1.4828 | AISI 309 | X15CrNiSi20-12 | Austenitiskt rostfritt stål
Datablad för material 1.4828 enligt DIN EN 10088-3
Materialet 1.4828 är ett värmebeständigt austenitiskt krom-nickelstål, även känt under beteckningarna AISI 309 och X15CrNiSi20-12. Det kännetecknas av utmärkt värmebeständighet och glödhållfasthet upp till cirka 1000 °C. Jämfört med andra austenitiska rostfria stål är dess korrosionsbeständighet något lägre. Det rostfria stålet 1.4828 är inte magnetiskt i lösningsglödgat tillstånd, men kan bli lätt magnetiserbart efter kallformning. Det har medelhöga mekaniska egenskaper, en draghållfasthet på 500 till 700 N/mm², en hårdhet på ≤ 223 HB och en densitet på ca 7,9 kg/dm³. Materialet 1.4828 kännetecknas av god smidbarhet och svetsbarhet. Typiska användningsområden är ugnstillverkning, värmebelastade komponenter inom fordons- och maskinbyggnad samt komponenter för den kemiska industrin vid höga temperaturer.
Leveransprogram rostfritt ståltråd 1.4828 (AISI 309)
Vi är en erfaren grossist och specialiserad leverantör av högkvalitativ rostfri tråd med kunder i hela Europa. Som en pålitlig B2B-partner uppfyller vi de många olika kraven från industri och handel och kan tack vare vårt stora lager ofta garantera snabba leveranstider. Rostfri tråd 1.4828 (AISI 309) ingår i vårt standardsortiment. En översikt över vårt kompletta sortiment av rostfria trådar hittar du via länken nedan.
Egenskaper i översikt
Brottöjning (A): ≥ 30 %
Densitet: 7,9 kg/dm³
Kallformning: Möjlig
Kallstrykning: Möjlig
Korrosionsbeständighet: Låg
Mekaniska egenskaper: Medel
Magnetisk: Nej
Magnetiserbar: Nej
Polerbar: Nej
Smidbarhet: Bra
Svetsbarhet: Bra
Spånande bearbetning: Möjlig
Sträckgräns (Rp0,2): ≥ 230
Spånbarhet: Medel
Draghållfasthet: 550 - 750 N/mm²
Specifikationer för materialet
EN-materialnummer: 1.4828
EN-förkortning: X15CrNiSi20-12
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklass: Värmebeständigt austenitiskt rostfritt stål
Jämförbara standarder och beteckningar
AFNOR Z15CNS20.12
AISI 309
Alloy 309
BS 309S24
ČSN 17251
DIN X15CrNiSi20-12
GB 1Cr20Ni14Si2
INOX 309
JIS SUH309
PN H20N12S2
RVS 309
UNI X16CrNi23-14
UNS S30900
SAE 309
Den kemiska sammansättningen av rostfritt stål 1.4828 (AISI 309, X15CrNiSi20-12) anges enligt DIN EN 10088-3 i massprocent enligt följande:
-
Kol (C): ≤ 0,20
-
Kisel (Si): 1,50–2,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Svavel (S): ≤ 0,015
-
Kväve (N): ≤ 0,10
-
Krom (Cr): 19,0–21,0
-
Nickel (Ni): 11,0–13,0
Fysikaliska egenskaper
Värmeledningsförmåga (vid 20°C): 15
Elektroniskt motstånd vid rumstemperatur (i Ω mm²/m): 0,85
Specifik värmekapacitet (vid 20°C): 500
Mekaniska egenskaper
Dessa uppgifter avser mekaniska egenskaper vid rumstemperatur (20 °C) enligt EN 10088-3.
Hårdhet i HB: ≤ 223
Sträckgräns Rp0,2 i Mpa: ≥ 230
Hållfasthet/draghållfasthet Rm i Mpa: 550 - 750 N/mm²
Brottöjning A5 i %: ≥ 30
Elasticitetsmodul kN/mm²: 196
Svetsbarhet: Rostfritt stål 1.4828 (X15CrNiSi20-12) har god svetsbarhet och är lämpligt för alla vanliga svetsmetoder, inklusive MIG/MAG-svetsning, WIG-svetsning, bågsvetsning, laserstrålesvetsning och motståndssvetsning.
Svetsningstemperatur: Vid svetsning bör mellanliggande temperatur hållas så låg som möjligt, helst under 150 °C. Förvärmning är i regel inte nödvändig, och eftervärmning är normalt inte heller nödvändig så länge det inte ställs särskilt höga krav på komponenten.
Svetsadditionsmaterial: I de flesta fall bör ett lämpligt svetsadditionsmaterial användas. Rekommenderas är t.ex. 1.4829 (motsvarar AISI 309 eller AWS E/ER 309 eller 309L), särskilt om svetsfogen måste ha god temperatur- och korrosionsbeständighet.
Smidning
Det värmebeständiga austenitiska rostfria stålet 1.4828 kännetecknas av god smidbarhet. För att undvika spänningar i materialet bör det förvärmas långsamt och jämnt. Smidningen sker i ett temperaturintervall från cirka 1150 °C till 800 °C. Efter smidning bör arbetsstycket kylas snabbt i luft eller genom kylning i vatten.
Observera: Före och under smidningen måste materialet vara fritt från föroreningar (t.ex. olja, fett eller avföring), eftersom dessa kan orsaka materialskador under varmformning och efterföljande värmebehandling.
Värmebehandling och varmformning
Varmformning (temperatur 1150-800 °C) – kylning i luft eller vatten
Lösningsglödgning (+AT) (temperatur 1050-1150 °C) – kylning i luft eller vatten
Skärbarhet, kallformning och kallstötning
Bearbetbarhet: Det värmebeständiga rostfria stålet 1.4828 (AISI 309) har medelhög bearbetbarhet. Under bearbetningen kan karbider bildas, vilket ökar slitaget på skärverktygen. Materialet har dessutom en tendens till kallhärdning och har låg värmeledningsförmåga. För att undvika hög värmeutveckling vid skärytan bör denna kylas tillräckligt.
Kallformning: Materialet 1.4828 (X15CrNiSi20-12) är i princip lämpligt för kallformning. Vid komplexa komponenter eller högre formningsgrader kan dock mellanvärmning vara nödvändig för att undvika sprickbildning.
Kallstansning: Användning för kallstansning är möjlig. På grund av benägenheten för kallhärdning måste dock formningsprocessen övervakas noggrant. Vid höga formningsgrader kan mellanvärmning vara nödvändig för att förhindra sprickbildning.
Korrosionsbestandighed
Jämfört med andra austenitiska stål har materialet 1.4828 en måttlig till begränsad korrosionsbeständighet. Vid kontakt med syrehaltigt vatten bildas dock en skyddande passiv skikt på ytan som förbättrar korrosionsbeständigheten under normala atmosfäriska förhållanden. Rostfritt stål 1.4828 är beständigt mot vattenånga vid temperaturer över 1000 °C. Även vid höga temperaturer är materialet beständigt mot många kemiska influenser. Det är dock inte beständigt mot havsvatten eller andra miljöer med hög kloridhalt. Vid längre kontakt med saltvatten kan hålkorrosion uppstå.
Användningsområden för rostfritt stål 1.4828
Det austenitiska rostfria stålet 1.4828 (X15CrNiSi20-12) kännetecknas av sin utmärkta värmebeständighet, särskilt sin höga glödhållfasthet upp till cirka 1000 °C, samt av god varmformbarhet och svetsbarhet. På grund av dessa specifika egenskaper används materialet främst i branscher där komponenter måste tåla höga driftstemperaturer och oxiderande atmosfärer. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena och typiska tillämpningarna för detta rostfria stål:
Ugnsbyggnad och industriugnar: Rostfritt stål 1.4828 används på grund av sin utmärkta värmebeständighet vid tillverkning av ugnsdelar såsom mufflar, retorter, glödgaller, skrovplåt, glödhuvar och ugnsfoder.
Maskin- och anläggningskonstruktion (värmebelastad): Materialet används inom maskin- och anläggningskonstruktion bland annat i värmebeständiga rörledningar, brännarkomponenter och skruvförband samt vid tillverkning av värmeväxlare som används vid höga temperaturer.
Bil- och motorindustri: I bil- och motorindustrin används materialet 1.4828 i värmebelastade komponenter i avgassystem, till exempel i skyddsrör för lambda-sonder, värmesköldar och komponenter i avgasgrenrör eller turboladdare.
Kemisk industri (högtemperaturtillämpningar): I den kemiska industrin används detta värmebeständiga stål för apparater och behållare som kommer i kontakt med högtempererade, icke-aggressiva korrosiva gaser eller vätskor, till exempel i reaktorer och ledningar för krackningsprocesser.
Cement- och stålindustrin: I cement- och stålindustrin används 1.4828 för värmebeständiga komponenter i ugnar, kalcinatorer och andra anläggningar med hög termisk belastning.
De uppgifter som anges i detta datablad eller i materialinformationen har sammanställts efter bästa förmåga och baseras på den aktuella versionen av den relevanta standarden. Vi tar inget ansvar för eventuella fel.
Vänligen notera
