsáhlým skladovým zásobám můžeme často zaručit rychlé dodací lhůty. Nerezový drát 1.4835 (AISI 253MA) patří k produktům z našeho standardního sortimentu. Přehled celého našeho sortimentu nerezových drátů najdete na níže uvedeném odkazu.

Specifikace

Číslo materiálu 1.4835
Zkratka EN X9CrNiSiNCe21-11-2
Norma EN 10095

Třída mikrostruktury: Žáruvzdorná ocel (austenitická nerezová ocel)

Srovnatelné normy a označení

AISI 253MA

Alloy 253MA

RVS 253MA

SAE 253MA

SS 2368

UNS S30815

Vlastnosti a chemické složení nerezové oceli 1.4835

C
Si
Mn
P
S
N
Cr
N
Mo
Ni
Ti
0,05 – 0,12
1,40 – 2,50
≤ 1,00
≤ 0,045
≤ 0,015
0,12 – 0,20
20,0 – 22,0
0,12 – 0,20
-
10,0 – 12,0
-

Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = titanium

Fyzikální vlastnosti

Magnetizovatelnost: žádná
Hustota (kg / dm³): 7,8
Tepelná vodivost (do 20 ° C): 15
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm² / m): 0,85

Mechanické vlastnosti

Mez kluzu Rp0,2 MPa min.: 310

Pevnost v tahu Rm MPa: 650-850

Prodloužení při přetržení A80 % min.: 37

Mechanické vlastnosti (příčné) odpovídají specifikacím podle normy DIN EN 10095.

Svařování

Materiál 1.4835 má dobré svařovací vlastnosti a lze jej použít při všech běžných svařovacích procesech, jako je obloukové svařování, svařování v inertním plynu (MIG) nebo svařování wolframem v inertním plynu (TIG). Předehřev a tepelné zpracování po svařování nejsou obvykle nutné. Ke stanovení uhlíkového ekvivalentu oceli můžete použít kalkulačku CEV.

Tepelná odolnost materiálu

Nerezová ocel 1.4835 / AISI 253 MA je třída oceli určená pro tepelnou odolnost, která je speciálně určena pro aplikace při vysokých teplotách. Tepelná odolnost je udávána až do přibližně 1150 °C. Materiál má také dobrou odolnost proti usazování vodního kamene, která je udávána na vzduchu až do 1100 °C, ale od přibližně 900 °C klesá.

Odolnost materiálu proti korozi

Vzhledem k vysokému obsahu uhlíku a dusíku má nerezová ocel 1.4835 / AISI 253 MA sníženou odolnost vůči oxidujícím a redukujícím plynům obsahujícím síru. Odolnost proti korozi v kombinaci s vodou není dána.

Tepelné zpracování a tváření za tepla

Žíhání roztokem (chlazení vzduchem nebo vodou): 1020-1120 °C
Tvarování za tepla (chlazení vzduchem): 1150-900 °C

Rozsah použití nerezové oceli 1.4835

Nerezová ocel 1.4835 (AISI 253MA, X9CrNiSiNCe21-11-2) se používá v různých průmyslových oblastech, kde je vyžadována extrémní žáruvzdornost, vysoká odolnost proti tečení a vynikající odolnost proti oxidaci při teplotách do cca 1100 °C. Typická odvětví použití:
Výroba pecí a zařízení pro tepelné zpracování: Materiál 1.4835 se často používá pro součásti, které jsou vystaveny velmi vysokým teplotám a oxidačnímu plynovému prostředí. Typickými výrobky z této oceli jsou muflové pece, retorty, žárovací koše, vyzdívky pecí, výměníky tepla a součásti hořáků. Z drátu se vyrábějí mimo jiné rošty, mříže a držáky.
Chemický a petrochemický průmysl: V chemickém a petrochemickém průmyslu se tato nerezová ocel používá k výrobě komponentů zařízení, které se používají v reformerech, krakovacích zařízeních a vysokoteplotních reaktorech. Patří sem žáruvzdorné potrubí, držáky a konstrukční díly.
Energetika: Tento materiál se v energetice používá například v elektrárnách, spalovnách odpadu a dalších tepelně namáhaných systémech.
Výroba vozidel a motorů (vysokoteplotní aplikace): Nerezová ocel 1.4835 se používá ve výrobě vozidel pro komponenty vystavené extrémním teplotám, mezi které patří výfukové systémy vysokovýkonných motorů, skříně turbodmychadel nebo tepelně izolační komponenty, které musí odolávat provozním teplotám přes 900 °C.
Obecná výroba strojů a zařízení (tepelně namáhaná): Tento materiál je vhodný pro součásti v tepelně namáhaných dopravních zařízeních, jako jsou dopravní pásy v žíhacích pecích, tepelně odolné šrouby nebo součásti pro horkovzdušné systémy a tepelné procesní zařízení.
Drátěné výrobky pro vysokoteplotní aplikace: Mezi drátěné výrobky vyrobené z nerezové oceli 1.4835 patří tepelně izolační sítě, žáruvzdorná síta, drátěné koše pro tepelné zpracování nebo pružné prvky pro vysoké teploty.

Vezměte prosím na vědomí

Informace uvedené v tomto materiálovém listu byly vytvořeny podle našich nejlepších znalostí a jsou založeny na aktuální verzi příslušné normy. Nepřebíráme žádnou odpovědnost za jakékoli chyby.

webový obchod s dráty z nerezové oceli

Máte dotazy k našim výrobkům nebo hledáte jiný nerezový drát?

Logo společnosti AGST

AGST Draht & Biegetechnik GmbH

Overather Strasse 118, D-51766 Engelskirchen

Tel.: +49 (0) 22 63/92 40 - 0

Kontakt | AGST Drát

  • Facebook AGST
  • Twitter AGST
  • LinkedIn AGST
  • Xing AGST
  • Instagram AGST
bottom of page